Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

De juiste slangversterking selecteren

Slangversterking 101:een sterke keuze maken voor uw toepassing

Doug Nordstrom, senior productmanager, Hose Products, Swagelok

Het selecteren van de juiste industriële slangen voor uw vloeistofsystemen vereist een zorgvuldige afweging van een aantal factoren, waaronder mediadruk, temperatuur van media en de omgeving, stroomsnelheden en meer. Het vermogen van de slang om aan uw specifieke systeemvereisten te voldoen, hangt grotendeels af van uw keuze voor een geoptimaliseerde combinatie van slangcomponenten die geschikt zijn om de toepassingsomstandigheden te weerstaan.

Een belangrijk onderdeel van de industriële slang om over na te denken, is de slangversterkingslaag. Op zichzelf kan de kern van een slang alleen zeer lage drukken aan. Een versterkingslaag is opgenomen om de kernbuis zowel axiaal als longitudinaal sterkte te geven, waardoor de slang bestand is tegen de eisen van de toepassing.

Hoewel er veel factoren zijn die bijdragen aan de levensduur van de slang, is het kiezen van een slang met een sterke versterkingslaag een belangrijke - en niet alle beschikbare versterkingen zijn hetzelfde. Hier zijn een paar belangrijke kenmerken van de versterkingslaag waarmee u rekening moet houden wanneer u samenwerkt met uw slangenleverancier om de beste keuze voor uw toepassing te maken:

Versterkingsstijl

Slangversterkingslagen zijn gemaakt van draden van een bepaald materiaal (gewoonlijk vezels, roestvrij staal of een of andere vorm van plastic). Twee stijlen worden het meest gezien in de industrie:opgerold en gevlochten.

Opgerolde versterkingen zijn doorgaans gemakkelijker te vervaardigen, maar missen vaak de sterkte van hun gevlochten tegenhangers. Wanneer de slang onder druk staat, opgerolde wapening heeft de neiging zichzelf los te draaien, waarbij zowel de slangkern als de afdekking ervan scheurt. Als dit gebeurt, is mislukking onvermijdelijk. Hoewel opgerolde wapening op korte termijn kosteneffectief kan zijn, biedt het vaak geen goede levensduur, vooral bij hogere drukken. Swagelok produceert om deze reden geen slangen met opgerolde wapening.

Gevlochten versterkingen , daarentegen, combineer de wapeningsdraden in een veel sterkere en veerkrachtige configuratie. In tegenstelling tot opgerolde wapening, zullen gevlochten opties niet losdraaien wanneer de slang onder druk staat. Deze configuratie helpt de slang betrouwbaarder bestand te zijn tegen druk en een langere levensduur te bieden.

Als u bij uw slangleverancier informeert naar de versterkingsstijl en op zoek bent naar sterkere, gevlochten versterkingen, kunt u tijd, arbeid en geld besparen bij het regelmatig vervangen van slangen. Slangen zijn onderhevig aan operationele slijtage in elk vloeistofsysteem en moeten regelmatig worden onderhouden en af ​​en toe worden vervangen. Ze kunnen op dezelfde manier worden gezien als banden op een voertuig - terwijl niemand een auto koopt en verwacht dat banden eeuwig meegaan, kan het kiezen van een product van hogere kwaliteit leiden tot een langere levensduur. In een vloeistofsysteem kan een hoogwaardige slang bijdragen aan aanzienlijke onderhouds- en operationele voordelen.

Versterkingsmateriaal

Vervolgens moet het juiste type versterkingsmateriaal worden overwogen. Zoals eerder opgemerkt, zijn slangversterkingen verkrijgbaar in vezels, roestvrij staal, plastic of andere materialen. Elk heeft zijn eigen invloed op de prestatiekenmerken van het eindgebruik van de slang.

Toepassingsbehoeften zullen vaak leidend zijn bij de keuze van het versterkingsmateriaal, samen met de materialen waaruit de slangkern bestaat, en eindverbindingen. Een roestvrijstalen gevlochten versterkingslaag gecombineerd met een complementair kernmateriaal biedt bijvoorbeeld uitstekende druk- en temperatuurbestendigheid. Een roestvrijstalen gevlochten slang levert echter mogelijk niet de juiste flexibiliteit of dynamische prestaties in toepassingen waar de druk niet consistent is (zoals de werking van hydraulische apparatuur).

