Paneelbouw:het ontwerp en de constructie van het bedieningspaneel optimaliseren

Recente technologische ontwikkelingen hebben geleid tot aanzienlijke verbeteringen in het ontwerp en de fabricage van conventionele besturingspanelen, en indien correct geïmplementeerd kan resulteren in lagere bedrijfskosten en een hoger investeringsrendement. Het ontwerp van het configuratiescherm optimaliseren maakt niet alleen deel uit van het moderniseringsproces, het is meer een noodzaak; een die een aantal positieve veranderingen kan brengen in de conventionele werking van een fabriek.

De vijf belangrijkste problemen waarmee CEO's momenteel worden geconfronteerd, zijn:

• Productiviteit
• Kosten
• Operationele efficiëntie
• Toenemende concurrentie
• Omzetgroei realiseren

Welk bedrijf deze problemen ook maar met een fractie weet aan te pakken, kan een voorsprong op de concurrentie krijgen en slagen in het dynamische economische landschap van vandaag.

De prestaties van bedieningspanelen zijn direct gekoppeld aan deze vijf factoren, en een die is ontworpen en vervaardigd volgens de lijnen van moderne technologie, kan het klantbedrijf dichter bij het verkrijgen van een voet aan de grond op de concurrentie brengen.

Kostenverlaging

Conventionele bedieningspanelen zijn beperkt in hun kenmerken en functionaliteiten, aangezien ze hoogstwaarschijnlijk bedraad zijn. Materiaalkosten zijn relatief constant tijdens de productie van besturingspanelen; de kosten kunnen echter aanzienlijk worden verlaagd als een flexibel en aanpasbaar ontwerp tot stand komt. Door een gestandaardiseerde lay-out te creëren met bedrade bedieningselementen die worden vervangen door apparatuur zoals programmeerbare interfaces, kunnen de productiekosten worden verlaagd, evenals de tijd die anders wordt gebruikt tijdens de bedrading.

Bovendien moeten processen zoals draadstrippen en markeren ook worden gedelegeerd aan automatische machines, wat de kans op fouten zou verkleinen en de productiviteit van menselijke arbeid beter zou benutten.

Bedieningspanelen hebben te maken met een andere beperking vanwege de bedrading. Wanneer bedrading op één plaats wordt gebundeld, met name de deuren, wordt een ernstige beperking toegevoegd aan de gehele controleroutine. Een dergelijke beperking kan de controle van gebruikers over het paneel aanzienlijk verminderen, wat in noodsituaties een nadelige factor is. Met het verstrijken van de tijd zal de draaddichtheid ongetwijfeld toenemen en op een gegeven moment de bediening van de bedieningselementen bijna onmogelijk maken. Daarom moeten vooraf speciale maatregelen worden genomen om de juiste invoer van draden en de vorming van verbindingen te garanderen.

Een van de beste manieren om problemen aan te pakken met betrekking tot bedrading is het onderhouden van een goede documentatie met betrekking tot elke aansluiting, bediening en draadkanaal. Hierdoor is het eenvoudig om het ontwerp aan te passen zonder dat het hele systeem het risico loopt defect te raken. Bovendien zou een efficiënt controleschema klantenbedrijven een idee geven van hoe ze hun controlepanelen moeten beheren als de eisen toenemen.

Vereenvoudiging van verbindingsmethoden

Het verminderen van het aantal point-to-point-draden in een schakelkast kan de productiviteit, kostenefficiëntie en foutcorrectie aanzienlijk verbeteren. De introductie van veldbussen was de eerste stap naar het elimineren van bedrade besturingen in de productie-industrie. Punt-naar-punt-bedrading is echter nog steeds een voorwaarde voor de aansluiting van besturingscomponenten op I/O-modules.

Het elimineren van de noodzaak van dergelijke bedrading via directe verbindingen met de CPU van de PLC zou de engineering-, assemblage- en testprocessen van een schakelkast echt kunnen versnellen. Dergelijke directe verbindingen zijn nu mogelijk, waardoor de noodzaak voor I/O-bedrading . wordt omzeild , in de vorm van bedradingssystemen op apparaatniveau, zoals magneetschakelaars en motorstarters.

Deze slimme modules worden eerst via een platte kabel aangesloten op een gateway-module, die op zijn beurt is aangesloten op een standaard veldbus op de PLC's PROCESSOR. Dit elimineert de noodzaak voor I/O-bedrading die typisch wordt geassocieerd met het aansturen van motorstarters en besturingscircuits.

De vervanging van conventionele bedradingstechnieken door slimme modules resulteert in minder materiaalkosten, kortere montagetijd van het paneel en bijna geen testtijd. Bovendien wordt de behoefte aan engineering, ontwerp en montage ook verminderd en kan de inbedrijfstelling van bedieningspanelen worden versneld.

PanelShop.com

PanelShop.com is trots op de kwaliteit en vakmanschap van onze aangepaste bedieningspanelen. We bieden technische ondersteuning van concept tot voltooiing of orders van hoge kwaliteit van build-to-print.

Of u nu precies weet wat u nodig heeft of een partner zoekt om uw project te helpen ontwikkelen en versnellen, PanelShop.com kan helpen.