Thermohardend versus thermoplast

Heb je trek in iets zouts of zoets?

Zie thermoplasten als chocoladekusjes - deze kleine chocoladeregendruppel, verpakt in aluminiumfolie, wordt vaak gesmolten aangetroffen waar je het het minst verwacht. Betekent dit dat de chocolade niet meer eetbaar is? Nee natuurlijk niet! Chocolade kan, net als thermoplasten, meerdere keren worden gesmolten en afgekoeld zonder de eigenschappen van het materiaal significant te veranderen.

In tegenstelling tot thermoplasten, thermoharders bieden betere prestaties onder hoge temperaturen terwijl ze in hun permanente vorm blijven. Vervolgens zou langdurige blootstelling aan hitte er uiteindelijk toe kunnen leiden dat dit materiaal degradeert in plaats van smelt. Zie thermoharders als popcorn die in de magnetron kan. Als de korrels eenmaal volledig zijn gepoft, resulteert elke extra hitte doorgaans in verbrande popcorn en onaangename aroma's. Deze veelzijdige chemie zorgt voor technische materialen die kunnen voldoen aan de meest veeleisende specificaties en prestatie-eisen. Doorgaans worden thermoharders gegoten of Reaction Injection Molded (RIM), terwijl thermoplasten meestal worden gespuitgiet. Weet u nog niet precies welke fabricagemethode geschikt is voor uw ontwerp? Bekijk onze post, gegoten vs. spuitgieten voor meer informatie.

Ten slotte zijn er veel versies van thermohardende en thermoplastische materialen, waaronder polyester, acryl, nylon en polyurethaan om er maar een paar te noemen. Bij MPC zijn we gespecialiseerd in zowel RIM als gegoten thermohardende polyurethaan om vaste en schuimvormen en op maat gemaakte componenten te bieden. De veelzijdigheid van thermohardende polyurethaanchemie stelt ons in staat technische materialen te creëren voor een breed scala aan toepassingen.

Als u materiële hulp zoekt, vul dan hier onze ontwerptool in, of download onze Durethane-materiaalgegevensbladen om de superieure eigenschappen van thermohardende polyurethaan voor uw productontwerp verder te onderzoeken.