Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Laptop PCB-assemblagetechniek

Met de bloeiende en brede toepassing van laptops is het overkoepelend geworden om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren, en de belangrijkste techniek en productkwaliteitscontrole in het proces van laptopproductie hebben de meeste aandacht getrokken. Op basis van de analyse van de belangrijkste techniek op het gebied van PCB-ontwerp, assemblagetechniek voor miniatuurcomponenten, productielijnontwerp en PCB-reiniging, bestudeert dit artikel hoe de efficiëntie van automatische machineassemblage en opbrengst van producten kan worden verhoogd. Door de aanpassing van het productontwerp en de belangrijkste techniek en effectieve kwaliteitscontrole, kan automatische apparatuur voldoen aan de vereisten van laptopassemblagefuncties om een ​​effectieve kwaliteitsverzekering te bieden voor de toepassing van automatische apparaten in de laptopindustrie.

PCB-ontwerp

• Selectie van componenten


De meeste laptops op de huidige markt zijn zo ultradun dat hun PCB moet worden bedekt met microcomponenten, wat dan hogere eisen stelt aan de montage. Daarom is het van belang om bij het ontwerpen van de printplaat een geschikt componentenpakket te selecteren. Op basis van eisen op het gebied van techniek, apparatuur en algemeen ontwerp, worden de vorm en structuur van het SMT-pakket geselecteerd voor componenten waarvan de elektrische prestaties en functies zijn bepaald, die een beslissende rol spelen in de dichtheid, de productiviteit en de testbaarheid van het circuitontwerp. Elk type component heeft veel pakketten die elk een keuze kunnen zijn voor ingenieurs, dus het is het beste om te weten over de specificaties van de componenten en de nauwkeurigheid van componenten die op de markt beschikbaar zijn voordat ze worden bepaald.

• Selectie van printplaatmateriaal


Gebaseerd op de fabricage van laptop-PCB's, wordt FR4 A1-niveau koperen coatingplaat meestal geselecteerd met voordelen zoals relatief hoge mechanische eigenschappen, uitstekende thermostabiliteit en vochtbestendigheid, uitstekende bewerkbaarheid. De eigenschappen van FR4 A1-niveau worden weergegeven in onderstaande tabel.


Artikel Parameter
Horizontale slagvastheid ≥230KJ/m
Isolatieweerstand na weken ≥5x108Ω
Verticale elektrische sterkte ≥14.2MV/m
Horizontale doorslagspanning ≥40KV
Relatieve diëlektrische constante ≤5.5
Diëlektrische dissipatiefactor ≤0.4
Hydroscopiciteit ≤19mg
Brandbaarheid FV0
Dichtheid 1,70-1,09g/cm 3

Montagetechniek voor microcomponenten

De constante miniaturisering van componenten leidt tot steeds hogere eisen op het gebied van de montagetechniek van componenten. Voorafgaand aan de montage moet eerst de montagevorm worden bepaald volgens de lay-out van de componenten op de printplaat van de laptop. Vanwege de hoge integriteit van PCB's in laptops, vormen microcomponenten de meeste componenten op PCB's die meestal meerlaagse PCB's zijn. In dit onderzoek wordt een soort dubbelwandige gemengde montagetechniek toegepast met de onderstaande procedurekaart.



• Componentenassemblageapparatuur op productielijn


a. Soldeerpasta printer. Het bevindt zich aan de voorkant van de SMT-productielijn en wordt toegepast om soldeerpasta of SMD-lijmen af ​​te drukken en om correct overslaan op pads of overeenkomstige posities van PCB's af te drukken. Het interactieve besturingssysteem Windows NT wordt toegepast met voordelen zoals gemakkelijke bediening, hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid en uitstekende repetitieve afdrukbaarheid. De positioneringsnauwkeurigheid bereikt ± 15 m. Het afdrukformaat is binnen 50x50 mm tot 460x360 mm.


b. Automatische monteur. Het speelt een rol als de hand van een robot, die in staat is om volgens een geprogrammeerde procedure componenten uit de verpakking te halen en op de corresponderende posities op de printplaat te monteren. De montagefunctie en productiecapaciteit van de SMT-productielijn is afhankelijk van de functie en snelheid van de mounter. Windows XP-besturingssysteem wordt toegepast in mounter met functies van flexibiliteit, uitvoerbaarheid, betrouwbaarheid en onderhoud. MNVC-camera en talrijke FEEDER's worden opgepakt, geschikt voor montage van kleine chip (0201), dunne chips en QFP. De montagesnelheid bereikt 12500CPH (laser) en 3400CPH (afbeelding), wat geschikt is voor het continu printen van QFP met fijne spatiëring en SOP. De montagenauwkeurigheid bereikt ± 0,05 mm met een montagemaat in het bereik van 50x30 mm tot 330x250 mm.


