Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Hoe de warmteafvoer voor VFD's te berekenen

Een stralende zonnige dag voor u kan een ramp in de maak zijn voor uw VFD's. Er worden airconditioningsystemen geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat machines zoals aandrijvingen, panelen, enz. binnen het optimale temperatuurbereik werken. Maar als de temperatuur de verwachte niveaus overschrijdt, kan het heel snel mis gaan. Warmteafvoer wordt vaak over het hoofd gezien in het geval van VFD's of frequentieregelaars , wat leidt tot verwoestende uitvaltijd. Rekening houden met een paar factoren kan enorm helpen om de energiedissipatie onder controle te houden en de risico's van onverwachte shutdowns te verminderen.

Efficiëntie stimuleren

De meeste VFD's hebben een hoog rendement, meestal tussen 93 en 98 procent, waarbij de resterende energie verloren gaat in de vorm van warmte. Het vermogen dat in dergelijke vormen wordt gedissipeerd, kan eenvoudig worden berekend door het rendement van 100% af te trekken en het resterende deel te vermenigvuldigen met het stroomverbruik van de VFD .

Als bijvoorbeeld een 95% efficiënte schijf van 100 pk in werking is, zou deze warmte afgeven:

(100%-95%)x100HP =5HP

Omgerekend naar watt zou 5HP gelijk zijn aan 3729 watt. Maar een voorwaarde voor het maken van een dergelijke berekening is het kennen van de exacte efficiëntie van de VFD , die door de verkoper moet worden bevestigd.

Ruimte voor andere verliezen

Hulpapparatuur zoals DC-reactoren, voedingen, schakelapparatuur, faseverschuivende transformatoren, enz. veroorzaken zelf thermische verliezen. Tenzij ze te minuscuul zijn om te tellen, moeten deze verliezen ook worden opgeteld bij de berekening van de totale warmtebelasting. Een transformator kan bijvoorbeeld bijna 4% aan het stroomverbruik toevoegen. De exacte cijfers zijn afhankelijk van de informatie van de verkoper en moeten tijdig worden verkregen.

Bedrijfstemperatuur

Schijffabrikanten specificeren vaak een maximale temperatuurdrempel voor hun apparaten, waarna ze vatbaar zouden worden voor storingen. In enkele gevallen is deze drempel relatief laag omdat het rekening houdt met het verwarmingseffect van de vermogenselektronica-component op de printplaten.

Een goede vuistregel is het ontwerpen van de koeling van de behuizing om een ​​temperatuur onder de 20 graden Fahrenheit te houden. Dit zou de levensduur van het gebruik bevorderen en de kans op oververhitting minimaliseren.

Totale warmtebelasting

De totale gedissipeerde warmtebelasting wordt berekend door alle individuele warmtedissipaties van elk apparaat bij elkaar op te tellen. De vergelijking moet ook rekening houden met de warmteoverdracht door de wanden van de behuizing als gevolg van omgevingstemperatuur, nabijgelegen warmtebronnen, straling, enz. Een gemakkelijke manier om in dit opzicht een nauwkeurige berekening te maken, is door de volgende online warmtebelastingcalculator te gebruiken.

Koelsystemen

Aangezien de omgevingstemperatuur lager is dan de temperatuur van de behuizing, kan een gefilterd ventilatorpakket worden gebruikt om de behuizing warmte te verwijderen. Anders kan in het geval van een gesloten behuizing ook een lucht-naar-lucht-warmtewisselaaroplossing worden gebruikt.

Maar als de temperatuur van de omgevingslucht de vereiste temperatuur van de behuizing overschrijdt, moet een op airconditioning gebaseerde oplossing worden geïnstalleerd. Dit zou duur zijn, maar zou veel voordelen opleveren vanwege de gesloten aard, zoals het verwijderen van stof, vuil en andere verontreinigende stoffen. Bovendien zou het de vochtigheidsvereisten onder controle houden, wat een belangrijke oorzaak is van verstoringen in de bedrijfsvoering.

Geïnteresseerd in meer informatie? Neem contact op met een expert of bezoek onze website:PanelShop.com .


Automatisering Besturingssysteem

  1. Ontwerp voor maakbaarheid:een handleiding
  2. Hoe u zich kunt voorbereiden op Industrie 4.0 - Post-COVID-19
  3. Hoe de machine-efficiëntie berekenen?
  4. Hoe de ROI voor metalen 3D-printers te berekenen
  5. Fouten bij het koelen van industriële bedieningspaneelbehuizingen
  6. Warmteafvoertechnieken
  7. PCB-temperatuurgids:
  8. Hoe de geschikte condensatorgrootte in µ-Farads &kVAR te berekenen voor PF-verbetering
  9. Hoe u zich kunt voorbereiden op Industrie 4.0
  10. Een project voor automatisering kiezen
  11. Hoe een plan voor automatiseringsmodernisering te ontwikkelen