Wat is de levensduur van FRP-producten?

A:FRP kan zeer lang meegaan vanwege de corrosieweerstand en UV-stabiliteit. Je kunt dus verwachten dat FRP-producten minstens 20-25 jaar meegaan.

Als het gaat om structurele bouwmaterialen die lang meegaan, heeft streel lang een positie aan de top van de industrie bekleed. Dit is ook niet voor niets:staal is duurzaam, zeer stijf en industrieel sterk. Met de huidige handelsoorlog met China schieten de staalprijzen echter omhoog.

Door deze forse stijging van de staalprijs ziet het beste alternatief voor staal er nog aantrekkelijker uit. Veel mensen beseffen het misschien niet, maar Fiber Reinforced Plastic (FRP) is in de meeste toepassingen even sterk als staal.

In sommige gevallen heeft GVK zelfs veel voordelen ten opzichte van meer traditionele materialen zoals staal. Met de huidige handelsoorlog die de Amerikaanse productie treft, zoeken bedrijven naar manieren om slanker te werken. FRP is de perfecte lange game-oplossing voor veel industrieën.

Om de voordelen van FRP echt te begrijpen en het echt te waarderen, moet je de geschiedenis van FRP kennen. Het feit is dat terwijl FRP een tijdje behoorlijk onder de radar is gevlogen, het concept van FRP al tientallen jaren bestaat.

De geschiedenis van FRP

Bakeliet was de eerste vezelversterkte kunststof en is bij toeval ontstaan. Leo Baekeland, die bekend staat als "The Father of The Plastic Industry", was op zoek naar een synthetische vervanging voor schellak. Shellac is een hars op natuurlijke basis die is gemaakt van de uitscheidingen van lac-bugs, een relatief obscure geleedpotige.

Baekeland en collega-chemici ontdekten dat veel natuurlijk voorkomende harsen en vezels polymeren waren. Dit bracht Baekeland ertoe te experimenteren met de reacties tussen fenol en formaldehyde.

Bij zijn eerste poging tot een fenol-formaldehydehars, werd hij geconfronteerd met de pijn van het falen. 'Novolak', zoals Baekeland het noemde, was een blindganger op de markt. Hij drong echter aan en na het werken aan de ontwikkeling van een bindmiddel voor asbest in plaats van rubber. Met dit harde werk creëerde hij 's werelds eerste synthetische plastic, het eerder genoemde bakeliet. Het is gemaakt door de druk en temperatuur te manipuleren die op het fenol en formaldehyde worden uitgeoefend. In 1909 introduceerde hij tijdens een bijeenkomst van de American Chemical Society zijn baanbrekende plastic.

Vanwege een ongeval hebben we FRP

Massaproductie van glasstrengen werd mogelijk gemaakt toen het proces in 1932 per ongeluk werd ontdekt. ​​Games Slayter bij verpakkings- en glasfabrikant Owens-Illinois richtte per ongeluk een straal perslucht op gesmolten glas. De lucht zorgde uiteindelijk voor een chaotische puinhoop van glasvezels.

Deze methode zou een jaar later in afwachting zijn van een octrooiaanvraag en in 1933 fuseerde Owens met het bedrijf Corning. Het werd wat tegenwoordig bekend staat als Owens-Corning, die in 1936 de methode aanpaste om hun "Fiberglas®" te maken. Oorspronkelijk was Fiberglas® een eenvoudige glaswol met vezels die veel gas insluiten, wat zorgde voor een zeer efficiënte isolator .

Het draait allemaal om polymeren

De schaal van de wereldwijde polymeerproductie die we tegenwoordig zien, begon halverwege de 20 ^e eeuw. Lage productie- en materiaalkosten in combinatie met nieuwe productiemethoden maakten de productie van polymeren zuiniger dan ooit. In de jaren zeventig kwam de industrie echt op gang en overtrof de staalproductie, waardoor polymeren het altijd aanwezige materiaal zijn dat ze nu zijn. Ook al had FRP enige tijd nodig om echt van de grond te komen, het was een van de drijvende krachten van de polymeerindustrie.

Een markt als de staalindustrie, die onzeker is over aanbod en prijsstelling, is een tumultueuze markt voor bedrijven. Het is echter ook een enorme kans voor FRP om centraal te staan ​​​​als het stevige alternatief dat meer waard is. De situatie die we hebben met de handelsoorlog tussen de VS en China is in hoge mate de oorzaak van een tumultueuze roosterende en structurele markt.

FRP is de zilveren rand van de volatiliteit van de staalmarkt

Wat voor goeds kan er komen uit al deze chaos en stijgende staalprijzen? Het dwingt aanpassing en innovatie af - een motivatie om alternatieve oplossingen te vinden. FRP biedt oplossingen voor bedrijven die inkomsten mislopen door hogere staalkosten en problemen met de aanvoerlijnen.

Vóór de handelsoorlog met China hebben bedrijven FRP misschien over het hoofd gezien vanwege structurele en raspende behoeften. Staal is de oude garde en mensen houden niet van verandering. Maar als het erop aankomt en de winst op het spel staat, krijgen alternatieven een tweede blik.

