Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Een meer winstgevende halfgeleiderfabriek bouwen

Waarom hoogwaardige vloeistofsystemen belangrijk zijn in de constructie van een nieuwe halfgeleiderfabriek

Masroor Malik, marktmanager, halfgeleider

Bij het bouwen van een nieuwe faciliteit voor de fabricage van halfgeleiders (of "fab"), zijn er veel overwegingen, waaronder snelheid om op de markt te komen, materiaal- en installatiestandaardisatie en kosten. Veel schattingen schatten de kosten van het bouwen van een nieuwe fab op meer dan $ 1 miljard. Waarden van $ 3 tot 4 miljard zijn niet ongewoon, en sommige van de grootste fab's kunnen stijgen tot meer dan $ 10 miljard.

Cleanrooms en de dure apparatuur voor de fabricage van microchips vormen het grootste deel van deze kosten, maar de totale eigendomskosten kunnen sterk worden beïnvloed door andere systemen en apparatuur in de hele faciliteit.


Vloeistofbeheersystemen, die in wezen fungeren als de bloedsomloop van de fab door vloeistoffen en gassen waar nodig door de faciliteit te transporteren, zijn daar een voorbeeld van. Bij het naderen van de constructie van een nieuwe halfgeleiderfabriek is er een aanzienlijke kans om bij te dragen aan de winstgevendheid van de fabriek op korte en lange termijn door hoogwaardige componenten en assemblages voor vloeistofsystemen te specificeren en door nauw samen te werken met leveranciers van vloeistofsystemen tijdens de front-end engineering en het ontwerp (FEED) ontwikkelingsstadium.

Hier zijn vijf manieren waarop een zorgvuldige benadering van het ontwerpen en installeren van vloeistofsystemen kan bijdragen aan een meer winstgevende fab:

#1. Snellere, lekvrije installatie

Nieuwe fabconstructies zijn typisch indicatief voor nieuwe productietechnologie en/of capaciteitsuitbreiding, waardoor speed-to-market een primaire doelstelling is om de concurrentie voor te blijven. De productie en productie van halfgeleiders zal naar verwachting zo snel mogelijk beginnen - in sommige gevallen mogelijk voordat de hele faciliteit is voltooid.

Simpel gezegd, er is geen tijd te verliezen. Maar het ontwerpen en bouwen van complexe vloeistofsystemen en het routeren ervan door de fabriek kan een tijdrovend proces zijn, waarbij een aanzienlijke hoeveelheid arbeid en expertise nodig is om de juiste slangen op de juiste manier te buigen, kritieke componenten te installeren en de totale systeemintegriteit te waarborgen. Dit proces kan vooral moeilijk zijn als aannemers en installateurs niet over de juiste kennis of training beschikken om zeer betrouwbare, lekdichte systemen te assembleren.

Op maat gemaakte en geprefabriceerde vloeistofsysteemassemblages kunnen installatieproblemen tijdens de bouw helpen elimineren en een aanzienlijke hoeveelheid arbeid wegnemen die gepaard gaat met het assembleren van complexe subsystemen. Zoek een leverancier die uw behoeften begrijpt en die een complete, eenvoudig te installeren assemblage kan leveren die is gemaakt met hoogwaardige componenten. De bespaarde tijd kan ervoor zorgen dat uw fabriek veel sneller volledig operationeel is, waardoor de productie van halfgeleiders op ware grootte kan beginnen.

#2. Efficiënter plannen en ontwerpen

Fab-vloeistofsystemen bestaan ​​uit een verscheidenheid aan componenten, waaronder buisfittingen, kleppen, regelaars, slangen en slangen. Een goede systeemplanning, efficiënt ontwerp, effectieve leidinggeleiding en andere best practices voor installatie kunnen bijdragen aan een systeem dat sneller operationeel is en gedurende de hele levensduur van de faciliteit betrouwbaar kan presteren.

Een subsysteem dat een complexe reeks van richtingsveranderingen van buizen vereist, kan bijvoorbeeld een uitdaging vormen voor interne ontwerpers of installateurs. Werken met een leverancier die een complete subassemblage levert, kan wederom een ​​waardevolle troef zijn, aangezien de buisbochten offsite zijn uitgevoerd. Bij levering is het complete subsysteem montageklaar en lekdicht.

Elders kan een efficiënt ontworpen vloeistofsysteem talrijke buisbochten bevatten waar anders extra fittingen zouden zijn gebruikt. Het verminderen van onnodige aansluitpunten kan de fab-bouwer geld besparen op extra onderdelen, en ook door potentiële lekpunten te elimineren. Fabrikanten kunnen de kortetermijnkosten tijdens de bouw verlagen, evenals de totale eigendomskosten gedurende de levensduur van de faciliteit, door hoogwaardige vloeistofsysteemcomponenten te specificeren en te vertrouwen op vloeistofsysteemontwerp- en service-experts voor ondersteuning waar nodig.

