PCB-afwerkingen - egaliseren van heteluchtsoldeer

Als u betrokken bent bij de PCB - "printplaten" -industrie, moet u al begrijpen dat deze platen met koper afgewerkte oppervlakken hebben. Als ze niet worden beschermd, zal het koper gaan oxideren en verslechteren, waardoor uw printplaat onbruikbaar wordt.

De oppervlakteafwerking helpt bij het vormen van een interface tussen de printplaat en het onderdeel. Deze afwerking heeft twee belangrijke functies:de bescherming van blootgestelde op koper gebaseerde circuits en het bieden van een soldeerbaar oppervlak tijdens de montage van de componenten op de PCB.

Wat is nivellering van heteluchtsoldeer?

Hot Air Solder Leveling of HASL werd ooit geprezen als een beproefde, geteste en echte manier om consistente en hoogwaardige PCB-assemblageresultaten te produceren. Dat gezegd hebbende, hebben de steeds evoluerende en toenemende complexiteit van printplaten en de dichtheid van componenten de mogelijkheden van alle horizontale soldeersystemen tot het uiterste geduwd.

HASL is waarschijnlijk het meest voorkomende type oppervlakteafwerking van printplaten dat in de moderne tijd in de industrie wordt gebruikt. De afwerkingssamenstelling van Hot Air Solder Leveling is in de verhoudingen van 37 procent lood en 63 procent tin. U kunt HASL echter ook gebruiken voor een loodvrije afwerking; het enige dat nodig is, is een kleine aanpassing aan het hele proces.

HASL-proces

Dit type PCB-oppervlakteafwerking is van toepassing door uw printplaat eerst in een pot met gesmolten lood / tinlegering te dompelen na het aanbrengen van het soldeermasker. De volgende stap is het verwijderen van overtollig soldeer via Hot Air Leveler (HAL) met heteluchtmessen waardoor een zo dun mogelijke laag achterblijft.

De taak van deze resterende dunne soldeerlaag is om onderliggende sporen te beschermen tegen corrosie. De afwerking vergemakkelijkt ook het solderen van uw componenten aan de printplaat tijdens het assemblageproces van de printplaat door de pads op uw bord voor te vertinnen.

Het nivelleren van heteluchtsoldeer is een van de meest kosteneffectieve oppervlakteafwerkingen voor PCB's in vergelijking met andere soorten afwerkingen die op de markt verkrijgbaar zijn. Daarom is het een aanbevolen en geprefereerde keuze van oppervlakteafwerking voor PCB's voor algemeen gebruik.

Hoewel het op zichzelf als een apart type oppervlakteafwerking wordt beschouwd, kunnen we iets bespreken over loodvrije HASL. Het is identiek aan HASL in zowel gebruik als uiterlijk; het soldeer in LF-HASL bevat echter een mix van 0,6 procent koper en 99,3 procent tin.

Deze legering heeft een hoger smeltpunt voor loodvrij solderen in vergelijking met loodsolderen. Dit verhoogt de noodzaak voor een kleine wijziging van de reflow-soldeerbewerking in uw printplaatassemblage-oplossing.

Loodvrij HASL is een levensvatbare vervanging voor het traditionele soldeerproces op basis van lood, maar wordt alleen gebruikt als u een RoHS-conforme printplaat nodig heeft. U moet er ook rekening mee houden dat u een laminaatmateriaal met een hoge temperatuur nodig heeft om dit type afwerking aan te brengen. Anders is de rest van het soldeerproces vergelijkbaar met HASL.

In de afgelopen jaren was Hot Air Solder Leveling de meest gevraagde en populaire PCB-oppervlakteafwerking. Het was te danken aan twee hoofdkwaliteiten, namelijk een robuuste oplossing en lage kosten.

De recente evolutie en fundamentele veranderingen in de printplaatindustrie introduceerden echter meer complexe en geavanceerde Surface Mount-technologie (SMT), die de tekortkomingen van HASL blootlegde.

U kunt HASL niet gebruiken met SMT-circuitassemblage met fijne steek vanwege de incompatibiliteit tussen de oneffen oppervlakken en componenten met fijne steek. Hoewel een loodvrije HASL-oplossing niet op de markt verkrijgbaar is, zijn er verschillende andere opties die u kunt gebruiken om zeer betrouwbare producten te krijgen.

Voor- en nadelen van HASL

Er zijn bepaalde voor- en nadelen aan het gebruik van HASL, en dat zijn:

Voordelen

• Veel verkrijgbaar
• Lage kosten
• Uitstekende houdbaarheid
• Gemakkelijk herwerkt

Nadelen

• Het produceert oneffen oppervlakken
• Geen ideale oplossing voor componenten met een fijne pitch
• Slechte bevochtiging
• Niet ideaal voor PTH of Plated Through-Hole
• Thermische schok

Nog steeds de moeite waard

HASL blijft nog steeds relevant, en een van de minder bekende en onbedoelde voordelen van HASL is de blootstelling van uw PCB aan hogere temperaturen tot wel 265⁰C. Dit zal helpen bij het identificeren van mogelijke delaminatieproblemen voordat u dure componenten aan het bord bevestigt.