De volgende grens voor schaalbare additieve productie? Additieve MES-software

79 procent van de fabrikanten verwacht dat ze 3D-printen voor productieonderdelen binnen de komende vijf jaar minstens verdubbelen, volgens een recent onderzoek van Jabil. En toch, terwijl de acceptatie van 3D-printen in de productie toeneemt, worden veel bedrijven nog steeds geconfronteerd met uitdagingen bij het opschalen van hun Additive Manufacturing (AM)-activiteiten.

Vooruitgang met AM zal onvermijdelijk gepaard gaan met strategieën om meer machines toe te voegen en de doorvoer te vergroten. Een manier om de groei van uw AM-activiteiten te ondersteunen, is door de juiste software-architectuur tot stand te brengen waarmee u uw productie kunt automatiseren en het aantal 3D-printopdrachten dat u kunt verwerken, kunt vergroten.

Hieronder bekijken we hoe MES-software u kan helpen deze doelen te bereiken op weg naar schaalbare en herhaalbare AM-productie.

AM-bewerkingen schalen met de juiste softwaretools

Misschien paradoxaal genoeg gebruiken bedrijven die digitale productietechnologieën omarmen, zoals 3D-printen, nog steeds arbeidsintensieve processen en losgekoppelde systemen om hun AM-workflows te beheren.

Veel AM-faciliteiten gebruiken bijvoorbeeld nog steeds spreadsheets om projecten te organiseren en AM-productie te plannen.

In het geval dat uw AM-productielocaties verspreid zijn over verschillende locaties, of als bepaalde teamleden door grote afstanden van elkaar gescheiden zijn, wisselt u waarschijnlijk gegevens uit die zijn opgeslagen in spreadsheets via e-mail.

Ervaring zal u vertellen dat een dergelijke uitwisselingsmethode behoorlijk frustrerend kan zijn, met e-mails die verloren gaan of gegevens worden gedupliceerd. Het bijhouden van vergelijkbare bestanden die heen en weer gaan, kan ook een uitdaging zijn en resulteert soms in het verzenden van de verkeerde bestandsversies.

Dit vertelt ons dat dergelijke methoden niet schaalbaar zijn, vooral omdat bedrijven de overstap maken van enkele 3D-printmachines die worden gebruikt voor prototyping en onderzoek naar meerdere, verbonden werkstations die zijn geoptimaliseerd voor productie.

Het beheren van levenscyclusprocessen, het berekenen van de kosten van onderdelen, het plannen van de productie en het verzamelen van relevante statistische gegevens zijn slechts enkele van de belangrijkste elementen die nodig zijn om elke AM-operatie op industriële schaal uit te voeren. Handmatige processen zijn daarom geen adequate, schaalbare oplossingen.

Als we het volledige potentieel van AM voor productie willen ontsluiten, hebben bedrijven een nieuwe benadering nodig voor het beheer van hun AM-activiteiten.

Hier komt de AM Manufacturing Execution System (MES)-software om de hoek kijken.

Wat is Additive MES-software?

De unieke vereisten van AM betekenen dat er gespecialiseerde software nodig is om elke fase van de AM-workflow te beheren en een schaalbaar model voor uitbreiding te bieden.

Additieve MES-software is ontworpen voor het automatiseren, bewaken en coördineer elke fase van de AM-workflow, van bestandsvoorbereiding tot productie en beheer na de verwerking.

Het vooruitzicht van het ontwikkelen van schaalbare AM-productie kan ontmoedigend zijn. Als het intern wordt gedaan, is de ontwikkeling van een schaalbaar en robuust softwaresysteem vereist dat een gecentraliseerd platform kan bieden voor het beheer van AM-productie - wat geen sinecure is.

Echter, door gespecialiseerde MES-software te implementeren voor AM kunnen bedrijven niet alleen de kosten aanzienlijk verlagen, maar ook de tijd die wordt besteed aan arbeidsintensieve taken, zoals productieplanning door middel van automatisering, wat uiteindelijk zorgt voor geoptimaliseerde, efficiënte workflows.

Hogere efficiëntie, betere traceerbaarheid

Een van de grote voordelen van MES-software is dat het het hele productieproces transparanter en traceerbaarder maakt.

Door de geautomatiseerde logging en tracking van gegevens in de hele productieketen is het mogelijk om in realtime precies te weten wat er wordt geproduceerd en wanneer. Hulpprogramma's voor bestandsversie kunnen ervoor zorgen dat alle iteraties van een STL-bestand worden vastgelegd, zodat gebruikers up-to-date blijven met de nieuwste ontwerpiteraties.

Connectiviteit kan ook in de gehele waardeketen tot stand worden gebracht, waarbij uw machines, softwaresystemen zoals ERP, PLM en andere systemen worden gekoppeld om een ​​continue, realtime overdracht van gegevens in elke productiefase te garanderen.
br />
AM-productieplanning en -beheer is een ander essentieel onderdeel van MES-software. Zonder productiebeheertools kan het verzamelen van productiegegevens en zelfs het volgen van de beweging van onderdelen tijdens het productieproces een moeizaam proces worden.

In staat zijn om de productie te plannen en te bewaken en kritische gegevens te verzamelen via de software, vermindert de last voor afdelingen en biedt tegelijkertijd transparantie over de productieresultaten.

Automatisering en schaalbaarheid:de volgende stappen voor additieve productie

De overgang naar Industrie 4.0 en digitale productie stimuleert de behoefte aan geautomatiseerde processen.

AM, als integraal onderdeel van deze verschuiving, zal ook automatisering vereisen om te zorgen voor meer gestroomlijnde processen als onderdeel van een end-to-end digitale productiecyclus.

MES-software zal een sleutelrol spelen bij het introduceren van automatisering in verschillende AM-stadia door de afhankelijkheid van handarbeid te verminderen, interne processen te digitaliseren en een hoger niveau van connectiviteit toe te voegen.

Uiteindelijk is het gebruik van MES-software om geautomatiseerde workflows voor AM tot stand te brengen een natuurlijke volgende stap voor fabrikanten die het gebruik van de technologie willen opschalen en de toekomst van digitale productie willen vormgeven met 3D-printen.

Meer informatie over het automatiseren en schalen van AM-workflows

Als u meer wilt weten over hoe MES-software en -automatisering uw AM-activiteiten kunnen ondersteunen, raden we u aan ons nieuwe witboek Additive Manufacturing MES Software:The Essential Guide te lezen.

Als U krijgt niet alleen meer inzicht in het belang van automatisering voor AM-workflows, u leert ook meer over hoe u een uitgebreide AM-strategie kunt ontwikkelen en hoe u MES-software kunt gebruiken om uw AM-activiteiten op te schalen en uit te breiden.