SLA vs. PolyJet:wat u moet weten

Vandaag proberen we een zeer belangrijke vraag te beantwoorden die veel mensen die met 3D-printen willen beginnen, of hun 3D-printmogelijkheden willen uitbreiden, zich afvragen:Welke 3D-printer moet ik kopen? Of in mijn ervaring zijn ingenieurs en projectmanagers meestal echt op zoek naar het antwoord op diepere vragen:Welke 3D-printtechnologie is geschikt voor mij? Welke 3D-printtechnologie zal de gewenste resultaten opleveren?

Laten we de SLA- en PolyJet 3D-printmethoden vergelijken, die meestal de beste opties zijn voor gebruikers die mooie, vloeiende modellen willen maken, of voor iedereen die transparante of doorschijnende componenten in 3D wil printen.

Wat is SLA

De oudste 3D-printtechnologie is SLA, een afkorting voor stereolithografie . Meestal gebruiken 3D-printers die deze methode gebruiken een vloeibare hars die vast wordt wanneer ze worden blootgesteld aan het licht van een UV-laser.

De laser wordt bestuurd met behulp van motoren en spiegels om de dwarsdoorsneden van objecten in lagen uit te tekenen. Deze lagen worden op elkaar gestapeld om het gewenste object te creëren. In de meest voorkomende configuratie worden objecten ondersteboven gebouwd, terwijl de bouwplaat omhoog beweegt en het object uit een plas hars "trekt".

De voor- en nadelen van SLA

SLA 3D-printen heeft een handvol voor- en nadelen. SLA-modellen zien er meestal prachtig uit. Omdat SLA 3D-printers met een vloeistof beginnen, zijn ze in staat om in zeer kleine laaghoogtes te printen die de laaglijnen die een onmiddellijke indicatie zijn dat een object 3D-geprint is, verminderen of elimineren.

Veel gebruikers vinden dat SLA-onderdelen kwetsbaar zijn, ondanks dat de materiaalwetenschap enorme verbeteringen heeft aangebracht in de sterkte van onderdelen sinds de ontdekking van de technologie in de vroege jaren 80 . Dit maakt het moeilijk om SLA-onderdelen te gebruiken voor het maken van functionele prototypes, en zorgt er vaak voor dat gebruikers zich tot FDM 3D-printers wenden om robuustere modellen en prototypes te maken.

SLA-afdrukken kan rommelig zijn. De open plas hars kan een sterke chemische geur hebben, en op onderdelen die van de bouwplaat komen, zitten vloeibare harsresten erop, en er is doorgaans een tweetraps wasproces met alcohol nodig om ze veilig te kunnen hanteren. De gebruikte hars is irriterend voor de huid en de ogen, en van sommige is bekend dat ze kanker veroorzaken, dus handschoenen zijn een must bij het hanteren van onderdelen voordat ze worden gewassen. Grote SLA-onderdelen moeten vaak nog worden uitgehard in een kamer vol met UV-licht om hun volledige sterkte te krijgen.

Waarom PolyJet anders is

PolyJet 3D-printers gebruiken een UV-uitgeharde vloeibare hars, net als SLA 3D-printers, maar de overeenkomsten beginnen en eindigen daar. PolyJet 3D-printers gebruiken een inkjetachtige printkop om de hars op het printbed te verdelen, waardoor de rommelige, stinkende en gevaarlijke harspoel die in SLA-machines wordt gebruikt, overbodig is.

Deze manier van printen biedt veel voordelen ten opzichte van SLA 3D printen. SLA 3D-printers gebruiken slechts één materiaal tegelijk, waardoor ze alleen losbreekbaar ondersteuningsmateriaal kunnen gebruiken. PolyJet-printers gebruiken een wegspoelbaar of oplosbaar gelachtig ondersteuningsmateriaal, waardoor ze in staat zijn tot zeer gecompliceerde geometrieën en assemblages van onderdelen die samen worden afgedrukt.

PolyJet-onderdelen komen volledig uitgehard van het bouwplatform zonder enige vloeibare harsresten, waardoor er geen meerdere alcoholbaden nodig zijn om de parts, of nabehandeling. Bovendien kunnen Polyjet 3D-printers onderdelen sneller in volume produceren dan SLA-machines.

Het grootste voordeel van PolyJet

Misschien wel het grootste voordeel van PolyJet 3D-printen is de mogelijkheid om meerdere materialen te gebruiken. Connex 3D-printers kunnen zachte rubberachtige materialen mengen met een stijf materiaal om verschillende niveaus of stijfheid of zachtheid te creëren in verschillende componenten van een enkele printtaak, waardoor ongeëvenaarde prototyping-mogelijkheden mogelijk zijn in vergelijking met elk ander 3D-printproces.

Deze mogelijkheid om hars te mengen opent de deur naar het creëren van sterke digitale materialen voor robuustere, maar soepele prototypes. Op het hoogste niveau kan de J750 tot zes harsen met elkaar mengen om full colour en volledige gradiëntmodellen te creëren, waarbij hun eigenschappen pixel voor pixel in 3D worden gedefinieerd.

PolyJet tilt SLA-afdrukken naar een nieuw niveau

Zowel SLA als PolyJet hebben een belangrijke plaats in het 3D-printecosysteem. SLA creëert prachtige, gedetailleerde modellen, maar wordt beperkt door afgescheiden ondersteuningsmateriaal en de algehele puinhoop die door het proces wordt veroorzaakt. PolyJet-technologie tilt 3D-printen op harsbasis naar een nieuw niveau, met oplosbaar ondersteunend materiaal, betere printsnelheid en ongeëvenaarde mogelijkheden voor meerdere materialen.

Terwijl gebruikers die op zoek zijn naar eenvoudige modellen en materialen met een gladde oppervlakteafwerking, wellicht een geweldige oplossing vinden met een SLA 3D-printer, zullen degenen die op zoek zijn naar de extra voordelen van PolyJet deze nergens anders vinden.

Wilt u uw ontwerp afgedrukt zien op een PolyJet-printer?

Als u op zoek bent naar kleine oplagen van onderdelen, monsters, prototypes, dan is ons FabLab goed uitgerust om te doen wat u zoekt. CADimensions is de expert voor 3D-printen met ons state-of-the-art FabLab.

Tags:3D-printers, 3D-printen, J750, PolyJet, SLA