Waarom is de hoogte van de 3D-printlaag van belang?

Tijdens het Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-printproces leest de 3D-printer het digitale bestand, verdeelt het object in plakjes en extrudeert gesmolten plastic materiaal laag voor laag door een mondstuk om het laatste onderdeel te vormen. Het proces lijkt eenvoudig, maar er zijn veel factoren die de kwaliteit van uw uiteindelijke afdruk kunnen beïnvloeden, van het door u gekozen materiaal tot de kenmerken van uw ontwerp. De hoogte van elke afzonderlijke laag in uw onderdeel kan ook een enorme impact hebben op het eindproduct. Laten we dit in meer detail onderzoeken.

Hoogte 3D-printerlaag 101

Laaghoogte is een maat voor hoeveel materiaal het mondstuk van de printer extrudeert voor elke laag van uw onderdeel. Het wordt gemeten in microns of millimeters, kan worden aangepast via een slicerprogramma en varieert van project tot project.

Net zoals het aantal pixels de resolutie van een televisie bepaalt, bepaalt de hoogte van een printlaag de resolutie. Lagere laaghoogtes vereisen meer lagen om dezelfde hoogte te bereiken, wat de kwaliteit en gladheid van het onderdeel verhoogt. Helaas verhoogt het ook de afdruktijd, wat correleert met een stijging van de kosten. Hogere 3D-printlagen nemen minder tijd in beslag om te printen, waardoor uw onderdeel minder duur is om te printen, maar het nadeel is dat onderdelen een lagere resolutie hebben.

Als uw ontwerp artistiek, zeer gedetailleerd of ongelooflijk nauwkeurig is, kiest u een lagere laaghoogte. Kies ook voor een lagere laaghoogte als uw onderdeel gaten, hoeken of gebogen oppervlakken heeft - anders kan het merkbare stappen ontwikkelen vanwege de gelaagde aard van 3D-printen. 3D-printen met kleinere laaghoogtes kan ook helpen als uw ontwerp uitsteeksels heeft, omdat lagen meer overlappen. Wees echter op uw hoede voor het gebruik van dunne lagen van minder dan 0,1 mm, aangezien deze de afdruktijd en de kans op onvolkomenheden verlengen, terwijl het rendement met betrekking tot de zichtbare kwaliteit van uw onderdeel afneemt.

Aan de andere kant, als u een onderdeel snel wilt printen, de kosten laag wilt houden of functie belangrijker vindt dan esthetiek, dan wilt u een groter mondstuk en een hogere laaghoogte gebruiken. Een hogere laaghoogte betekent dat uw printer minder lagen hoeft te printen om hetzelfde volume te bereiken, wat het printproces versnelt en u een volledig functioneel product geeft tegen lagere kosten. Uw onderdeel heeft echter ook minder details en een lagere kwaliteit. Het goede nieuws is dat je je product altijd kunt schuren, schilderen of dompelen in een acetonbad om het er mooier uit te laten zien.

Naast het overwegen van uw gewenste balans tussen functie en esthetiek, moet u ook rekening houden met het type FDM 3D-printer waarop uw onderdeel wordt geproduceerd wanneer u beslist welke laaghoogte u wilt gebruiken. Als uw laaghoogte te laag is voor de diameter van de printermondstuk, zal het moeite hebben om het filament naar buiten te duwen, maar als het te hoog is, zullen de lagen niet aan elkaar plakken. Een goede vuistregel is om de hoogte van uw laag tussen 25% en 75% van de diameter van de spuitmond van de printer te houden.

Belangrijkste overwegingen voor de hoogte van de 3D-printerlaag

Bij het bepalen van uw laaghoogte, moet u nadenken over het specifieke 3D-afdrukproces dat u gebruikt, omdat sommige printers kleinere minimale laaghoogten hebben. Bij het printen van een onderdeel via FDM variëren de laaghoogten doorgaans van 0,05 mm tot 0,4 mm, waarbij 0,2 mm de meest voorkomende is.

Hoe bepaal je of je aan de boven- of onderkant van een acceptabel bereik wilt afdrukken? Het antwoord hangt af van het ontwerp en het doel van uw onderdeel. Vraag jezelf af:

• Hoe gedetailleerd is mijn onderdeel en hoe nauwkeurig moet het zijn?
• Heeft mijn onderdeel gaten, rondingen of schuine oppervlakken?
• Hoe snel moet mijn afdruktijd zijn?
• Hoe sterk moet mijn component zijn?
• Maakt het uit of het oppervlak glad is?
• Zal ik dit onderdeel nabewerken?
• Is de esthetiek of functionaliteit van mijn onderdeel belangrijker?
• Wat zijn mijn doelkosten per onderdeel?

Zodra u deze vragen heeft beantwoord, kunt u een laaghoogte vinden die de balans tussen resolutie en snelheid biedt die uw onderdeel vereist.

Bereik nieuwe hoogten met Fast Radius

Uw laaghoogte kan van invloed zijn op de afdruktijd, kwaliteit, kosten, sterkte en meer, dus het kiezen van een geschikte laaghoogte is essentieel. Als u niet zeker weet welke laaghoogte het beste is voor uw project, overweeg dan om samen te werken met een vertrouwde productiepartner.

Wanneer u met Fast Radius werkt, krijgt u toegang tot een ervaren team dat u kan helpen bij het selecteren van de juiste laaghoogte voor uw project om een ​​snelle en hoogwaardige afdruk te garanderen. U kunt ook inzichten krijgen en kosten besparen met ons Cloud Manufacturing Platform. Neem vandaag nog contact met ons op om aan uw volgende project te beginnen.