Voordelen van het gebruik van een 5- of 6-inch slijpschijf of lamellenschijf

Meer metaalfabrikanten gebruiken slijpschijven met een grotere diameter en lamellenschijven voor hun slijp-, materiaalverwijderings- en mengtoepassingen - en terecht.

Het gebruik van een 5- of 6-inch slijpschijf of lamellenschijf kan de maal- en mengtijd aanzienlijk verkorten, omdat de operator sneller een groter gebied kan bestrijken. Een meer schurend product dat in contact komt met het basismateriaal betekent sneller werken. En omdat slijpschijven met een grote diameter meer schurend materiaal bevatten, gaan ze doorgaans langer mee en hoeven ze minder vaak te worden vervangen.

Naast productiviteits- en prestatievoordelen zijn de 5- en 6-inch slijpmachines de afgelopen jaren lichter en kosteneffectiever geworden. Door het lagere gewicht zijn ze vergelijkbaar met het gewicht van een 4,5-inch grinder, terwijl ze voorheen dichter bij de zwaardere 7- en 9-inch grinders waren. Vanwege dat extra gewicht zijn sommige operators misschien teruggeschrokken van het gebruik van een 6-inch grinder, wat een tol kan eisen van het lichaam tijdens een dag werk.

Met een 6-inch molengewicht - en kosten - die meer vergelijkbaar zijn met 4,5-inch opties, kunnen fabrikanten in veel toepassingen profiteren van de voordelen van producten met een grotere diameter.

Welke maat slijper voor de klus?

Dankzij de uitgebreide reikwijdtes zijn slijpgereedschappen van 5 en 6 inch al lange tijd populair in bouwtoepassingen. Omdat gereedschappen met een grote diameter lichter en beter hanteerbaar zijn geworden voor operators, groeit het gebruik ervan ook in andere toepassingen.

Het grotere bereik en het schurende contactvlak van producten met een grote diameter kunnen prestatie- en productiviteitsvoordelen opleveren in drukvaten, pijpleidingen en scheepsbouwtoepassingen, evenals in de algemene metaalfabricage. Producten met een grote diameter hebben een groter bereik, waardoor een betere toegang en contact in hoeken, openingen en uitsteeksels mogelijk is.

Een 6-inch lamellenschijf kan ook voordelen bieden van een meng- en afwerkingsperspectief, aangezien een groter product minder slagen nodig heeft om naden te mengen en een gladdere afwerking te creëren. Doordat een grotere hoeveelheid schurend materiaal in contact komt met het werkstuk — verspreid over een groter gebied — wordt ook de warmteafvoer, verkleuring en mogelijke gutsen geminimaliseerd.

Houd er rekening mee dat een product met een grote diameter geen one-size-fits-all oplossing is voor elke toepassing. Producten met een kleine diameter kunnen nog steeds de betere optie zijn bij het werken met sierfabricage of in kleinere, krappere gebieden, omdat een groter gereedschap moeilijker kan worden aangepast en beheerd in krappe gebieden.

Verhoog de efficiëntie tot 50%

Het gebruik van slijpschijven en lamellenschijven met een grote diameter kan op verschillende manieren lonend zijn. Het initiële kostenverschil tussen een 4,5-inch grinder en een 6-inch grinder is veel minder dan een paar jaar geleden. Hoewel de slijpmachines iets duurder zijn, is het mogelijk om geld te besparen door de langere levensduur van de schijf, de kortere omsteltijd en de mogelijkheid om sneller meer materiaal te bedekken.

Hands-on testen van een 4,5-inch product in vergelijking met een gelijkwaardige 6-inch slijpschijf of lamellenschijf ondersteunt dit investeringsrendement. Beide producten werden gebruikt om basislasnaden te slijpen. Het 6-inch product met dezelfde materiaalconfiguratie was 25% tot 50% sneller dan het 4,5-inch product bij het voltooien van het werk op las van dezelfde grootte. Dit bereik is afhankelijk van het type slijpkorrel dat wordt gebruikt. Individuele resultaten zullen variëren op basis van vele factoren, waaronder, maar niet beperkt tot, gereedschapskracht, schuurkorrel, vaardigheid van de machinist, het materiaal dat wordt gemalen en de toepassing.

En deze productiviteitswinsten weerspiegelen alleen de werkelijke tijd die aan de las is besteed. Besparingen kunnen aanzienlijk toenemen als ook rekening wordt gehouden met de langere levensduur van het product; wat resulteert in besparingen door het gebruik van minder producten en minder tijd besteed aan omschakelingen.

Slijpproducten met een grote diameter kunnen ook helpen om vermoeidheid van de onderarm voor operators te verminderen. Veel 6-inch slijpmachines bieden meer vermogen in vergelijking met een 4,5-inch slijpmachine, wat betekent dat de gebruiker meer hefboomwerking op de slijper zelf kan krijgen. Dit kan operators helpen het gevoel te krijgen dat het gereedschap meer van het werk doet, zodat ze niet zo hard hoeven te duwen - de hoeveelheid warmte die in het werkstuk wordt geïntroduceerd, wordt geminimaliseerd en de levensduur van het schuurmiddel wordt gemaximaliseerd.

Type 27 versus type 29

Gewoon overschakelen naar een 5- of 6-inch lamellenschijf of slijpschijf levert mogelijk niet de verwachte prestatie- en productiviteitsresultaten op als de bewerking het verkeerde type product voor de klus gebruikt. Er zijn meerdere profielopties voor lamellenschijven en slijpstenen, en het is belangrijk om de verschillen te begrijpen bij het kiezen van welk type het beste bij de toepassing past.

Klepschijven zijn bijvoorbeeld beschikbaar in profielen type 29 en type 27. Een type 27 lamellenschijf heeft een vlak profiel en is ontworpen voor lagere slijphoeken en lichtere druk, meestal gebruikt bij afwerkings- en mengbewerkingen. Een type 29 lamellenschijf heeft een lichte hoek en is ontworpen voor hoge druk en slijpen onder steile hoeken en toepassingen waarbij verspanen een primair doel is.

Als een type 27 6-inch lamellenschijf wordt gebruikt om onder een steile hoek te slijpen, mag de bediener slechts 15% tot 20% van het schurende materiaal gebruiken - mogelijk zelfs minder. In feite verspilt de operator de rest van het materiaal van de lamellenschijf dat het metalen oppervlak niet raakt. Daarom is het belangrijk om het juiste type schijf te kiezen om de resultaten te optimaliseren.

Voordelen van grotere slijpmachines

Er zullen altijd toepassingen zijn waarbij een kleinere slijper de betere optie is, maar slijpmachines met een grote diameter kunnen aanzienlijke prestatie- en productiviteitsvoordelen bieden in veel fabricagetoepassingen. Wanneer meer schurend materiaal in contact komt met het werkstuk, kan dit operators helpen de klus sneller te klaren, productwisselingen te verminderen en geld te besparen.

Eerder vermeld in de bronnenbibliotheek van Weiler.