Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

4 tests die de efficiëntie van stroomtransformatoren bepalen

Stroomtransformatoren die de elektrische spanning verhogen en verlagen, worden gebruikt in tal van openbare nutsbedrijven en industriële toepassingen. Ze zijn nodig om de veiligheid en efficiëntie van voedingssystemen te verbeteren, en er zijn bepaalde factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de selectie van transformatoren. Vanwege hun fundamentele doel is het belangrijk ervoor te zorgen dat transformatoren altijd in hun beste staat verkeren.

Voorafgaand aan hun installatie en gedurende hun hele levensduur moeten zorgvuldige tests worden uitgevoerd om de geschiktheid van de transformator voor het gebruikte systeem en voor de voortdurende efficiëntie te garanderen. Zonder de juiste tests kan een transformator later met verschillende problemen worden geconfronteerd waarvoor een heropwikkelservice of vervanging van de transformator nodig is.

Hieronder staan ​​vier soorten tests die moeten worden uitgevoerd op stroomtransformatoren om hun geschiktheid en efficiëntie te garanderen.

1. Draaiverhouding testen

De wikkelverhoudingstest wordt vaak gebruikt om de wikkelverhouding tussen de primaire en secundaire spoelen van een transformator te identificeren en om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de aanbevolen specificaties. Met andere woorden, de wikkelverhoudingstest bevestigt dat de transformator de juiste verhouding tussen primaire en secundaire wikkelingen heeft.

Afgezien hiervan wordt ook de wikkelverhoudingstest uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de transformator de juiste step-up of step-down spanning zal leveren. Zo zal een step-down stroomtransformator gemaakt van 100 primaire windingen en 10 secundaire windingen werken om de spanning met een factor 10 te verlagen en tegelijkertijd de stroom met 10 te vermenigvuldigen.

2. Power Factor Testen

De arbeidsfactortest wordt gebruikt om de vermogenshoek te meten van de resulterende stroomstroom die optreedt bij het aanleggen van wisselspanning om het vermogensverlies van het isolatiesysteem van de transformator te identificeren. Om optimale resultaten te bereiken, moet de hoek van de stroom 90 graden zijn. Isolatie is echter meestal nooit perfect. Daarom is een huidige maatregel van bijna 90 graden voldoende om een ​​betere isolatie te bereiken

De powerfactor-test wordt meestal gedaan met een powerfactor-testkit. Het kan tijdens de levensduur van de transformator regelmatig worden voltooid. Deze test helpt elektriciens of technici in wezen om een ​​defecte of verslechterende isolatie in de loop van de tijd te detecteren en hen een idee te geven wanneer de transformator moet worden vervangen.

3. Isolatieweerstandstesten

De isolatieweerstandstest of Megger-test wordt gebruikt om de kwaliteit van de isolatie in de transformator te meten. Deze test wordt meestal uitgevoerd met een megohmmeter, een transformatortestinstrument dat op dezelfde manier werkt als een multimeter, maar met een hogere capaciteit. Om de test te doorstaan, moet de isolatie van de transformator een grotere weerstand hebben dan die voorgeschreven door internationale normen voor het type transformator.

De isolatieweerstandstest omvat het bepalen van de isolatieweerstand van een apparaat terwijl de nulleider en de fase samen worden kortgesloten. Wanneer deze test wordt uitgevoerd, moeten de tank en de kern altijd worden geaard en moet elke wikkeling worden kortgesloten bij de busaansluitingen. De weerstand tussen elke wikkeling en aarde wordt vervolgens gemeten.

4. Weerstandstesten

De weerstandstest wordt uitgevoerd enkele uren nadat een transformator dezelfde temperatuur heeft bereikt als zijn omgeving en is gestopt met het geleiden van stroom. Deze test wordt uitgevoerd om verschillen in weerstand tussen de wikkelingen en openingen in de verbindingen te identificeren. Het zorgt voor de juiste bedrading van elk circuit en voor de dichtheid van alle verbindingen.

De weerstandstest wordt meestal uitgevoerd met behulp van een transformator-ohmmeter. De weerstand van de wikkeling wordt berekend door tegelijkertijd de stroom en spanning te meten. Idealiter zou de gemeten stroom zo dicht mogelijk bij de nominale stroom moeten liggen. Door deze test uit te voeren, kunnen elektriciens of ingenieurs eventuele belastingverliezen als geheel berekenen en compenseren.

Er zijn eigenlijk veel soorten tests die op een transformator kunnen worden uitgevoerd om de toestand en efficiëntie ervan te bepalen. De vier tests die in dit artikel worden genoemd - omwentelingenverhouding, arbeidsfactor, isolatieweerstand en weerstandstest - zijn echter de meest voorkomende en kritieke voor het behoud van de kwaliteit en integriteit van de transformator. Zonder deze kan de werking van een transformator ernstig in gevaar komen.

Bij het uitvoeren van een transformatortest is het sterk aan te raden de hulp van een specialist in te roepen. Er zijn verschillende elektrotechnische en werktuigbouwkundige bedrijven in Singapore die betrouwbare diensten verlenen voor transformatoren en andere soorten apparatuur, zoals de installatie van de stroomtransformator, het testen van transformatoren, het testen van schakelapparatuur, het terugspoelen van elektrische motoren en meer. Hun expertise is essentieel om ervoor te zorgen dat alle tests of services effectief en veilig worden uitgevoerd.


Industriële technologie

  1. Transformer—Voeding
  2. Step-up en Step-down Transformers
  3. Speciale transformatoren en toepassingen
  4. Praktische overwegingen - Transformers
  5. Vliegtuig, genees uzelf:de Asset Efficiency testbed
  6. De kracht van onderhouds-KPI's
  7. De kracht van e-commerce maximaliseren om uw bedrijf te laten groeien
  8. Brownout versus Blackout:wat is het verschil?
  9. Elektrische transformatoren:functie, structuur en meer
  10. Webinar:de kracht van energiemonitoring in Industrie 4.0
  11. De kracht van teamwork in fabrieksbeheer