11 belangrijke technieken voor het bouwen van een printplaat

Bij het ontwerpen of bouwen van een printplaat kan het soms lijken alsof het een eeuwigheid duurt voordat je het definitieve ontwerp hebt gemaakt. Soms komt het door bemoeienis met je koper en soldeer, proberen ervoor te zorgen dat je uiteindelijk de printplaat print, of misschien zelfs ontwerpproblemen zoals through-hole-technologie of lay-outontwerp met pads, via's en eventuele problemen met de signaalintegriteit.

Door stap voor stap de juiste procedure te volgen, vermijdt u toekomstige ongelukken, en als u zich aan de verkeerde kant bevindt, zal het oplossen van problemen geen probleem zijn. Dus zonder verder oponthoud, laten we er meteen in springen.

Verifieer bordindeling en laagstapeling

Als je dit al heel lang doet, weet je hoe belangrijk het is om je ontwerpsoftware te kennen . Het zorgt ervoor dat u uw printplaten op de juiste manier ontworpen krijgt. Het plaatsen van sporen voor routering en koperplaatsing of het uitvoeren van de laag die nodig is voor soldeer kan soms een uitdaging zijn zonder een nauwkeurige en betrouwbare integratie van schematische opname tot de lay-out.

U kunt de lay-out van uw printplaat verifiëren met behulp van een ontwerpregelcontrole (DRC). Wanneer u uw schematische gegevens naar de PCB Doc. de voetafdrukken van de componenten worden weergegeven naast de gespecificeerde bordomtrek. Voordat u de componenten plaatst, moet u de printlay-out definiëren. vorm, stapel en laag met behulp van de stapelmanager.

Geef ruimte tussen componenten

Al is het soms dwingend om alle ingrediënten strak op elkaar te stapelen. misschien kom je er later achter dat er niet genoeg ruimte is om je circuit te routeren. Daarom is het essentieel om wat ruimte tussen de componenten te laten, zodat de draden ruimte hebben om zich te verspreiden.

Gewoonlijk geldt dat hoe meer pinnen het onderdeel bevat, hoe meer ruimte er nodig is. Het uit elkaar plaatsen van uw elementen vergemakkelijkt ook het solderen. Over het algemeen bepaalt hoe goed u uw componenten plaatst hoe gemakkelijk het zal zijn om uw bord te vervaardigen.

Verwissel de bedradingsrichtingen tussen lagen

Bij het overwegen van de PCB-lay-out is het belangrijk ervoor te zorgen dat de bedradingsrichting in de opeenvolgende lagen verschillend is. Bijvoorbeeld als de horizontale bedrading in gebruik is op een bepaald segment. dan moet verticale installatie worden gebruikt in de volgende laag. Dit patroon moet in alle lagen worden herhaald als je te maken hebt met een meerlaagse PCB.

Aan de andere kant vereenvoudigt het tekenen van horizontale sporen aan de ene kant en verticale markeringen de bedrading van lijnen die andere lijnen hebben gekruist. Voor een PCB met meerdere lagen is het dus aan te raden om af te wisselen tussen richtingen.

Selecteer de breedte van de lijnen, afhankelijk van de stroom

Een printplaat presteert alleen het beste als hij de stroom vlekkeloos laat stromen. De ongestoorde stroomstroom is van vitaal belang voor de goede werking van het apparaat. Daarom is het een slimme manier om de productiviteit van de lay-out te maximaliseren door een lijnbreedte te kiezen die de stroom niet belemmert.

Als u de breedte van lijnen kent, kunt u uw geschatte stroom en dikte aansluiten en daarom een ​​spoorbreedtewaarde krijgen in ruil voor externe en interne lagen. Maar in het geval dat u de kans heeft om grotere breedtes te gebruiken die uw rekenmachine suggereert, moet u niet aarzelen. Zolang u voldoet aan de eisen van uw fabrikant. hoe groter uw sporen, hoe groter de kans dat uw bord bestand is tegen verbroken verbindingen.

Bepalen van routes en via's

Routing voegt draden toe die nodig zijn bij het correct aansluiten van geregen componenten. Het zou helpen als u de uitstekende routeringsrichtlijnen zou gebruiken en verstandig de gewenste softwareontwerptools zou gebruiken om het proces soepel te laten verlopen, zoals kleurcodering via routering en markeringsnetten.

Via is een essentieel onderdeel als het gaat om meerlaagse PCB's. Ze worden gebruikt om verschillende lagen op en in de meerlaagse PCB's met elkaar te verbinden. Via's worden gebruikt om thermisch sporen, polygonen en pads aan verschillende PCB-segmenten te koppelen.

Meestal plaats je opofferingsvia's in de printplaat op een segment van het productiebord. Dit is zodat u de via's kunt snijden en de doorsneden kunt inspecteren om de efficiëntie van het galvaniseerproces te bepalen.

Een printplaat bouwen - Vermijd hoeken van 90º met sporen.

