Voordelen van industriële controleconvergentie

Het woord "convergentie" kreeg in het begin van de 21e eeuw voet aan de grond in de industriële wereld toen verschillende trends verschoven, met beproefde technologieën zoals PLC's die de nieuwe markten voor procesautomatisering overnemen en nieuwere concepten zoals pc-gebaseerde besturingen die discrete automatisering overnemen. Er was een tijd dat de industriële wereld in zwart-wit werkte, en elke systeemintegrator en fabrikant kende de specifieke technologie voor een bepaalde toepassing.

Tegenwoordig is de situatie echter veel grijzer. Het debat over PLC's versus pc-gebaseerde besturingen gaat maar door, heet en zwaar, en weerspiegelt hoezeer de wereld van industriële controle onderhevig is aan verandering. Dit alles bevordert actief het concept van "convergentie" van technologieën, waardoor ruimte wordt gemaakt voor geavanceerde concepten van IoT en Industrie 4.0 .

Besturingslagen

De controlelagen worden op de volgende belangrijke manieren beïnvloed door convergentie:

• Samensmelting van de fysieke en de digitale wereld
• Convergentie van productie, automatiseringstechnologie en IT
• Convergentie tussen industriële besturingshardware en apparaten

Alle bovenstaande convergentietrends hebben invloed op de industriële controle op de een of andere manier op de markt Als we naar het afgelopen decennium kijken, kan worden afgeleid dat convergentie heeft plaatsgevonden op hardwareniveau, de basislaag van technologie. Maar vandaag de dag wordt convergentie in een exponentieel tempo aangedreven, grotendeels door leveranciers van controllers die op zoek zijn naar een groter marktaandeel, alleen mogelijk door verbetering van de functies en functionaliteit. Een betere manier om dit te begrijpen is met de analogie van de mobiele telefoon.

Toen de mobiele telefoon werd uitgevonden, was het enige doel ervan om te bellen en gebeld te worden, en dat is lange tijd zo gebleven. Na jaren van onderzoek en ontwikkeling bouwden ingenieurs geleidelijk aan de functies ervan en veranderden ze er uiteindelijk in een apparaat "dat ook kon bellen". Evenzo verbeteren in de wereld van industriële besturing hardware, software en netwerkcapaciteiten geleidelijk.

Industriële software en netwerkconvergentie

Besturingshardware is en blijft de belangrijkste drijfveer voor verkoopinkomsten, maar de rol van software in de productie kan niet langer buitenspel worden gezet. Het softwareportfolio heeft een lange weg afgelegd en heeft het potentieel om taken zoals planning, engineering en beheer van de productielevenscyclus over te nemen. De ontwikkeling van software zou aanzienlijk worden geconsolideerd met de convergentie van industriële besturingshardware en -software.

Verbeteringen in softwaremogelijkheden kunnen de integratie tussen verschillende productie-elementen verbeteren, de functionaliteit van besturingssystemen verbeteren en processen meer gegevensgestuurd dan hardwaregestuurd maken. In feite zou geen van de recente trends in IoT, Industrie 4.0 of Smart Factory hebben gedijen of bestaan ​​zonder vooruitgang in industriële netwerken.

Industriële netwerken hebben een grote rol gespeeld door controllers in staat te stellen hun functies uit te breiden . Hoewel controllers voornamelijk zijn gebruikt om proceslijnen en besturingsmachines te automatiseren, worden ze intelligenter naarmate hun traditionele mogelijkheden worden geconvergeerd met netwerkmogelijkheden. De aard van de controllers verandert ook zichzelf van fysieke hardware naar data en software. Door de integratie van intelligente apparaten in combinatie met hun vermogen om te communiceren met managementsystemen op een hoger niveau, kunnen receptieve processen worden ontwikkeld.

Opgemerkt moet worden dat het onafhankelijke karakter van industriële controllers door convergentie wordt weggenomen. De verkoopargumenten van bepaalde industriële controllers zullen verschuiven van hun conventionele prestatieparameters, en het scala aan functies zal divers worden in plaats van gespecialiseerd. En het maakt niet uit of de controller een pc, een PLC of een DCS is. Alles zou worden aangedreven door software- en communicatiemogelijkheden in plaats van hardwaremogelijkheden.

Dit betekent dat de lijnen tussen verschillende controllers steeds vager zullen worden en dat de concurrentie zich zal uitstrekken tot de software-arena en niet langer beperkt zal worden door het producttype. Dit betekent dat er meer spelers zouden ontstaan, waarbij sommigen specifiek op software gebaseerde oplossingen aanbieden die de mogelijkheden van een PLC zouden verbeteren, terwijl anderen netwerkdiensten voor DCS's aanbieden. Maar uiteindelijk zal de technologie er nog steeds van profiteren, en zal de industriële wereld stappen zetten naar de praktische implementatie van IoT en Industrie 4.0, technologieën die al te lang om de hoek liggen.

Start vandaag nog een gesprek met PanelShop.com-experts voor een offerte voor uw paneelontwerp en bouwbehoeften!