Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

De ROI van Process Analyzer-technologie berekenen

De ROI van een procesanalysator berekenen

Karim Mahraz, productmanager bij Swagelok, analytische instrumenten

Het is geen geheim dat procesanalysatoren duurder zijn dan andere meetapparatuur binnen uw bemonsteringssysteem. Sommige organisaties en inkoopmanagers eisen een rechtvaardiging voor dergelijke dure apparatuur in de vorm van een ROI-analyse (return-on-investment). Gelukkig levert veel van de huidige procesanalysatortechnologie een werkelijk verbazingwekkende ROI op. Sommige kunnen echter resulteren in een negatieve ROI vanwege slechte systeemontwerpen.

Om de ROI van uw procesanalysatortechnologie te berekenen, moet u de initiële aanschafkosten van een analyser en de doorlopende eigendomskosten verzamelen om inzicht te krijgen in uw verwachte uitgaven. Noteer vervolgens de verwachte voordelen en de resulterende besparingen die de analyser mogelijk maakt, inclusief verbeterde productie-output en verminderde uitvaltijd. Op basis van deze analyse zou uw fabriek idealiter iets moeten kunnen rapporteren als:"Deze analyser bespaart ons $ 1.000 per dag!"

Elke meting van de analysator is bedoeld om ervoor te zorgen dat de gewenste hoeveelheid on-spec product veilig en tegen de laagste kosten wordt geproduceerd. Meerdere analysers, die handmatig of automatisch werken, helpen uw fabriek dit doel te bereiken in drie hoofdcategorieën:veiligheid en milieu, procesbeheersing en kwaliteitsborging. Elk van deze categorieën heeft zijn eigen unieke implicaties voor uw ROI-analyse.

Veiligheid en milieu

De veiligheid van mensen in en rond de fabriek heeft de hoogste prioriteit bij vloeistofverwerkingsfabrieken. Procesanalysatortechnologie meet omstandigheden die apparatuur en de mensen in de buurt in gevaar kunnen brengen. Snelle analytische gegevens kunnen een van de weinige manieren zijn om een ​​potentieel gewelddadige chemische reactie te voorkomen die een leiding of vat zou kunnen scheuren en het personeel in gevaar zou kunnen brengen. Dit aspect alleen al kan de kosten van een kwaliteitsprocesanalysator rechtvaardigen - of zelfs meerdere analysers.

Bovendien moet u zich houden aan de federale en lokale nalevingsvereisten op het gebied van milieu. Zo zijn continue emissiemonitoringsystemen (CEMS) en afvalwateranalyses op de meeste locaties wettelijk verplicht. Om aan deze voorschriften te voldoen, moet uw fabriek veiligheids- en milieumonitors installeren, ongeacht hun kosten en ROI.

Procesbeheersing

Procesanalysatoren helpen fabrieken winstgevend te blijven door de fijnafstemming van processtromen mogelijk te maken om producten van hoge kwaliteit te garanderen. De huidige marktomstandigheden dicteren vaak de procesbeheersingsfilosofie van een fabriek. Wanneer de vraag zwak is en de fabriek onder de maximale capaciteit draait, richt procesbeheersing zich op het minimaliseren van de productiekosten - inclusief energieverbruik en afval - met behoud van de gewenste kwaliteit. Als de vraag groot is en de fabriek zoveel kan verkopen als ze produceert tegen een goede prijs, is de doorvoer veel belangrijker.

Onder alle marktomstandigheden is een product dat precies voldoet aan de specificaties van de klant de verwachting. De kosten van het maken van een slecht product zijn enorm, dus planten moeten altijd een product maken dat op of beter is dan gespecificeerd om de verkoop te garanderen.

Controlesystemen zijn bedoeld om 'weggeefactie', de kosten van het produceren van een te hoge kwaliteit, te verminderen door willekeurige variaties in productkwaliteit te verminderen. De bovenstaande grafiek illustreert het concept. Wanneer de variaties in productkwaliteit groot zijn (blauwe curve), produceert de plant een hogere gemiddelde kwaliteit, uit angst om een ​​product buiten de specificaties te maken. Het bereiken van deze extra kwaliteit zal ofwel de productiekosten verhogen, de doorvoer verminderen, of beide. Analytische meting en controle helpen om de kwaliteitsvariatie (groene curve) te verminderen, zodat operators de gemiddelde kwaliteit dichter bij de specificatielimiet kunnen brengen, waardoor hun product efficiënter of rijker wordt.

De ROI van een procesanalysator die voor controle wordt gebruikt, kan worden berekend aan de hand van de waarde van een verhoogde doorvoer in de markt van een verkoper of de verlaging van de bedrijfskosten in elke markt.

