X46 AM FCE
Dit staal wordt vervaardigd volgens de hoogste kwaliteitsnormen om aan de strengste specificaties te voldoen. De referentiestandaard is API 5L (American Petroleum Institute).
Aan speciale vereisten zoals HIC-weerstand (hydrogen-geïnduceerde scheurvorming) of hoge ductiliteit bij lage temperatuur kan worden voldaan om voor elk pijpleidingproject een oplossing te bieden.
Dit staal voor buizen heeft een zeer hoge treksterkte en uitstekende taaiheid bij zeer lage temperaturen en in zware meters. Bovendien zorgt de speciale chemische samenstelling met een bijzonder lage koolstofequivalentwaarde voor een goede lasbaarheid. De consistente mechanische eigenschappen van dit staal verbeteren de vorm- en lasprestaties.
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Koolstofequivalent (CEV) | 0,4 [-] | max. |
Afmeting
Eigendom | Waarde |
---|---|
Afmetingen | Neem voor diktes vanaf 20 mm contact met ons op. Aarzel niet om de afbeelding aan de rechterkant van de materiaalpagina te bekijken voor meer details. |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Charpy-impactenergie | 0 °C | 40 J | min. | voor dikte 5-25 mm | Dwars |
Traantest met vallend gewicht | 10 °C | 100 % | min. | voor dikte 5-25 mm |
Verlenging | 21% | min. | voor dikte 5-25 mm | Dwars | A50 | |
Treksterkte | 435 - 620 MPa | voor dikte 5-25 mm | Dwars | |
Opbrengststerkte | 320 - 525 MPa | voor dikte 5-25 mm | Dwars | |
Rendement tot sterkte-verhouding | 0,85 [-] | voor dikte 5-25 mm | Dwars |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Aluminium | 0,015 - 0,06 % | |
Koolstof | 0,22% | max. |
Chroom | 0,3 % | max. |
Koper | 0,25% | max. |
Mangaan | 1,4 % | max. |
Molybdeen | 0,1 % | max. |
Nikkel | 0,3 % | max. |
Niobium | 0,05% | max. |
Stikstof | 0,012 % | max. |
Fosfor | 0,025% | max. |
Silicium | 0,45 % | max. |
Zwavel | 0,015% | max. |
Titanium | 0,04% | max. |
Vanadium | 0,05% | max. |
Technologische eigenschappen
Eigenschap | ||
---|---|---|
Toepassingsgebieden | ArcelorMittal's staal voor buizen is bijzonder geschikt voor de productie van:
Spiraalvormige SAW- en rechte ERW-buizen gemaakt van dit type staal zijn een goed alternatief voor UOE-buizen (gemaakt van plaat van kwartowalsmolens) of naadloze buizen. Deze staalsoorten worden gebruikt voor de productie van buizen voor het transport van gasvormige of vloeibare materialen zoals water of olie. | |
Chemische samenstelling |
Opmerkingen: 1. Er moet een verhouding Al/N ≥ 2 worden toegepast. 2. De som van de massapercentages van de drie elementen niobium, titanium en vanadium mag niet meer dan 0,15% bedragen.
| |
Door waterstof geïnduceerd kraken | HIC-bestendig Aangezien de beschikbare afmetingen voortdurend veranderen, kunt u contact met ons opnemen voor specifieke informatie.
| |
Overig | De mechanische eigenschappen van de leidingen zijn afhankelijk van:
De evolutie van de mechanische eigenschappen - en in het bijzonder van het verschil in vloeigrens tussen de plaat en de buis - is specifiek voor elk proces. Het is daarom van groot belang om zowel het vorm- en het lasproces als het eerder genoemde plaat/buis verschil aan te geven. Een overeenkomst tussen ArcelorMittal en de klant over de te garanderen mechanische eigenschappen van de coil moet worden bereikt vóór levering van de coils. Bovenstaande mechanische eigenschappen zijn die van de buizen. Bovenstaande minimale rek verwijst naar een buis met een diameter van 610 mm en een wanddikte van 12,7 mm.
| |
Lassen | De chemische samenstelling van dit staal zorgt ervoor dat er geen risico is op koudscheuren en het simpelweg toepassen van de normale lasregels is voldoende om een goede laskwaliteit te krijgen. Voor SAW-lassen moet de keuze voor een SA1 AM FCE flux/draadcombinatie voor hardmetaalsoorten tot X46 AM FCE en een SA2 AM FCE voor hogere soorten een las opleveren met een coëfficiënt groter dan 1 en een goede taaiheid bij de midden van de las.
|
Metaal