c. Reflow oven. Het wordt na de mounter op de SMT-productielijn geplaatst en speelt een rol bij het bieden van een verwarmingsomgeving en smeltende tinpasta die vooraf op de printplaat wordt verdeeld. Het kan worden beschouwd als een soldeerapparaat dat op betrouwbare wijze SMT-componenten combineert met PCB-pad door een soldeerlegering van tinpasta. Het railinstelbereik van het apparaat ligt in het bereik van 50 mm tot 400 mm, temperatuurregeling van kamertemperatuur tot 300 ° C, nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ± 1,5 ° C, temperatuurstijgingstijd 30 minuten. PCB-transmissiemiddelen liggen in Chain+Mesh.


d. Golf soldeermachine. Het implementeert massasolderen door het contact tussen golf die continu stroomt onder invloed van smeltende soldeerpasta en PCB-soldeeroppervlak met geassembleerde componenten. Het wordt voornamelijk toegepast in de traditionele doorlopende plug-in PCB-assemblagetechniek en gemengde assemblagetechniek met oppervlaktemontage en doorlopende plug-in componenten.


e. Detectie apparatuur. Het speelt een rol bij het detecteren van assemblagekwaliteit en soldeerkwaliteit van PCB's, inclusief vergrootglas, microscoop, automatische online inspecteur, in-circuit tester, röntgendetectiesysteem en functiedetector.


f. Apparatuur opnieuw bewerken. Het speelt een rol bij het herwerken van problematische PCB's met de gereedschappen van een soldeerbout en een reworkstation.


g. Schoonmaakspullen. Het speelt een rol bij het elimineren van obstakels die de elektrische prestaties van PCB's en soldeerverontreinigingen beïnvloeden, zoals flux die slecht is voor de gezondheid van mensen. Het kan op een stabiele plaats worden bevestigd.

Productielijnontwerp

• Stroom op productielijn


Het vermogen moet stabiel zijn met de algemene eis van eenfasige AC220V (220±10%, 50/60Hz), driefasige AC380 (220±10%, 50/60Hz). Als niet aan de vereisten wordt voldaan, moet de gereguleerde voeding worden geconfigureerd en moet het vermogen één keer groter zijn dan het energieverbruik van het apparaat. De kracht van de mounter moet onafhankelijk met de grond worden verbonden en er moet over het algemeen een routeringsmethode van 3-fasen en 5-lijns worden toegepast.

• Luchtbron op productielijn


Het voltage van de luchtbron zou volgens de eis van apparaten moeten worden gevormd. De kracht van de fabriek kan worden toegepast en de olievrije persluchtmachine kan onafhankelijk worden geconfigureerd. De algemene vereiste is dat de spanning meer dan 7 kg per vierkante meter moet zijn en dat de lucht schoon en droog moet zijn.


• Productielijnomgeving


Een afzuigventilator wordt geconfigureerd op basis van de vereisten van apparaten. Voor een volledig hete vuurpot is de normale vereiste dat de minimale stroomhoeveelheid bij het uitlaatkanaal 500 vierkante inch per minuut is. De werkplek moet schoon worden gehouden, vrij van stof en corrosief gas met een omgevingstemperatuur in het bereik van 23°C ± 3°C, een relatieve vochtigheid van 45% tot 70% RH.


• Elektrostatische beschermingsvereisten


Er moet een elektrostatisch beveiligingswerkplatform worden opgesteld, bestaande uit een werkplateau, een anti-elektrostatisch tafeltapijt, een polsbandinterface en grondlijnen. Er moeten twee polsbandinterfaces op het tafeltapijt zijn, één voor de operator en de andere voor technicus en detector. Obstakels die de neiging hebben om statische elektriciteit op te wekken, mogen niet op het werkblad worden geplaatst, zoals plastic dozen, rubber, karton en glas, en tekenmappen moeten in anti-elektrostatische dossierzakken worden geplaatst. Werknemers die rechtstreeks in contact moeten komen met elektrostatisch gevoelige onderdelen, moeten anti-elektrostatische polsbanden dragen. Er moet een uitstekend contact worden gehouden tussen de polsband en de huid.

Handige bronnen:
• Drie ontwerpoverwegingen die EMC van laptop-PCB's garanderen
• Een uitgebreide introductie van PCBA
• Algemeen assemblageproces voor printplaten
• Volledige PCB-productieservice van PCBCart - Meerdere opties met toegevoegde waarde
• Geavanceerde PCB-assemblageservice van PCBCart - Start vanaf 1 stuk


Industriële technologie

  1. Wat u moet weten over PCB-assemblage
  2. PCB-dikte:
  3. Hoe u uw borden kunt samenstellen voor montage
  4. Veelgemaakte fouten bij het plaatsen van een PCB-assemblageorder
  5. Alle belangrijke termen voor PCB-assemblage gedefinieerd:
  6. Belangrijke overwegingen voor PCB-assemblage
  7. PCB-assemblage in de medische industrie:belangrijkste uitdagingen vermeld
  8. 4 redenen om een ​​single-stop PCB-assemblage te kiezen
  9. Enkele coole feiten van kant-en-klare PCB-assemblage onthuld
  10. Stapsgewijs proces van loodvrije PCB-assemblage
  11. FR4-materiaal:waarom het gebruiken in PCB-assemblage?