Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Ken uw materialen:Delrin (Polyoxymethyleen)

Polyoxymethyleen (POM), beter bekend als acetaal of de merknaam Delrin®, is een technische kunststof die lage wrijving, hoge stijfheid en uitstekende maatvastheid biedt. Polyoxymethyleen is een categorie thermoplasten en omvat veel verschillende samenstellingen van het materiaal, die allemaal enigszins variëren. Daarom is het belangrijk om zoveel mogelijk over elk type te leren voordat u er een kiest voor uw volgende project.

Delrin® is een semi-kristallijne thermoplast van technische kwaliteit die veel wordt gebruikt om zeer nauwkeurige onderdelen te maken. Over het algemeen biedt Delrin® een indrukwekkende maatvastheid en glij-eigenschappen. Het staat bekend om zijn hoge sterkte, brede bedrijfstemperatuurbereik (-40 °C tot 120 °C) en uitstekende mechanische eigenschappen. Hier vindt u alles wat u moet weten over dit materiaal, van hoe het is gemaakt tot de meest geschikte toepassingen.

Binnen het productieproces van polyoxymethyleen

Acetaal werd voor het eerst ontdekt door de Duitse chemicus Hermann Staudinger in 1920 voordat het in 1956 commercieel werd gesynthetiseerd door onderzoekschemici bij DuPont, de oorspronkelijke fabrikanten van Delrin®-plastic. "fracties", die vervolgens kunnen worden gecombineerd met andere katalysatoren via polymerisatie of polycondensatie om een ​​afgewerkt plastic te produceren.

Om een ​​acetaalhomopolymeer zoals Delrin® te maken, moet watervrij formaldehyde worden gegenereerd door een reactie te veroorzaken tussen waterig formaldehyde en alcohol om een ​​hemiformal te vormen. Het hemiformal wordt vervolgens verwarmd om het formaldehyde vrij te maken, en het formaldehyde wordt gepolymeriseerd door anionische katalyse. Het resulterende polymeer wordt gestabiliseerd wanneer het reageert met azijnzuuranhydride, waardoor polyoxymethyleenhomopolymeer ontstaat.

Acetaal is er in veel verschillende commerciële variëteiten en formuleringen, elk met zijn eigen voor- en nadelen. Delrin® 500 is bijvoorbeeld polyoxymethyleen met een gemiddelde viscositeit voor alle doeleinden en heeft een goede balans tussen vloei en fysieke eigenschappen. Het kan worden gebruikt om onderdelen te produceren via CNC-bewerking en spuitgieten en wordt vaak gebruikt voor het vervaardigen van mechanische onderdelen, brandstofsystemen en bevestigingsmiddelen. Delrin® 1700P daarentegen is een snelvormende hars met een zeer lage viscositeit die het meest geschikt is voor onderdelen met complexe vormen, dunne wanden, lange stroompaden of gereedschappen met meerdere holtes. Het biedt ook de beste thermische stabiliteit van het gieten voor afzettingsvrij gieten in veeleisende omstandigheden.

Aangezien er tientallen verschillende formuleringen van acetaal zijn, is het belangrijk om je onderzoek te doen en ervoor te zorgen dat je toekomstige plastic alle eigenschappen biedt die je nodig hebt voor je toepassing.

Delrin® plastische eigenschappen en mechanische specificaties

De uitstekende mechanische eigenschappen van Acetal maken het extreem veelzijdig en bieden een unieke mix van eigenschappen die je niet zult vinden in de meeste metalen of andere kunststoffen. Delrin®-kunststof is sterk, stijf en bestand tegen schokken, kruipen, schuren, wrijving en vermoeidheid. Het staat ook bekend om zijn uitstekende maatvastheid tijdens zeer nauwkeurige bewerkingen. Acetaal is ook bestand tegen vocht, benzine, oplosmiddelen en een groot aantal andere neutrale chemicaliën bij kamertemperatuur. Vanuit een ontwerpstandpunt hebben onderdelen die zijn gemaakt met geëxtrudeerd POM van nature een glanzende oppervlakteafwerking.

Aangezien acetaal compatibel is met CNC-bewerking, spuitgieten, extrusie, persgieten, rotatiegieten en meer, zijn productteams vrij om het productieproces te kiezen dat het beste past bij hun budget en hun behoeften. Het is echter vermeldenswaard dat Delrin®-plastic doorgaans erg moeilijk te verlijmen is.