#3. Lagere totale levenscycluskosten

Zodra de fab in productie is, zijn operationele efficiëntie en maximale doorvoer prioriteit. Elke uitvaltijd als gevolg van een storing in het vloeistofsysteem kan een aanzienlijk financieel verlies betekenen voor elk uur dat de productie moet worden stilgelegd. Door aan het begin van het proces hoogwaardige componenten en assemblages in te kopen, kunnen de vereisten voor onderhoud, reparatie en bewerkingen (MRO) gedurende de levensduur van de faciliteit worden geëlimineerd.

Fabs gebruiken bijvoorbeeld krachtige koelmachines om een ​​optimale temperatuurstabiliteit in productieprocessen te behouden. Als een koelvloeistoftransportslang echter niet is uitgerust met de juiste isolatie, kunnen de temperaturen in de gereedschapskamer fluctueren, wat een uitdaging vormt voor de maximale productie-output. Door vanaf het begin het juiste type isolatie in slangen te selecteren, kunt u de kans op problemen, waaronder condensatie, verminderen, wat gebruikelijk is in een fantastische omgeving.

Het kiezen van hoogwaardige componenten en goed ontworpen systemen aan het begin van de bouw zorgt voor eenvoudigere en minder tijdrovende MRO-activiteiten. Bovendien zijn er in de loop van de tijd minder noodzakelijke vervangingen van componenten en applicaties nodig. De gerealiseerde besparingen en verminderde uitvaltijd kunnen ervoor zorgen dat de faciliteit op de lange termijn productiever en winstgevender blijft.

#4. Gestandaardiseerde, wereldwijde kwaliteit

Fab-eigenaren moeten vaak overwegen hoe ze normen en processen op meerdere wereldwijde locaties het beste kunnen repliceren om maximale levensvatbaarheid van de productie te garanderen en kwaliteitseisen te handhaven.

Gestandaardiseerde vloeistofsysteemcomponenten en toepassingen in alle faciliteiten kunnen nuttig zijn. Consistente systemen zullen bijdragen aan eenvoudiger onderhoud, betere continuïteit van installatietechnieken en algemene veiligheid van productieactiviteiten. Het vinden van leveranciers met wereldwijde bouwservices, inclusief wereldwijde supply chain-mogelijkheden en lokale ondersteuning, kan fab-bouwers helpen de totale inkoop- en uitgavenkosten te verlagen. Werken met deze organisaties in verschillende faciliteiten kan leiden tot efficiëntie en ontwerpkeuzes die wereldwijd aanzienlijke winstgevendheidsverbeteringen opleveren.

#5. Verhoogde productiviteit en doorvoeropbrengst

Als een fabriek eenmaal in gebruik is genomen en operationeel is, kunnen hoogwaardige vloeistofsystemen die de noodzaak van doorlopend onderhoud en uitvaltijd elimineren, bijdragen aan hogere productiviteitsniveaus en haalbare chipopbrengst door miljoenen ononderbroken, ultrahoge zuiverheidsniveau schone productiecycli te bieden. Productiebetrouwbaarheid kan een producent helpen zijn voorsprong te vergroten of te behouden in deze zeer competitieve industrie.

Bij de inbedrijfstelling van een nieuwe fabriek behoren het minimaliseren van de initiële kosten van componenten en het vasthouden aan ambitieuze bouwtijdlijnen tot de belangrijkste doelen voor een bouwer. Maar zoals we hebben gezien, kan het aanschaffen van onderdelen, componenten en subassemblages van hogere kwaliteit voor kritieke vloeistofsystemen in de hele fabriek bijdragen aan tal van voordelen en algehele lagere eigendomskosten gedurende de levensduur van de faciliteit.

Geïnteresseerd om meer te leren? Swagelok heeft halfgeleiderproducenten geholpen bij het ontwerpen en bouwen van vloeistofsystemen over de hele wereld. Neem contact op met onze teams om erachter te komen hoe onze ontwerp- en montagediensten kunnen helpen bij de bouw van uw volgende fab.


Industriële technologie

  1. Inleiding tot discrete halfgeleidercircuits
  2. Elektronen en "gaten''
  3. Technieken voor het vervaardigen van halfgeleiders
  4. Halfgeleiderapparaten in SPICE
  5. Een differentiële versterker bouwen
  6. Op-Amp-gegevens
  7. Buizen versus halfgeleiders
  8. Meer over AC "polariteit"
  9. Wat is een HMI?
  10. Hydraulische systemen bouwen
  11. Bouwen aan een veerkrachtige toeleveringsketen voor de productie