Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

5 geweldige feiten over bevestigingsmiddelen

Het is nog steeds een genoegen om iets anders of fascinerends te weten over een onderwerp waarvan je dacht dat je er alles van begreep. Oké, bevestigingsmiddelen zijn redelijk gesneden en gedroogd, toch? Lees verder voor wat informatie over bevestigingsmiddelen die u in de war kunnen brengen!

Feit 1

Als je ooit een onderdeel hebt gemaakt met een getikte locatie, heb je je misschien afgevraagd hoeveel threads ik nodig heb om nauw met elkaar te verbinden? De waarheid is dat het ervan afhangt, maar het zijn er hoogstens zes. Omdat bouten iets uitzetten wanneer er belasting wordt toegevoegd, wordt elke draad anders geladen. Zodra een trekbelasting wordt uitgeoefend op een bevestigingsmiddel met schroefdraad, krijgt de eerste draad op het verbindingspunt de volledige belastingsverhouding. De belasting op elke draad vanaf daar vermindert, zoals te zien is in de onderstaande tabel. Externe draden na de zesde verdelen de belasting niet verder en versterken de verbinding niet.

Feit 2

Er is een wijdverbreid misverstand dat de kopbouten (SHCS) van een zwart-oxide gelegeerde stalen dop van 'klasse 8' zijn. Er wordt beweerd dat bevestigingsmiddelen van klasse 8 zo gewoon zijn dat alle bevestigingsmiddelen met hoge intensiteit synoniem zijn met de naam. Technisch gezien moet een bevestigingsmiddel voldoen aan de marktvereisten voor specifieke kenmerken om als 'klasse 8' te worden beschouwd. De classificatie van 'klasse 8' is onverenigbaar met drie van de belangrijkste fysieke eigenschappen van SHCS:trekspanning, stijfheid en etikettering op het handvat van de bout. SHCS is aanzienlijk beter dan 'level 8' en heeft veel gemeen met Grade 9 bevestigingsmiddelen.

Feit 3

Wanneer vermoeiingsbelasting wordt toegepast op een geschroefd hulpstuk, wilt u de bout aandraaien voor optimale sterkte tot het meegevende niveau. Een bout kan een nullastverschuiving ondergaan als de toegevoegde trekkracht groter is dan de druksterkte van de bevestiging. Daarom is een stevig vastgemaakt hulpstuk het best geschikt om de vermoeiingsbelasting aan te kunnen dan een losse schakel, aangezien de bout zelf niet de vermoeiingsbelasting ondervindt, maar alleen de continue spanning die wordt uitgeoefend door het vastklemmen van de verbinding. U dient het vereiste aanhaalmoment voor een bepaalde vorm van bevestiging op te zoeken in een tabel zoals hier getoond om er zeker van te zijn dat de bevestiging goed vastzit. Als het toegepaste koppel belangrijk is voor de werking, zorg er dan voor dat het voorgeschreven koppel wordt toegevoegd aan de boutpunt in plaats van aan de moer. Het koppel van de moer kan bijdragen aan verschillende moerfactoren die het koppel zullen aanpassen dat nodig is om de juiste voorspanning te bereiken.

Feit 4

Heb je ooit een bevestigingsmiddel met een 2A- of 3B-rangschikking gezien en vroeg je je af wat het betekende? De combinatie cijfer-letter wordt gebruikt om het schroefdraadtype van de bevestiger aan te duiden. Dergelijke scores zijn goedkeuringen, wat betekent dat ze zonder onderbreking worden geïnstalleerd. Klasse 1A en 1B worden zelden gebruikt, maar als snelle montage en demontage een vereiste is, zijn ze een redelijke optie. De klassen 2A en 2B zijn de meest voorkomende draadtypes, omdat ze een goede prijs-kwaliteitverhouding bieden. 3A en 3B worden beter gebruikt in toepassingen waar bijna toleranties en een goede verbinding nodig zijn. Dopdop en schroeven ontworpen voor sockets zijn typisch klasse 3A.

Feit 5

Alle bevestigingsmiddelen zijn geschikt voor zowel grove als fijne stoffen, en elk alternatief heeft zijn eigen duidelijke voordelen. Bouten met fijne schroefdraad hebben grotere spanningsgebieden dan grove bouten van dezelfde breedte, dus kies een fijne schroefdraad voor een betere sterkte als u beperkt bent tot de schaal van de bout vanwege dimensionale beperkingen. Zelfs fijne schroefdraad is een veiliger alternatief voor het inrijgen van een dunwandig onderdeel. Je hebt de neiging om hun grotere hoeveelheid draden per inch te gebruiken omdat je niet veel ruimte hebt om mee om te gaan. Fijne draden zorgen vaak voor een grotere nauwkeurigheid bij het wisselen door verdere rotaties lineair te laten verlopen.

Aan de andere kant zijn bouten met losse schroefdraad minder vatbaar voor kruisdraad tijdens het ontwerp. We staan ​​snellere montage en demontage toe, dus kies deze als u een onderdeel vaak opnieuw moet monteren. Als schroefdraad wordt blootgesteld aan ruwe omgevingen of verontreinigingen, moet de voorkeur worden gegeven aan een bevestigingsmiddel met sterke schroefdraad voor een dikkere plaatsing of coating.


Metaal

  1. 6 interessante feiten over vanadium
  2. 5 interessante feiten over tantaal
  3. 7 interessante feiten over molybdeen
  4. 8 interessante feiten over zirkonium
  5. 5 feiten over glasvezelkabels
  6. 5 leuke weetjes over lasersnijden
  7. 6 feiten over lasergraveren
  8. 5 leuke weetjes over wolfraam
  9. 5 leuke weetjes over Rapid Prototyping
  10. 5 leuke weetjes over spuitgieten
  11. 10 leuke weetjes over roestvrij staal