DIN 17740 Grade Ni99.2 zachtgegloeid (+A)
Het materiaal Ni99.2 met het materiaalnummer 2.4066 wordt toegepast in de vorm van strips, platen, buizen, staven, draden en smeedstukken voor corrosiebestendige constructiedelen, inbouwdelen voor gloeilampen en thermionische ventielen. Ni99.2 is technisch zuiver nikkel met een hoge ductiliteit, goede thermische geleidbaarheid en uitstekende weerstand tegen talrijke corrosieve media. In reducerende omstandigheden, b.v. in fluorwaterstofzuur en zoutzuur biedt het materiaal een goede weerstand tegen corrosie. In oxiderende omstandigheden vormt zich een beschermende film op het oppervlak. Dit proces vormt de reden voor de goede weerstand tegen natriumhydroxide, waterstofchloride (droog) en broom (droog). Typische toepassingsgebieden zijn chemie en petrochemie, b.v. verwarmingsbuizen, buisbeplating en circulatieplaten van de verdampers van een natronlooginstallatie, installatiecomponenten voor de zoutproductie, b.v. warmtewisselaars, centrifuges, kleppen en fittingen, productie van waterstofchloride en chlorering van koolwaterstoffen zoals benzeen, methaan, ethaan en voor de productie van vinylelastomeren. In de voedingsindustrie verwerking van vetzuren, vruchtensappen, roomijs. Productie van synthetische vezels en zepen.Verwerkingseigenschappen:Vervormbaarheid:zeer goed Lasbaarheid:goed
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Dichtheid | 20,0 °C | 8,9 g/cm³ |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elastische modulus | 20,0 °C | 205 GPa |
100,0 °C | 200 GPa | |
200,0 °C | 196 GPa | |
300,0 °C | 190 GPa | |
400,0 °C | 182 GPa | |
500,0 °C | 175 GPa | |
600,0 °C | 165 GPa | |
700,0 °C | 153 GPa | |
800,0 °C | 140 GPa | |
900,0 °C | 134 GPa | |
Verlenging | 20,0 °C | 35 - 40 % |
100,0 °C | 40 % | |
200,0 °C | 40 % | |
300,0 °C | 45% | |
400,0 °C | 40 % | |
500,0 °C | 35 % | |
600,0 °C | 30 % | |
Verlenging A100 | 20,0 °C | 20 - 30 % |
Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 130 [-] |
Treksterkte | 20,0 °C | 370 - 400 MPa |
100,0 °C | 390 MPa | |
200,0 °C | 360 MPa | |
300,0 °C | 370 MPa | |
400,0 °C | 330 MPa | |
500,0 °C | 255 MPa | |
600,0 °C | 200 MPa | |
Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 100 MPa |
100,0 °C | 150 MPa | |
200,0 °C | 130 MPa | |
300,0 °C | 140 MPa | |
400,0 °C | 130 MPa | |
500,0 °C | 100 MPa | |
600,0 °C | 80 MPa | |
Opbrengststerkte Rp1.0 | 20,0 °C | 125 MPa |
100,0 °C | 180 MPa | |
200,0 °C | 160 MPa | |
300,0 °C | 170 MPa | |
400,0 °C | 160 MPa | |
500,0 °C | 130 MPa | |
600,0 °C | 105 MPa | |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 100,0 °C | 1.33E-5 1/K | |
200,0 °C | 1.39E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.43E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.48E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.52E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.56E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1.58E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1.62E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1.65E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 1.67E-5 1/K | ||
Smeltpunt | 1400 - 1500 °C | Typisch voor zuivere/lage nikkellegeringen | |
Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 456 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 475 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 570 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 535 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 550 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 70,5 W/(m·K) | |
100,0 °C | 66,5 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 61,5 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 57 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 56 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 57,5 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 60 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 62 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 64 W/(m·K) | ||
900,0 °C | 66,5 W/(m·K) | ||
1000,0 °C | 69 W/(m·K) | ||
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elektrische weerstand | 20,0 °C | 9E-8 Ω·m |
100,0 °C | 1.3E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 1.9E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 2.6E-7 ·m | |
400,0 °C | 3.3E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 3.7E-7 Ω·m | |
600,0 °C | 4E-7 Ω·m | |
700,0 °C | 4.3E-7 Ω·m | |
800,0 °C | 4.5E-7 Ω·m | |
900,0 °C | 4.8E-7 Ω·m | |
1000,0 °C | 5.1E-7 ·m | |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Koolstof | 0,1 % |
Kobalt | 1 % |
Koper | 0,25% |
Strijkijzer | 0,4 % |
Magnesium | 0,15 % |
Mangaan | 0,35 % |
Nikkel | 98,2% |
Silicium | 0,25% |
Zwavel | 5E-3% |
Titanium | 0,1 % |
Metaal
- DIN 17442 Grade X38CrMoV15 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 21NiCrMo2 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 20CrS4 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 21NiCrMoS2 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 20Cr4 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 20MoCrS4 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 16MnCr5 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 16MnCrS5 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 17Cr3 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17210 Grade 20MoCr4 zachtgegloeid (+A)
- DIN 17440 Grade X6CrMoS17 zachtgegloeid (+A)