Een andere belangrijke overweging bij het kiezen van het juiste slangversterkingsmateriaal is geleidbaarheid, wat in bepaalde toepassingen wenselijk is, maar in andere een aanzienlijk veiligheids- of prestatierisico kan vormen. Een slang met een gevlochten metalen versterkingslaag zal geleidend zijn, waardoor een grote elektronenstroom van het ene uiteinde van de slang naar het andere kan vloeien. In het geval dat de twee uiteinden elektrisch geïsoleerd moeten worden, moet de slang niet-geleidend zijn. Een niet-metalen versterkingslaag en complementaire kern zou hier een betere keuze zijn.

Verschillende vlechtmaterialen zullen ook verschillende prijspunten hebben. Als een toepassing het gebruik van een vezelvlecht of een roestvrijstalen vlecht mogelijk maakt, heeft roestvrij staal vaak een hogere prijs, maar kan het ook bijdragen aan duurzamere prestaties door een grotere algehele sterkte van de ring en weerstand tegen knikken bij te dragen. Samenwerken met een slangenleverancier die u kan helpen bij het bepalen van de beste waarde voor uw toepassing, is voordelig en helpt u op een kosteneffectieve manier consistente, betrouwbare prestaties te bereiken.

Vlechtontwerp

Vlechten kunnen in verschillende draaddiktes en spoedhoeken voorkomen, wat van invloed is op de flexibiliteit, sterkte (drukclassificatie), temperatuurprestaties en vele andere factoren. Vlechten moeten ook complementair zijn aan het kernmateriaal om de beste prestaties en waarde te bieden.

Bijvoorbeeld, een gegolfde metalen kern geeft de slang op zichzelf al een aanzienlijke hoepelsterkte. Een complementair vlechtversterkingsontwerp moet platter zijn, waardoor de kern groter wordt in lengte (in plaats van diametraal). Hier kan de hoek waaronder de gevlochten draden elkaar kruisen verschillende prestatiekenmerken leveren, afhankelijk van de behoeften van de toepassing.

Elders kunnen de eigenschappen van de gevlochten bedrading zelf de slangprestaties beïnvloeden. Sommige wapeningsvlechten zijn samengesteld uit minder, dikkere draden. Dit soort vlechten is gemakkelijker te vervaardigen; de resulterende slang is echter typisch beperkt in zijn flexibiliteit. Een versterkingsvlecht die uit veel dunne draden bestaat, kan meer gewenste niveaus van flexibiliteit leveren zonder afbreuk te doen aan de sterkte en drukweerstand.

Alle slangen zijn niet gelijk gemaakt

Niet alle slangen voor kritische industriële vloeistofsysteemtoepassingen zijn vervaardigd volgens dezelfde hoge standaard - variërende kwaliteit in wapeningsvlechtwerk is slechts een van de redenen waarom. Met praktische kennis van wapeningsvlechtwerk en hoe deze de algehele slangprestaties beïnvloeden, kunnen operators beter voorbereid zijn om de hoogst mogelijke prestaties en betrouwbaarheid in hun systemen te bereiken. Het onderhouden van een relatie met slangleveranciers die bereid zijn mee te werken aan slangontwerpen is ook nuttig.

Als u meer wilt weten over het optimaliseren van de slangselectie in uw faciliteit, kunt u onze Swagelok ® Basistraining is een goed startpunt. Ons team voor slangadviesdiensten kan ook met u samenwerken om advies te geven over slangselectie, installatie, inspectie en onderhoudsprocedures om de levensduur en prestaties van de slang te verbeteren. Neem contact op met uw plaatselijke geautoriseerde Swagelok-verkoop- en servicecentrum voor meer informatie over slangtraining, services of om antwoord te krijgen op andere vragen.

Doug Nordstrom is senior productmanager voor slangproducten bij Swagelok. Hij werkt al meer dan 25 jaar bij het bedrijf.


Industriële technologie

  1. Hoe u de juiste stelvoeten kiest
  2. Hoe u de juiste ladegeleiders kiest
  3. Hoe de rechterhand vrachtwagen te kiezen?
  4. De juiste CNC-machine kiezen
  5. Hoe de juiste transportband te selecteren?
  6. Hoe u de juiste kartonneermachine kiest?
  7. Hoe u de juiste waterstraalsnijmachine kiest
  8. Hoe u de juiste buizenbuiger kiest
  9. Hoe kies je de juiste vertragingskast
  10. De rechter scroll-compressor selecteren
  11. Hoe u de juiste backstop van de transportband kiest