De materiaaleigenschappen van acetaal verschillen per formulering, maar de mechanische eigenschappen van Delrin® 100 NC010, een van de meest populaire formuleringen, zijn onder meer:

  • Trekmodulus:2900 MPa
  • Opbrengstspanning:71 MPa
  • Opbrengst stam:26%
  • Dichtheid:1420 kg/m3
  • Charpy kerfslagsterkte, +23°C:15 kJ/m2
  • Coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting, normaal:110 E-6/K
  • Wateropname:0,9%

Delrin® heeft wel een paar beperkingen. Hoewel Delrin® bijvoorbeeld bestand is tegen veel chemicaliën en oplosmiddelen, is het niet erg bestand tegen sterke zuren, oxidatiemiddelen of UV-straling. Langdurige blootstelling aan straling kan de kleur vervormen en ervoor zorgen dat het onderdeel zijn sterkte verliest. Dit materiaal is ook niet direct verkrijgbaar in een vlamvertragende kwaliteit, wat het nut ervan voor bepaalde toepassingen bij hoge temperaturen beperkt.

Waarom kiezen voor Delrin®-plastic?

Ondanks deze beperkingen zijn er veel redenen om acetaal te verkiezen boven andere materialen. In vergelijking met andere kunststoffen biedt acetaal een betere kruip-, impact- en chemische weerstand, betere maatvastheid en hogere sterkte. Het heeft ook een lagere wrijvingscoëfficiënt.

Acetaal overtreft ook bepaalde metalen. Onderdelen die met dit materiaal zijn gebouwd, hebben een hogere sterkte-gewichtsverhouding, een betere corrosieweerstand en bieden meer mogelijkheden voor het consolideren van onderdelen. Met acetaal kun je sneller en tegen een lagere prijs dunnere en lichtere onderdelen bouwen dan met een vergelijkbaar metaal.

Delrin®-plastic is te vinden in bijna elke belangrijke productiesector. In de auto-industrie zijn veelgebruikte toepassingen onder meer zware dragende tandwielen, brandstofsysteemcomponenten, luidsprekerroosters en veiligheidssysteemcomponenten zoals veiligheidsgordelhardware. Delrin® is ook te vinden in universele industriële apparatuur zoals lagers, tandwielen, pompen en meters. In de ruimte voor consumptiegoederen en apparaten kan dit materiaal worden gebruikt om alles te maken, van ritsen en pennen tot mesgrepen en gazonsproeiers.

Aan de slag met Delrin®

Er is veel voor productteams om van Delrin® te houden. Het is sterk, stabiel, veelzijdig en dankzij de uitstekende mechanische eigenschappen is het een goede keuze voor een breed scala aan toepassingen in een aantal industrieën. Met tientallen verschillende formuleringen van acetaal op de markt, kan het echter een hele uitdaging zijn om te bepalen welke het beste bij uw unieke project past. Een ervaren productiepartner kan helpen bij het demystificeren van het materiaalselectieproces.

Wanneer u samenwerkt met Fast Radius, werkt u samen met een team van on-demand productie-experts die jarenlange ervaring hebben met het helpen van productteams bij het kiezen van materiaal. We zijn goed thuis in het brede scala aan materialen die kunnen worden gebruikt voor zowel traditionele als additieve productie, waaronder Delrin®. Als u eenmaal de Delrin®-formulering hebt geselecteerd die het beste bij uw toepassing past, kan ons team van experts u helpen het hele productieproces te vergemakkelijken - van ontwerp en prototyping tot productie en uitvoering. Met een volledige reeks productiediensten, waaronder CNC-bewerking en spuitgieten, kan Fast Radius uw visie snel en gemakkelijk tot leven brengen. Neem vandaag nog contact met ons op om aan de slag te gaan.

Bekijk voor meer informatie over veelvoorkomende materialen onze handleidingen voor corrosiebestendige materialen, chemicaliënbestendige kunststoffen, veelvoorkomende kunststoffen die worden gebruikt in de auto-industrie en meer in het Fast Radius-informatiecentrum.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?

Start uw offerte

Industriële technologie

  1. Ken uw materialen:flexibele hars
  2. Ken uw materialen:elastische hars
  3. Ken uw materialen:EPU
  4. Ken uw plastic materialen:PA 12 (Nylon 12)
  5. Ken uw materialen:MPU
  6. Ken uw materialen:CE 221
  7. Ken uw materialen:EPX 82
  8. Ken uw materialen:RPU 70
  9. Ken uw materialen:SIL 30
  10. Ken uw materialen:flexibel polyurethaan (FPU 50)
  11. Ken uw materialen:urethaanmethacrylaat (UMA)