DIN 1725-1 klasse 3.1645 T3

Het materiaal AlCuMgPb is een vrijsnijdende legering (kotter- en draaikwaliteit). Het is de meest gebruikte aluminium vrijsnijdende legering. De toevoeging van Pb veroorzaakt het breken van splinters en maakt daardoor hogere snijsnelheden en snijdiepten mogelijk met een probleemloze verwijdering van splinters. Dit materiaal bereikte in koudgeharde toestand relatief hoge sterkteklassen (F 34 en/of F 37), hete veroudering is niet gebruikelijk, maar de corrosieweerstand is onvoldoende. Om deze reden is een oppervlaktebehandeling noodzakelijk voor de corrosiebescherming. De legering is slechts onder bepaalde voorwaarden lasbaar. Bovendien belemmert het sterkteverlies binnen het bereik van de lasnaad, verbonden met lassen, het gebruik van AlCuMgPb in gelaste constructies. Alleen als staven en buizen gestandaardiseerd (DIN 1747 deel van 1 en deel van 2 en/of DIN 1746 deel van 1 en deel van 2). Warmtebehandeling voor uitharden:gloeien in oplossing:480 tot 490 °C afschrikken in water tot 65 °Ckoud veroudering:5 tot 8 d bij omgevingstemperaturenToepassing:Voor lagerconstructies (statisch belast volgens DIN 4113), in de apparaten- en tankconstructie voor warmtewisselaars, voor gasflessen, vloei-technische onderdelen, in de automobieltechniek voor tank en silo vrachtwagens, voor kiepwagens, bussen, carrosseriedelen voor veiligheidsgerelateerde onderdelen, wielen, bovenbouw in de machinebouw voor apparaten, gereedschappen (grondplaten, kop- en stempelvasthoudplaten evenals geleideplaten), machinetafels, hydraulisch/pneumatiek, schacht koppelingen (smeedstukken), rolleidingen, remschijven en remtrommels (met gespoten slijtagelaag), verbindingselementen (schroeven volgens DIN 267 T 18, klinknagels) in de voedingsindustrie (inclusief commerciële apparaten), in de bouw van railvoertuigen voor deuren van spoorwagons, zonnedaken, wielmiddenschijven, asbak, autoboxen, in de scheepsbouw (inclusief mechanismen) voor de kofferbak voor bovenbouw, zeilmasten, uitrusting voor radar, in de mijnbouw, in de bouw voor wals rolluiken, rolpoorten, voor kampeermeubelen, als metaalwaren (bouwbeslag, serviesgoed, reflectoren enz.) In de machinebouw voor freeskoppen voor de houtverwerking, voor wielen (tandriemen) en voor askoppelingen (ook flexibele ).

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Conditie	Verwante normen	Vorm
Dichtheid		2,85 g/cm³	T3	EN 573-3, EN 754
	20,0 °C	2,85 g/cm³	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis

Mechanisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Conditie	Verwante normen	Vorm	Commentaar
Elastische modulus		72,5 GPa	T3	EN 573-3, EN 754
Verlenging		5,0 %	T3	EN 573-3, EN 754		A50
		6,0 %	T3	EN 573-3, EN 754		A100
		7,0 %	T3	EN 573-3, EN 754		A100
	20,0 °C	5,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf	A10
	20,0 °C	7,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf
	20,0 °C	8,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Buis	A10
	20,0 °C	10,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Buis
	20,0 °C	10,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Buis	A10
	20,0 °C	12,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Buis
Hardheid, Brinell	20,0 °C	90.0 [-]	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf
	20,0 °C	100.0 [-]	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis
Plane-Strain Fracture Toughnes		22,0 - 35,0 MPa·√m				Typisch voor gesmeed aluminium uit de 2000-serie
Poisson-verhouding		0,33 [-]				Typisch voor gesmeed aluminium uit de 2000-serie
Afschuifmodulus		27,3 GPa	T3	EN 573-3, EN 754
Treksterkte		340,0 MPa	T3	EN 573-3, EN 754
		370,0 MPa	T3	EN 573-3, EN 754
	20,0 °C	340,0 MPa	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf
	20,0 °C	360,0 MPa	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Buis
	20,0 °C	370,0 MPa	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis

Thermisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Conditie	Verwante normen	Vorm
Coëfficiënt van thermische uitzetting	20 °C	2.3e-05 1/K	T3	EN 573-3, EN 754
	100 °C	2.3e-05 1/K	T3	EN 573-3, EN 754
	100,0 °C	2.4e-05 1/K	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis
Smeltpunt		507,0 - 650,0 °C	T3	EN 573-3, EN 754
Specifieke warmtecapaciteit		860,0 J/(kg·K)	T3	EN 573-3, EN 754
	20,0 °C	860,0 J/(kg·K)	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis
Thermische geleidbaarheid		130,0 - 160,0 W/(m·K)	T3	EN 573-3, EN 754
	20,0 °C	116,0 - 168,0 W/(m·K)	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis

Elektrisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Conditie	Verwante normen	Vorm
Elektrische geleidbaarheid	20,0 °C	18000000,0 - 22000000,0 S/m	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Elektrische weerstand		4.55e-08 - 5.56e-08 ·m	T3	EN 573-3, EN 754

Chemische eigenschappen

Eigendom	Waarde	Conditie	Verwante normen	Vorm
Bismut	0,2 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Chroom	0,1 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Koper	3,3 - 4,6%	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Strijkijzer	0,8 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis
	0,80 %	T3	EN 573-3, EN 754
Leiding	0,8 - 1,5 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis
Magnesium	0,4 - 1,8 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Mangaan	0,1 %	T3	EN 573-3, EN 754
	0,5 - 1,0 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Staaf, buis
Nikkel	0,2 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Silicium	0,8 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Blik	0,2 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Titanium	0,2 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis
Zink	0,8 %	T3	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 754	Staaf, buis

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Anodiseren	Beschermend:slecht
Hardsolderen	wrijvingssolderen:voldoende
Corrosie-eigenschappen	Zeewater:slecht, verwering:slecht
Werkbaarheid	Buigen / Draaien (koud):voldoende / -, Dieptrekken / schokken (Conditie) - / voldoende

AA 1370 BUSPLAAT® EN 573-3 kwaliteit AW-5005 H42

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal