Teflon® (PTFE) schroeven, zeskantige doppen, zeskantbouten, andere bevestigingsmiddelen en aangepaste onderdelen

Teflon® (PTFE) bevestigingsmiddelen

Teflon® (PTFE) wordt verwerkt tot bevestigingsmiddelen. Deze omvatten schroeven, zeskantmoeren, zeskantbouten, platte ringen enz. Het wordt ook gebruikt om aangepaste onderdelen te vervaardigen. Dit materiaal kan echter alleen op een CNC-machine worden gedraaid of tot onderdelen worden gemaakt. Het kan ook geperst worden. Maar het kan niet worden spuitgegoten. Het is geen thermoplast.

Deze bevestigingsmiddelen en op maat gemaakte onderdelen worden gebruikt in toepassingen waar een hoge hitte- en chemische bestendigheid vereist is. Het nadeel is dat PTFE niet erg sterk is. Het is bijvoorbeeld zo zacht dat je met een vingernagel een afdruk in het materiaal kunt maken.

Ontdekking van Teflon®

Teflon® (PTFE) of polytetrafluorethyleen werd bij toeval ontdekt in 1938. Een chemicus van DuPont, Roy J. Plunket genaamd, probeerde chloorfluorethyleen te produceren, een koelmiddel. In plaats daarvan deed hij een gelukkige ontdekking. De binnenkant van een fles was bedekt met een wasachtig en zeer glad materiaal. Teflon® werd in 1945 een gedeponeerd handelsmerk. In 1948 ging een DuPont-bedrijf, Kinetic Chemicals, een partnerschap aan met General Motors. Ze produceerden meer dan 900 ton Teflon® per jaar. Een van de eerste toepassingen van het materiaal was in het Manhattan Project. Het werd gebruikt om kleppen en afdichtingen in leidingen te coaten in de uraniumverrijkingsfabriek in Oak Ridge, TN.

Wat is Teflon®

PTFE is een vast fluorkoolstof en synthetisch fluorpolymeer. Met andere woorden, dit materiaal is volledig gemaakt van koolstof- en fluoratomen. Het heeft een hoog molecuulgewicht. Het is ook hydrofoob en neemt daarom geen water op.

Chemische resistentie

De enige stoffen die de koolstof-fluorbindingen van PTFE aantasten, zijn alkalimetalen (gesmolten of in oplossing). Ook zeldzame fluorverbindingen bij hoge temperaturen en/of drukken zoals xenondifluoride en kobalt(III)fluoride kunnen deze bindingen aantasten. Aluminium en magnesium bij hoge temperaturen zullen ze ook beschadigen.

Frictoncoëfficiënt

PTFE heeft een van de laagste wrijvingscoëfficiënten van alle vaste stoffen. Daardoor is het bijna onmogelijk om iets op Teflon® (PTFE) te lijmen. Het maakt niet uit wat het materiaal is of welke lijm wordt gebruikt. Omdat het bestand is tegen van de Waal-krachten, is het het enige materiaal waar een Geeko niet aan kan blijven plakken.

Temperatuur

Teflon® is een polymeer met een smeltpunt van 326ºC of 620ºF. Bovendien behoudt het ook zijn eigenschappen zoals hoge sterkte, taaiheid en zelfsmering bij de zeer lage temperaturen van -268ºC of -450ºF. Bij temperaturen boven 650ºC of 1200ºF zal PTFE depolymerisatie ondergaan. Teflon® is onbrandbaar.

Pannen met antiaanbaklaag

Hoewel Teflon®-pannen met antiaanbaklaag al sinds het begin van de jaren vijftig in Frankrijk werden verkocht, werd het pas in 1961 in de VS geïntroduceerd. Een Amerikaan, Marion A. Trozzolo, introduceerde 'de gelukkige pan'. Het was kookgerei dat was gecoat met PTFE. We hebben tegenwoordig allemaal pannen met een Teflon®-coating in onze keukens. Merken zijn onder meer Swiss Diamond International® en Caphalon®. De zoolplaten van sommige strijkijzers zijn ook bedekt met het materiaal.

Waar wordt teflon nog meer voor gebruikt

PTFE wordt in zoveel toepassingen gebruikt dat het niet mogelijk zou zijn om ze hier allemaal op te sommen, maar hieronder zijn enkele van de meest voorkomende.

PTFE heeft uitstekende diëlektrische eigenschappen. Met andere woorden, isolerende eigenschappen. Vanwege deze isolerende eigenschap wordt 50% van de Teflon®-productie gebruikt in bedrading voor ruimtevaart- en computertoepassingen.

Het wordt gebruikt in industriële toepassingen vanwege de lage wrijving van het materiaal. Het is vervaardigd in lagers, tandwielen, pakkingen, bussen en andere onderdelen die in een glijdende actie moeten werken. Dit resulteert in energiebesparingen voor de bediening van sommige machines.

In de geneeskunde wordt PTFE vaak gebruikt als entmateriaal. Bovendien wordt het gebruikt als coating op katheters. Deze coating helpt het vermogen van bacteriën en andere infectieuze agentia om zich aan een katheter te hechten, te verminderen. Daardoor kunnen ziekenhuisinfecties worden verminderd.

PTFE-onderdelen worden gebruikt in de halfgeleiderindustrie omdat het chemisch bestand is tegen de sterke zuren die worden gebruikt in het fotoresistproces.

Onderdelen, afdrukken, problemen? Bel ons op Craftech® Industries, Inc. en we zullen u helpen met uw bevestigings- en componentvereisten.