Dynamo terugspoelen:wat is het en wanneer heb je het nodig?

De meeste fabrieken in Singapore vertrouwen op dynamo's om de elektrische stroom te produceren die ze nodig hebben voor hun dagelijkse activiteiten. Elk probleem met de apparatuur kan een aanzienlijke verstoring van het productieproces veroorzaken. Daarom is het van vitaal belang voor deze fabriekseigenaren om regelmatig onderhoud aan hun dynamo's en hun verschillende componenten te plannen om uitvaltijd tot een minimum te beperken.

De stator is een ring die is opgerold met koperdraden en het is een van de meest cruciale componenten in een dynamo. Als de kabels in de stator defect zouden raken, zou de hele machine niet werken. Daarom sturen verschillende eigenaren van installaties periodiek hun dynamo's op om het risico te verkleinen dat dit gebeurt.

Het belang van het terugspoelen van uw dynamo is één ding, maar wat houdt dit proces precies in? En wanneer moet u uw apparatuur opsturen voor onderhoud? Laat ons deze vragen onderzoeken, zodat u een beter begrip krijgt van het terugspoelproces en het juiste onderhoudsschema voor uw dynamo kunt bepalen.

Wat is dynamo terugspoelen?

Het terugspoelen van de alternator, beter bekend als het terugspoelen van de generator, is het terugspoelen van de stator. De stator moet tijdens de levensduur van uw dynamo opnieuw worden opgewonden. Verschillende factoren kunnen het onderhoudsschema beïnvloeden, maar laten we eerst eens kijken hoe dit proces werkt.

1. De opwindgegevens uitzoeken

Voordat het opwikkelproces kan beginnen, moeten de ingenieurs de opwikkelgegevens van de stator vaststellen. Er moeten verschillende gegevens uit de motor worden gehaald, zoals de draaddikte, het type aansluiting en het aantal windingen per spoel, zodat de technici de prestaties van de originele dynamo kunnen nabootsen en naar gebieden kunnen zoeken om de prestaties te verbeteren.

2. De stator verbranden en de kern eruit halen

Nadat de kritische gegevens zijn geëxtraheerd, wordt de stator in een oven geplaatst en blootgesteld aan extreme temperaturen voor verder testen. Zodra het voldoende is afgekoeld, worden de wikkelingen van de kern verwijderd, zodat de ingenieurs een nieuwe set spoelen in de stator kunnen plaatsen.

3. Inbrengen van de spoelen en aansluiten

Nadat de vorige wikkelingen zijn verwijderd en de nieuwe set spoelen is voorbereid, kunnen de ingenieurs de isolator en draden in de statorkern steken. Ze moeten ervoor zorgen dat de spoelen worden aangesloten terwijl ze rekening houden met de versteviging van de wikkelingen, en elke misstap kan leiden tot het falen van de wikkeling.

4. Testen en isoleren van de nieuwe spoelwindingen

Na het terugspoelen moeten er strenge tests worden uitgevoerd om er zeker van te zijn dat alles correct werkt. Nadat de tests zijn uitgevoerd, worden de spoelen verzonden voor vernissen om de wikkelingen te beschermen tegen verontreinigingen en elektrische isolatie te bieden.

Moet uw dynamo opnieuw worden gewikkeld?

Om te bepalen of het echt nodig is om de dynamo opnieuw op te winden, kunt u het beste een inspectie plannen met uw monteur en letten op tekenen van slijtage. Hier zijn een paar rode vlaggen waar u rekening mee moet houden, die u kunnen helpen beslissen of uw dynamo opnieuw moet worden gewikkeld.

1. Tekenen van degradatie

Dynamo's hebben doorgaans een lange houdbaarheid, maar hun componenten zijn nog steeds onderhevig aan degradatie. Defecte onderdelen, roest en brandwonden zijn de duidelijkste indicatoren dat uw dynamo moet worden teruggespoeld. Als de laminering in de apparatuur nog intact is, moet u deze mogelijk ook opsturen om terug te spoelen.

2. Lage isolatieweerstand

Een slechte isolatieweerstand kan verdere complicaties voor uw dynamo veroorzaken. De warmte die vrijkomt bij het gebruik van de machine kan de verschillende onderdelen van een dynamo beschadigen als deze niet correct is geïsoleerd. Dit is een probleem dat geleidelijk optreedt gedurende de levensduur van de apparatuur. Als er geen regelmatig onderhoud wordt uitgevoerd, kan dit probleem na verloop van tijd verergeren en leiden tot storingen in de wikkeling.

3. Slechte wikkelweerstand

Een monteur zal doorgaans de wikkelweerstand van uw dynamo controleren als hij merkt dat de machine onder zijn piek werkt. Deze test wordt gebruikt om vast te stellen of de spoelen in de dynamo zijn kortgesloten. De meting verkregen uit de meting wordt vervolgens vergeleken met het aanbevolen weerstandsniveau van de apparatuur. Als de gegevens onder het optimale niveau vallen, kunt u overwegen uw dynamo op te sturen voor een terugspoeling.

Al met al kan het opnieuw opwinden van de dynamo nodig zijn om terug te keren naar zijn eerdere prestatievermogen of gezondheidstoestand. Er kunnen echter onderliggende problemen zijn die het terugspoelen van een dynamo niet nog kan oplossen.

Daarom, als de problemen aanhouden, is het het beste om uw apparatuur op te sturen voor revisie van de generator. Dit geeft u een duidelijker idee van de beste manier van handelen om uw generator optimaal te laten presteren.