3D-printarmaturen met hoogwaardige materialen

Als u onderdelen of producten vervaardigt, is de kans groot dat uw grootste probleem het aantrekken en behouden van kwaliteitsvol personeel is. Machinisten en gereedschaps- en matrijzenmakers zijn buitengewoon moeilijk in te huren, aangezien meer mensen naar universiteiten gaan in plaats van naar een vakschool. In deze blog wordt uitgelegd hoe 3D-printapparatuur de pijn van een tekort aan geschoolde arbeidskrachten verlicht.

In onze huidige productieomgeving is elk uur van de tijd van een bekwame machinist waardevol en moet het worden besteed aan precisiewerk - niet aan het maken van armaturen. Mallen, armaturen, montagehulpmiddelen en uitlijnhulpmiddelen moeten worden verwerkt door een 3D-printer.

3D-afdrukmaterialen sterker dan ABS

3D-printapparatuur is een van de gemakkelijkste toepassingen voor de technologie. De meeste bedrijven die ik spreek, keken eerst naar 3D-printen voor prototyping-doeleinden. Ze zagen echter al snel een veel groter rendement op de investering door 3D-printen te gebruiken voor mallen, armaturen en montagehulpmiddelen.

Sommige armaturen hebben meer kracht nodig dan andere. Basisbevestigingen en uitlijngereedschappen kunnen worden gemaakt met ABS-kunststof. Voor Utah Trikes was zelfs de krachtige Ultem niet sterk genoeg. Toen ze begonnen met 3D-printen met composiet koolstofvezel nylon, hadden ze veel meer succes.

4 meer redenen waarom 3D-geprinte mallen en armaturen werken

1. Bronnen vrijmaken

Te vaak wordt productieapparatuur geleend om een ​​armatuur of prototype-onderdeel te maken, in plaats van te worden gebruikt om de onderdelen te maken die de lichten aanhouden. Wanneer je geen andere keuze hebt, zit je met de gevolgen van vertraagde zendingen naar klanten. Door een 3D-printer aan uw workflow toe te voegen om de armaturen te verwerken, kunt u productieapparatuur gebruiken voor productie.

2. Ontwerptijd verkorten

Er kan veel denkwerk en kostbare engineeringtijd nodig zijn om het perfecte werkstuk te ontwerpen. Een deel van de reden waarom het zo lang duurt, is dat een ingenieur moet ontwerpen rond de beperkingen van de eenvoudige 3-assige frees. 3D-printers elimineren veel van deze ontwerpbeperkingen, zodat armaturen sneller kunnen worden ontworpen en gemaakt.

3. Verhoog de veiligheid van werknemers

Vermoeide werknemers vormen een enorm risico voor productiebedrijven. Urenlang gereedschap optillen is vermoeiend en zorgt ervoor dat werknemers eerder geneigd zijn om de bochten te nemen - of erger nog - fouten te maken die eindigen als comp-claims van werknemers. Met 3D-printen kunnen ingenieurs ergonomische, lichtgewicht gereedschappen maken. Als gevolg hiervan zijn werknemers minder moe, gelukkiger en veiliger.

4. Producten van hogere kwaliteit maken

Wanneer mallen en armaturen zijn gemaakt van duur metaal, is het niet meer dan normaal dat je een paar dollar wilt besparen door geen mal te maken als je weet dat je dat echt zou moeten doen. In plaats van wat afval uit de hoek van de winkel bij elkaar te gooien, maken 3D-printers goedkope armaturen om de klus goed te klaren en een product van hoge kwaliteit te maken waar u trots op kunt zijn.

Gebruik hoogwaardige materialen voor uw volgende 3D-afdruk

Gebruik onze Instant Quoting Tool