Kunststof roosters en structurele producten van DEFI bieden prestaties die gelijk zijn aan of beter zijn dan die van staal. FRP-fabrikanten hebben de overhand omdat FRP veel voordelen biedt ten opzichte van staal, waardoor het om vele redenen de slimme keuze is.

De kosten van staal stijgen

Nieuwe tarieven op staal hebben geleid tot een stijging van 25% in de kosten van geïmporteerde staalproducten uit China. De staalmarkt was vóór de handelsoorlog al een volatiele markt en deze prijsstijging brengt de toeleveringsketens in chaos. Nu kunnen fabrikanten van onbewerkt staal hiervan profiteren door prijzen te verhogen die nog steeds de opgeblazen prijzen van geïmporteerd staal overtreffen.

Als u echter staal in uw projecten opneemt, betekent dit dat een constante aanvoer tegen een redelijke prijs moeilijk is. Klanten die gestrest zijn over een deadline en budgetten, moeten hierdoor mogelijk hun plannen annuleren of wijzigen.

Maar met FRP kunnen die klanten dezelfde sterkte krijgen als staal met een totale kostprijs die veel lager is. Terwijl FRP vroeger als een premiumproduct werd beschouwd vanwege de hogere initiële investering, hebben staalprijzen die kloof tenietgedaan.

Zelfs vóór de stijgende staalprijzen was FRP zelfs nog steeds de betere algemene waarde omdat de eigendomskosten lager zijn. Dit komt doordat FRP vrijwel geen onderhoudskosten heeft en een fractie kost van wat staal doet om ter plaatse te verzenden en te installeren. Als je kijkt naar de extra kosten in staalinstallaties - gereedschap, verhuizers, versterkende funderingen, enz., wordt het prijsverschil groter. FRP kan met eenvoudig gereedschap worden geïnstalleerd en gemonteerd en omdat het zo licht is, is het goedkoop te verzenden. Op dit moment, wat de totale kosten betreft, is FRP het materiaal bij uitstek.

FRP heeft een betere duurzaamheid

Staalfabrikanten weten dat de bezorgdheid over staalprijzen en instabiliteit ervoor zal zorgen dat hun klanten wantrouwend worden tegenover het gebruik van staal. Ontslagen bij staaldistributeurs en staalfabrieken waren even regelmatig en ontmoedigend, maar de markt moet zichzelf corrigeren. De handelsovereenkomst met China heeft de Amerikaanse markt gekwetst en corrigerende maatregelen waren nodig. Hoewel de tarieven een middel zijn om tot een fairtrade-deal te komen, schaadt het voorlopig de Amerikaanse staalindustrie. Als uw branche de bouw, distributie of fabricage is, is het ook moeilijker om winstgevende deals te sluiten. U kunt zich echter wenden tot DEFI-producten voor een betere prijs die ervoor zorgen dat uw bedrijf soepel blijft draaien.

Meer functies dan staal

FRP heeft veel eigenschappen die staal gewoon niet kan evenaren. Ten eerste kunnen ze antislip en corrosiebestendig worden gemaakt en zijn ze verkrijgbaar in vele kleuren. Het is niet nodig om te schilderen, ze kunnen in de buurt van bijtende stoffen zoals zuren zijn en ze zijn zelfs vlamvertragend.

Staal wordt aangetast door zuur, zout water, roest, bloed en tal van andere bijtende stoffen. Het geleidt elektriciteit, dus er is een schokgevaar. FRP is niet-geleidend, dus er is nooit gevaar voor schokken en het interfereert niet met radiotransmissies.

Lagere eigendomskosten

Zoals eerder vermeld, werd FRP gezien als een premium geprijsd alternatief vanwege de initiële investering. Product. Als je eenmaal rekening houdt met de genoemde installatie- en onderhoudskosten, is FRP verreweg de betere waarde.

Bovendien waren de kosten van FRP vrij stabiel en vaak lager dan die van staal, vooral bij inkoop bij DEFI. Met meerdere productie- en distributiecentra en gemakkelijke verzending, kunnen we uw toeleveringslijn soepel houden. In tegenstelling tot de volatiele staalmarkt, kunnen onze prijzen op FRP ten minste 30-90 dagen stabiel blijven. Dat betekent dat er geen onverwachte kosten meer voor verrassingen komen te staan.

Grote verscheidenheid aan toepassingen

FRP wordt in zowat elke industrie gebruikt en kent talloze toepassingen waar het veel kosteneffectiever is dan staal.

Veelvoorkomende toepassingen en industrieën zijn:

• Waterzuiveringsinstallaties
• Relingen
• Trapmontage
• Booreilanden op en buiten de kust
• Platformen, loopbruggen en roosters

Kies DEFI-producten als alternatief voor kostbaar staal

Met een complete lijn FRP-producten in een dozijn of meer industrieën, is DEFI uw directe bron voor FRP. Wij zijn de fabrikant, de distributeur, de ontwerpers en de installateurs - er is geen tussenpersoon. Neem vandaag nog contact met ons op zodat we u geld kunnen besparen en de veiligheid van uw werkplek kunnen vergroten.