Kwaliteitsborging

De nauwkeurigheid van metingen van procesanalysatoren kan van vitaal belang zijn voor het resultaat van een producent. Een verkeerde analyse kan catastrofaal zijn. Stelt u zich eens een slecht product voor dat naar een klant wordt gestuurd of een perfect goed product dat wordt afgewezen, gedumpt of teruggestuurd voor herverwerking alleen omdat een analysator niet meer gekalibreerd is. U kunt het tastbare verlies uit het laatste scenario berekenen op basis van fabrieksgegevens, maar de kosten van het verliezen van een klant als gevolg van een niet-specifiek product kunnen een grote klap voor het bedrijf zijn en aanzienlijke gevolgen hebben voor uw bedrijf. Een procesanalysator die beide scenario's helpt verminderen, kan de kosten en de voortdurende eigendomskosten gemakkelijk rechtvaardigen.

De kosten begrijpen

Tel alle bijbehorende kosten voordat u een beslissing neemt over de aankoop van een analyser. Dit omvat de initiële aanschaf-, installatie- en opstartkosten als kapitaalinvestering. Uw ROI is dan de netto geldstroom gedurende de levensduur van de apparatuur.

Enkele typische investeringskosten voor analysers zijn:

  • Voorbeeld conditioneringssystemen
  • Rack-, paneel-, open shelter- of HVAC-analysatorbehuizingen
  • Sondes, pompen en veldstations
  • Installatie, inclusief snelle lussen en verwijderingsregelingen
  • Opstarten en in bedrijf stellen
  • Voorraad eerste reserveonderdelen

De onderstaande tabel geeft een algemene schatting van de kosten die gepaard gaan met verschillende soorten analysatoren die zijn geïnstalleerd in analysatorhuizen met airconditioning. De kostencategorieën zijn gemiddeld ongeveer 20% elk:

Algemene kostenraming voor analysatoren die zijn geïnstalleerd in huizen met airconditioning

Kostencategorie

Kosten

Snelle schattingscategorieën

Analysatoren

20%

Materiaalkosten

(Analysator kost x3)

Volledig in bedrijf gesteld systeem

(Analysator kost x4)

Volledige betrokkenheid

(Analysator kost x5)

Bemonsteringssysteem

20%

Analysatorhuis

20%

Installatie en opstarten

20%

Projectbeheer

20%

Projectkosten

100%

Voor een snelle schatting telt u de kosten van uw analyser bij elkaar op en vermenigvuldigt u deze met drie voor de materiaalkosten, met vier voor de kosten van een volledig in bedrijf gesteld systeem of met vijf als u projectbeheer vanaf uw locatie meerekent. Deze methode werkt goed voor een verscheidenheid aan analysatoren, waaronder gaschromatografen. Uw schatting zal echter hoog uitkomen als u een dure NMR-analysator gebruikt en laag voor een aantal goedkope analysatoren zoals zuurstof-, pH- en geleidbaarheidsanalysatoren.

Als u een argument moet presenteren voor de aanschaf van een nieuwe analyser, kunt u de ROI berekenen met behulp van een eenvoudige spreadsheetfunctie. Veel fabrieken verwachten een ROI van 50% of hoger. Zorg ervoor dat uw bevindingen verdedigbaar zijn en dat u de voordelen van de analyser echt begrijpt. Een afwijkende meting kan een toekomstige verzekeringspolis zijn. Het doel kan zijn om een ​​onwaarschijnlijk, maar denkbaar, plantprobleem te signaleren, wat uw plant mogelijk een fortuin kan besparen.

Heeft u extra hulp nodig bij het berekenen van de investeringen in vloeistofsysteemcomponenten en -processen? Ontdek hoe de deskundige evaluatie- en adviesdiensten van Swagelok u kunnen helpen geld voor uw fabriek te besparen. Neem contact op met uw plaatselijke erkende Swagelok-verkoop- en servicecentrum om een ​​evaluatie aan te vragen.


Industriële technologie

  1. Het toenemende gebruik van technologie in de maakindustrie
  2. De ROI van RTLS in de gezondheidszorg berekenen
  3. Het onbenutte potentieel van omgekeerde logistiek
  4. De cyclus van schulden in de toeleveringsketen doorbreken
  5. Wat zijn de voordelen van zandstralen?
  6. De precisie en het proces van lasersnijtechnologie begrijpen
  7. Gegevens om het continue verbeteringsproces te voeden
  8. Wat zit er in het productieproces?
  9. Het proces van een printplaatassemblage
  10. Het proces stroomlijnen
  11. De technologie van autonome voertuigen