4 kennispunten om een ​​perfecte thread te maken

Draad draaien verwijst naar het draadverwerkingsproces , in het bijzonder om de werkstukrotatie, draaiend gereedschap langs de as van het werkstuk om een ​​lood te verplaatsen. Het bladtraject vormde het draadoppervlak van het draadverwerkingsproces van het werkstuk. De draad wordt verwerkt door de positie-encoder op de spil van de CNC-bewerkingsmachine en de synchronisatie van de spilsnelheid.

Hoe gebruik ik draadbewerking?

CNC-draaibanken worden herhaaldelijk bediend, van ruw snijden tot fijn snijden op hetzelfde gereedschapspad bij het draaien van schroefdraad. Wanneer u de snelheid wilt wijzigen, de noodzaak om een ​​positie-encoder-uitvoer van de informatie op de hoofdas te geven, een schroefmes gesneden wanneer het traject niet wordt gewijzigd, heeft de invoer van informatietoegangssystemen een vertraging in de responstijd, de snelheid van de spil, het mes dat de draad snijdt, zal anders zijn, daarom zal het veranderen van de spilsnelheid bij het verwerken van draad wanordelijk knikken. De belangrijkste punten om op te merken wanneer de draad een grote diameter heeft, zijn:door de extrusie van het draaigereedschap, zal de grootte van de grote diameter van de uitwendige draad opzwellen en de kleine diameter van de inwendige draad zal krimpen. De voordiameter van buitendraad =nominale diameter D-0.1P (pitch:P). De diameter van het onderste gat van de binnendraad van kunststof metaal ≈ nominale diameter D-P (pitch:P). Binnendraad bodemdiameter van bros metaal ≈ nominale diameter D-1.05P (steek:P). We gebruiken meestal een gereedschap voor het bewerken van schroefdraad.

Hoe de tolerantie van draad te minimaliseren?

Bij het gebruik van CNC-bewerkingsmachines zal de verwerking van schroefdraad met grote spoed verschijnen in de late verandering van de schroefdraadgrootte, en de schroefdraadprecisie is een laag fenomeen. De reden wordt veroorzaakt door te snelle gereedschapsslijtage bij de bewerking van werktuigmachines. Dus hoe los je dit probleem op? Wanneer het grove draaibankblad niet kan worden gebruikt om te vervangen, kunt u het fijne draaibankblad wijzigen in het grove draaibankgereedschap om het gereedschap tijdelijk te vervangen, en vervolgens het fijne draaibankgereedschap om het nieuwe fijne mes te vervangen om de nauwkeurigheid van de verwerking te garanderen kan ook kosten besparen. Deze methode hangt ook af van de nauwkeurigheid van het mes .

De draad wordt verwerkt door de positie-encoder op de spil van de CNC-bewerkingsmachine en de synchronisatie van de spilsnelheid. Over het algemeen werken CNC-draaibanken herhaaldelijk op hetzelfde gereedschapspad bij het draaien van schroefdraad. Bij het gebruik van CNC-draaibank mechanische verwerking van schroefdraadonderdelen, het encodernummer controle spindel-aandrijfinrichting, om de gereedschapsplank te besturen, de uiteindelijke voltooiing van de invoertaak.

Het CNC-systeem kan de signaalinformatie van de spilrotatie bewaken om het aantal motoromwentelingen te regelen. Het CNC-systeem werkt in strikte overeenstemming met de vereisten van de numerieke waarde, zodat de draaibank dezelfde draaddelen kan snijden als nodig is. Terwijl de spil draait, roteert ook de encoder en zendt hetzelfde pulssignaal uit. Om de werkvertraging van de bewerkingsmachine te verminderen, begint het NC-systeem synchroon te werken wanneer het het signaal ontvangt.

Hoe voorbereiden op draadbewerking?

Om een ​​perfect schroefdraadonderdeel te bewerken, is het niet voldoende om te weten hoe u de tolerantie kunt verminderen. Hier zijn drie dingen om je voor te bereiden op een threadproces.

1. Kies het juiste materiaal

Draaiende verwerkingsstappen wanneer de belangrijkste technische kenmerken van een draaibank, dus het snijgereedschapmateriaal en de structuur hebben allemaal strikte eisen, zoals het snijgereedschap kan YG-soorten gecementeerde hardmetalen snijdraad van gietijzermateriaal, auto- en autostaalmateriaal kiezen om gereedschap te maken om een ​​type YT-gecementeerd carbide te gebruiken, is het materiaal een belangrijk gereedschap van numerieke besturingswerktuigmachines, het kan niet alleen voorbewerken of nabewerken.

2. Correcte aanvullende methode

CNC-draaien is een belangrijke stap voor mechanische schroefdraad, maar ook om te beslissen of een onderdeel op een bepaald moment goed of slecht is. Bij de selectie van geschikte verwerkingsmethoden en digitale informatieverwerkingsdelentekeningen, in de mechanische draadtype CNC-bewerkingsmachine die naar het proces draait, moet voldoen aan de vereisten van het materiaal, volgens de vereisten om materialen te selecteren, en volgens de informatie op de tekeningen controle CNC-bewerkingsmachine voor mechanische onderdelen van het draadtype die naar proces draaien.

3. Kies de juiste tool 

Door een kaartje te kopen, kunt u het juiste gereedschap kiezen om de hoek van het gereedschap te begrijpen en deze tijdens het bewerken te beheersen. Om de nauwkeurigheid van het verwerken van onderdelen te garanderen, maar ook een duidelijke gereedschapsselectie is een zeer rationele en stabiele prestatie, bepaalt u de planning van de levensduur van het gereedschap en de looproute en stappen van het gereedschap, om ervoor te zorgen dat de gebruikstijd van het gereedschap binnen een redelijk bereik langer is.

Lineair draadsnijden is waar de positie-encoder op de spil een uitvoerbericht verzendt nadat de draaibank de draad herhaaldelijk van ruw snijden naar fijn snijden op hetzelfde gereedschapspad draait. Draadmes in het systeem zal de responstijd produceren. De spilsnelheid is anders, de snijdraad moet anders zijn, dit is de reden waarom tijdens het veranderen van de spilsnelheid het fenomeen zal knikken. De assnelheid moet constant worden gehouden van ruw tot fijn snijden als de draad niet moet worden geschroefd.

Conclusie

Bij JTR bieden we alle soorten CNC-bewerkingsservices en u kunt kiezen voor CNC-bewerkingen diensten of snel prototypen , metaalgietdiensten en enz. Bovendien bieden we gratis oppervlakteafwerkingsdiensten. Als u op zoek bent naar CNC-services, hoeft u niet verder te zoeken. Neem contact met ons op voor uw perfecte bestelling.