CAMX 2019 tentoonstellingsvoorbeeld:Boston Materials

Afb. 1. Bron, alle afbeeldingen | Boston-materialen

Boston Materials (BM; Bedford, Mass., V.S.) kondigt de lancering aan van zijn Supercomp z-as gefreesde koolstofvezelversterkingsproducten.

Supercomp 1015, 1015 Sport en Supercomp 2515 prepregs richten zich op klanten die duurzame, hoogwaardige en gedifferentieerde producten nodig hebben (Fig. 1). Versterkt met Z-as gefreesde vezels, verbeteren Supercomp prepregs naar verluidt de doorvoerdikte-eigenschappen met 300% en verdubbelen de ductiliteit zonder de sterkte of modulus in het vlak te verminderen in vergelijking met conventionele prepregs. Prepregs van Supercomp zijn in de handel verkrijgbaar en verstevigingen van Supercomp dry fabric worden getest bij geselecteerde klanten.

Afb. 2

Supercomp-producten zijn voorzien van z-as gefreesde vezels (Fig. 2) die lagen van een laminaatcomposiet mechanisch aan elkaar hechten en zorgen voor een uniforme en niet-krimpende z-as versterking. De kern van deze technologie is het vermogen om gefreesde koolstofvezels in de z-as te oriënteren. Supercomp prepregs worden momenteel gevormd door het afzetten en uitlijnen van z-as gefreesde vezels in commercieel verkrijgbare koolstofvezelstoffen of unidirectionele tapes (Fig. 3) en vervolgens harsfilms aanbrengen.

Afb. 3

Het gehalte aan gefreesde koolstofvezels op de Z-as varieert van 75 tot 170 micron, het oppervlaktegewicht van de vezels van 280 tot 375 g/m² en het totale prepreg-oppervlaktegewicht van 490 tot 667 g/m², afhankelijk van de kwaliteit van Supercomp. Boston Materials zegt ook dat het de hoeveelheid gefreesde koolstofvezels en de oriëntatie op de z-as of off-axis op stoffen kan variëren, afhankelijk van de gewenste eigenschappen.

Toepassingen zijn momenteel onder meer sportartikelen, protheses en industriële componenten. Veelgevraagde toepassingen, waaronder vliegtuiginterieurs, insluitingskasten en componenten voor hoge temperaturen in de lucht- en ruimtevaartsector worden onderzocht. Boston Materials ontwikkelt ook thermoplastische producten die ideaal zijn voor grootschalige productie (bijvoorbeeld auto- of consumentenelektronica).

Volgens het bedrijf is Supercomp gemaakt om delaminatieproblemen van traditionele 2D-composieten te verhelpen en ze te vervangen door een gepatenteerde vezelversterking die sterk gedifferentieerde functionaliteit en prestaties levert (Fig. 4). Supercomp-technologie is ontworpen om concurrerend te zijn met de huidige materialen, maar met verbeterde mechanische, thermische en elektrische eigenschappen en prestaties.

Afb. 4

Supercomp-producten zijn specifiek ontworpen om te worden geïntegreerd in reeds bestaande productieprocessen en gevestigde composietverwerkingstechnieken, waaronder persvormen, vacuümzakken, rolwikkelen en handmatige/automatische lay-up.