Het is een beetje moeilijk om de spoorbreedte persistent te houden met scherpe bochten in een rechte hoek. Het zou het geval moeten zijn, vooral bij smalle paden, waar slechts een klein verschil een aanzienlijk deel van het bewijsmateriaal uitmaakt. Het is daarom beter om twee bochten van 45º te maken. Je maakt ook kans op veel hoekmarkeringen van 90º rug die niet helemaal geëtst zijn, wat leidt tot shorts.

Een printplaat bouwen– Houd rekening met warmteplekken

Warmte kan de prestaties van circuits verminderen en soms zelfs beschadigen als de warmteafvoer niet correct wordt uitgevoerd. Een parameter die bekend staat als thermische weerstand geeft aan hoeveel temperatuur er wordt toegevoegd per watt vermogen wanneer u aan bepaalde voorwaarden voldoet. Afgezien van de componenten, dragen de sterkte van elektrische netwerken, via's en kopersporen allemaal op een bepaalde manier bij aan de warmteproductie.

Ontwerpers moeten proberen PCB's te produceren die werken en onder veilige temperatuurgrenzen blijven, zodat ontwerpers storingen of circuitstoringen kunnen vermijden. Sommige circuits werken goed zonder extra koeling, maar er zijn bepaalde situaties waarin het vergroten van koellichamen en koelventilatoren of beide onvermijdelijk is.

Een printplaat bouwen– Gebruik altijd hetzelfde symbool voor hetzelfde apparaat

Om consistent te zijn met uw schema, moet u altijd hetzelfde symbool gebruiken om hetzelfde apparaat weer te geven. Als u bijvoorbeeld een IEEE-weerstand op uw schema plaatst en een Europese weerstand, raakt u in de war.

Voordat u uw schema ontwerpt, moet u de tijd nemen om alle herkenbare elektrische symbolen te evalueren en ervoor te zorgen dat u altijd dezelfde symbolen in al uw projecten gebruikt.

Een printplaat bouwen – Tips voor circuits met gemengd signaal

Houd digitale en analoge aarding gescheiden

Wat betreft stroomcircuits, printplaat, je moet de digitale en analoge aarding gescheiden houden. Dit is nodig omdat spannings- en stroompieken die worden uitgezonden door de circuits van de digitale printplaat soms interferentie kunnen veroorzaken in de circuits die zich in de analoge circuits bevinden. Dit kan hun prestaties beïnvloeden. Als je ze samenbindt in de print, dan moet je ze aan het einde van het voedingspad binden, bij voorkeur dicht bij de massaverbinding van de print.

Bescherm analoge gronden tegen ruis

Als er interferentie aanwezig is in de analoge aarde, heeft dit vergelijkbare effecten als in de signaallijnen. Als u wilt dat een aanzienlijk grondvlak zijn weerstand verlaagt, is het kwetsbaarder voor capacitieve koppeling met lijnen die eronder of erboven worden geleid. Dat gezegd hebbende, zou de analoge grond analoge lijnen moeten hebben die deze kruisen en ook digitaal. Hierdoor wordt de capacitieve koppeling tussen analoge en digitale circuits kleiner.

Een printplaat bouwen – Zorg ervoor dat elk onderdeel een unieke aanduiding heeft

Om de betrouwbaarheid en leesbaarheid van uw schema te verbeteren, moeten alle symbolen in uw circuit hun duidelijke aanduiding hebben. om elk onderdeel herkenbaar te maken. Elke weerstand wordt verondersteld een consistente naamgeving te volgen van R1, R2, R3, enz.

Als u componenten met specifieke prestatie-eisen wilt gebruiken, moet u een label aan het symbool toevoegen. Een voorbeeld is dat u mogelijk de etikettering moet verhogen voor onderdelen die bestaan ​​uit specifieke spoorbreedtevereisten, impedanties of speciale afscherming.

Een printplaat bouwen– Ken de specificaties van de fabrikant

Elke fabrikant heeft zijn specificaties, zoals de minimale spoorbreedte, het aantal lagen, enz. Voordat u aan uw ontwerp begint, moet u nadenken over wat u nodig heeft en op zoek gaan naar een fabrikant die aan uw eisen voldoet. U moet de materiaalkwaliteit van de printplaat in uw behoeften opnemen, variërend van FR-1 tot FR-5. FR-1 is ook bekend als een mengsel van papier-fenol, en FR- is glasdoek en epoxy.

Met deze informatie kunt u uw spoorbreedte instellen en wilt u dat de tussenruimte is in plaats van de hele bordlay-out om te leiden.

Houd er rekening mee dat het type materiaal dat u kiest van invloed is op de vlambestendigheid, duurzaamheid, sterkte en vochtopname van de printplaat.

Samenvatting

11 Toptips om ervoor te zorgen dat uw printplaatproductie volgens plan verloopt. WellPCB is een bekend betrouwbaar bedrijf dat begrijpt dat klanten een prioriteit zijn. We hebben twee moderne PCB-fabrieken en één PCB-assemblagefabriek.

U kunt alle bestellingen met betrekking tot gedrukte bestellingen, snelle levering en lage kosten al onze gewaardeerde klanten wereldwijd plaatsen.