Gieten met verdampingspatroon 101:wat u moet weten

Naast zandgieten, gipsgieten en schaalgieten, is gieten met verdampingspatroon een veelgebruikt gietproces dat wordt gebruikt in de metaalverwerkende industrie. Statistieken tonen aan dat het tot 29% van al het aluminium gietwerk in de Verenigde Staten voor zijn rekening neemt. Maar gieten met verdampingspatroon verschilt van conventionele gietprocessen en het is belangrijk om te begrijpen hoe het werkt.

Overzicht van gieten met verdampingspatroon

Gieten met verdampingspatroon is uniek vanwege het vermogen om patronen te creëren door verdamping. Gesmolten metaal wordt in een voorgevormde mal gegoten en wanneer het metaal afkoelt, ontstaat er een patroon.

De mallen die worden gebruikt bij het gieten met verdampingspatroon zijn meestal gemaakt van schuim. Zodra het vurig hete gesmolten metaal de mal binnenkomt, verdampt het het schuimmateriaal waaruit het is gemaakt om een ​​duidelijk patroon te creëren. Hoewel verschillende soorten schuimmaterialen kunnen worden gebruikt om de vormen te maken, omvat gieten met verdampingspatroon meestal het gebruik van polystyreenschuim.

Lost-Foam vs Full-Mold verdampingspatroon gieten

Er zijn twee primaire soorten gieten met verdampingspatroon:verloren schuim en full-mold. Hoewel beide soorten gesmolten metaal in een voorgevormde mal gieten om het materiaal van de mal te laten verdampen, gebruiken ze verschillende soorten zand om deze taak uit te voeren. Bij gieten met verloren schuim met verdampingspatroon wordt niet-gebonden zand gebruikt, terwijl gieten met volledig gegoten verdampingspatroon gebruik maakt van gebonden zand. Afgezien van deze nuance, zijn de twee processen vrijwel hetzelfde.

Voordelen van gieten met verdampingspatroon

• Makkelijker uit te voeren dan andere soorten gietprocessen
• Ondersteunt een breed scala aan vormen en maten
• Verhoogt de thermische en slijtvastheid
• Lage materiaal- en operationele kosten
• Ondersteunt ferro- en non-ferrometalen
• Het proces is uitgebreid gedocumenteerd, met handleidingen die het stapsgewijze proces onthullen
• Hoge nauwkeurigheid

Geschiedenis van gieten met verdampingspatroon

De oorsprong van gieten met verdampingspatroon gaat terug tot het midden van de jaren vijftig, toen de Amerikaanse uitvinder Harold F. Shroyer een patent indiende bij het United States Patent and Trademark Office (USPTO) voor een gietproces waarbij geëxpandeerd polystyreen wordt gebruikt en gebonden zand om schuimpatronen te creëren. Omdat het patent van Shroyer gebonden zand omvatte, wordt het nu beschouwd als gieten met volledig gegoten verdampingspatroon. Het ontwerp van Shroyer hielp echter de creatie van het gietproces met verdampingspatroon met verloren schuim te stimuleren.

Het eerste echte verdampingspatroon met verloren schuim verscheen pas in de jaren zestig. Volgens Wikipedia was de Robinson Foundry in Alabama de eerste metaalverwerkende gieterij die dit gietproces gebruikte. Kort daarna begon General Motors cilinderkoppen te gebruiken die waren vervaardigd met gegoten schuim met verdampingspatroon. Sindsdien is gieten met verdampingspatroon gebruikt om talloze andere producten te maken, waaronder andere auto-onderdelen, maar ook industriële machines, apparatuur en hardware.