Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Chris Hayes Easy Nylon Part Dye-procedure

Markforged nylon verfproces

door Christopher Hayes, Special Aerospace Services

Henry Ford zou hebben gezegd:"Elke klant kan een auto in elke gewenste kleur laten schilderen, zolang het maar zwart is." Ford bood uiteindelijk auto's in veel meer kleuren aan toen de productie eenmaal op gang kwam.

Markforged is op een vergelijkbaar traject - de Mark One is net zo revolutionair als de Model T. Je kunt ook onderdelen in elke gewenste kleur hebben, zolang het maar wit is, gecompenseerd door de kleur van eventuele composieten die in het onderdeel zijn ingebed.

Er zijn vier kleurencombinaties beschikbaar vanaf het mondstuk:

  • Wit:nylon zonder enige composietversterking
  • Wit en goud:nylon versterkt met Kevlar®
  • Wit en wit:nylon versterkt met glasvezel
  • Wit en zwart:nylon versterkt met koolstofvezel

Deze kleurencombinaties zijn geweldig voor snelle prototypes en mechanisch functionele onderdelen, maar kunnen beperkend zijn voor het produceren van afgewerkte producten en consumentenproducten.

Er is een gemakkelijke oplossing voor dit probleem, kleurstof.

De materiaaleigenschappen van nylon maken het gemakkelijk te verven

Nylon is hygroscopisch; nylon absorbeert gemakkelijk water uit de atmosfeer of direct contact. Daarom wordt het Mark One nylon materiaal met een bevochtigingsmiddel in de droogbox bewaard.

Als uw nylon nat wordt voordat u gaat printen, kan dit problemen veroorzaken. Als het na het afdrukken nat wordt, kan dit een aantal gunstige veranderingen veroorzaken. Onderdompeling in water zal de flexibiliteit blijvend vergroten en de broosheid en stijfheid verminderen. Voeg een in water oplosbare kleurstof toe en het zal ook permanent de kleur van het onderdeel veranderen.

We raden vloeibare RIT-kleurstof aan vanwege de lage kosten, universele beschikbaarheid en consistentie van kleur. Het is het beste om RIT-kleurstof te gebruiken die na 2011 is geproduceerd vanwege een formule-update.

Gebruik voor betere resultaten bij het verven met lichte kleuren extra wanden/vloeren, een dikker plafond en extra verftijd. Lichte kleuren en dunne wanden laten de doorlopende koolstofvezel zichtbaar na het verven, zoals te zien is in de HALO-portemonnee:

Hoe gemakkelijk nylon onderdelen te verven

1. Week de onderdelen 30-60 minuten in bijna kokend water. Gebruik dubbele Ziploc-zakken om lekkage te voorkomen. Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals pannenlappen, terwijl u met het hete water omgaat.

2. Breng de onderdelen over in een nieuwe binnenzak met bijna kokend water + kleurstof in een mengselverhouding van 5:1. Vouw de zak over de tafelrand om lucht te verwijderen en de binnenzak af te sluiten, en roer het mengsel dan door elkaar.

3. Vul de buitenste zak met bijna kokend water en vouw de tafel om om te sluiten.

4. Laat 30-60 min zitten. Af en toe roeren. Verwarm in de magnetron met tussenpozen van 30 seconden en voeg indien nodig extra kleurstof toe. Gebruik geen koolstofvezel in de magnetron.

SUCCES – Felgele sleutelkarabiners

5. Gooi gebruikte verf weg of bewaar deze, spoel de onderdelen grondig uit en laat 6-12 uur drogen voor gebruik. Dit is vooral belangrijk voor donkere kleurstoffen; ze kunnen lekken als ze stevig worden ingedrukt of gedraaid.

* Karabijnhaak niet bedoeld of geschikt om te klimmen.


3d printen

  1. Indigo
  2. Stressvrije reiniging voor FDM-afdrukken
  3. Ontwikkelen van een effectieve kwaliteitscontrolefase
  4. Nylon 3D-printen:alles wat u moet weten
  5. Is 3D-printen klaar voor de productie van eindonderdelen?
  6. Cheatsheet voor 3D-afdrukmaterialen
  7. Metalen 3D-printtoepassingen (deel 2)
  8. Metalen 3D-printtoepassingen (deel 1)
  9. Een 3D-geprinte Tesla-turbine ontwerpen – deel 1
  10. Maatnauwkeurigheid van 3D-geprinte onderdelen
  11. Cilindriciteit in GD&T