Wordt FRP gebruikt voor vleesverwerkingsfabrieken?

A:Absoluut, structurele glasvezel (FRP) is een uitstekend bouwmateriaal voor dit soort faciliteiten. Vooral omdat ze aan het einde van de dienst de faciliteiten moeten schoonmaken. Meestal is het een zeer corrosief bleekmiddel om de apparatuur te reinigen en daar komt de corrosieweerstand van FRP in het spel. Het wordt meestal gebruikt in platforms met toegangsniveaus, greppelroosters, zelfs in traptorens die worden gebruikt om toegang te krijgen tot mechanische apparatuur.

Als je een van onze vlogs hebt bekeken of onze structurele glasvezelproducten hebt gebruikt, weet je hoe duurzaam FRP is. Een van de meest bepalende manieren waarop het laat zien dat duurzaamheid de opmerkelijke corrosieweerstand is. Of het nu wordt gebruikt in mariene omstandigheden, omgevingen met blootstelling aan zure stoffen of offshore booreilanden - het wordt niet aangetast door corrosieve stoffen. Dit ene simpele kenmerk van FRP maakt het zeer wenselijk in veel industriële toepassingen.

Wat zijn corrosieve stoffen en waarom is structurele FRP een betere keuze?

We horen de term corrosief nogal wat in de industriële wereld omdat het een factor is in veiligheidsprotocollen. Weet u echter wat een bijtend middel is in plaats van soorten bijtende stoffen? De meeste mensen weten bijvoorbeeld dat zoutzuur bijtend is voor metalen. Maar hoevelen weten wat een stof zelfs bijtend maakt of niet? Laten we beginnen met de definitie van een bijtend middel:

Bijtend

^{[ k uh – roh -siv ]}

Bijvoeglijk naamwoord:de eigenschap hebbend aan te tasten of weg te vreten; erosief

Dus, om dat uit te leggen, bijtende stoffen zijn alle materialen (meestal een zuur, base of een andere chemische stof) die andere stoffen kunnen vernietigen. Soms kunnen die stoffen menselijk weefsel zijn, of metalen looppaden en steunbalken. Hoe dan ook, bijtende stoffen kunnen behoorlijk schadelijk zijn voor uw gezondheid, de veiligheid van de constructie in gevaar brengen of u rechtstreeks verwonden door contact bij inademing.

Uiteraard ligt onze focus op hoe corrosieve stoffen reageren met traditionele structurele bouwmaterialen versus structurele glasvezel. Nu zijn er veel bijtende stoffen waarvan bekend is dat ze metaal en hout aantasten, zoals:

• Hydrochloorzuur
• Natriumhydroxide
• Broom
• Waterstofperoxide

In feite zijn er veel bijtende stoffen die algemeen bekend zijn. Wist u echter dat bloed een van de meest over het hoofd geziene bijtende stoffen is? Ja, dat klopt, door de mineralen zoals suiker, zout en aminozuren in bloed kan het metaal aantasten.

Je kunt je dus voorstellen dat in een vleesverwerkingsfabriek metalen loopbruggen, greppelroosters en andere metalen constructies regelmatig worden blootgesteld aan bloed. Stel je nu eens voor hoeveel schade al die constante corrosieve blootstelling in de loop van de tijd kan aanrichten. Hoeveel inkomsten zouden verloren gaan als gevolg van een sluiting van OSHA die niet aan de eisen voldoet als gevolg van een verroeste structuur?

Gelukkig biedt structurele glasvezel een complete oplossing voor dit probleem. Een die in het algemeen minder kost en veel duurzamer is.

Structurele glasvezel wordt niet aangetast door corrosieve stoffen

De elementen in het bloed die het corrosief maken voor metaal, zijn onschadelijk voor structureel glasvezel. Zoals gezegd, terwijl metaal corrodeert bij blootstelling aan verschillende stoffen, doet structurele glasvezel dat niet. Vanwege de duurzaamheid in andere aspecten, kunnen glasvezelstructuren zelfs meer dan 25 jaar meegaan. Dit betekent dat u verouderde en verzwakte staalconstructies kunt vervangen door glasvezel dat minstens twee keer zo lang meegaat.

Behalve dat het niet wordt aangetast door bloed, is het ook ongevoelig voor hardere chemicaliën die worden gebruikt om de faciliteiten schoon te maken. Dingen zoals bleekmiddel en sommige reinigingsmiddelen die zuren gebruiken, veroorzaken schade aan metaal en creëren een catch-22-situatie. U moet de faciliteiten grondig reinigen, maar de gebruikte reinigingsmiddelen veroorzaken schade aan de constructies. Het plaatst veel bedrijven tussen een rots en een harde plaats.

Daarom wordt structureel glasvezel steeds populairder, vooral in deze moeilijke economische tijden. Vleesverwerkingsfabrieken hebben moeite om de productie op peil te houden met COVID-19-gerelateerde veiligheidsprotocollen. Het zou voordelig zijn om hun faciliteiten goed te kunnen desinfecteren zonder de levensduur van hun structuren te verkorten.

Hoe vleesverwerkingsfabrieken profiteren

Vleesverwerkingsfabrieken profiteren enorm wanneer ze hun faciliteitsstructuren ombouwen om structureel glasvezel op te nemen. Alles van toegangspaden en greppelroosters tot hygiënische branddeuren en andere constructies. Deze overstap naar structureel glasvezel heeft al zijn vruchten afgeworpen voor sommigen die de overstap al vroeg maakten. Nieuwe klanten die de overstap maken, vinden het zeer betaalbaar omdat de installatiekosten een fractie zijn van staal en geen dure machines nodig hebben.

Het bespaart niet alleen op de lange termijn geld door het gebruik van duurzame materialen, maar structureel glasvezel vermindert ook het uitbreken van bacteriën. Je ziet het constant in het nieuws:bedrijven als Blue Bell, Del Monte, Tyson moeten producten terugroepen. Pathogeenbesmettingen zoals Listeria, E.coli en andere kunnen tot een veel groter probleem leiden dan een terugroepactie. Er kunnen massale class action-rechtszaken zijn, verlies van consumentenvertrouwen, boetes en een sluiting.

Het probleem is dat vlees- en voedselverwerkingsfabrieken doorgaans zijn gehuisvest in oude industriële gebouwen die betere tijden hebben gekend. Deze gebouwen zijn ouderwets gebouwd met haakse constructie, haaks staal, betonblok en roestvrijstalen panelen. Dit vertaalt zich in bacteriën, schimmels en ziekteverwekkers zoals Salmonella, Listeria en E. coli met duizenden schuilplaatsen

De uitdaging van Listeria is bijvoorbeeld dat het bedreven is in het ontsnappen aan detectie. Het kan niet alleen gedijen in koude klimaten, maar het kan ook aerosoliseren en in de lucht reizen. Het kan zich zelfs aan mensen en apparatuur hechten ondanks vriestemperaturen. Dit maakt het voor een verwerkingsbedrijf erg moeilijk om winst te maken, aangezien een sluiting miljoenen inkomstenderving kan betekenen.

Structurele FRP-retrofits

In deze verouderde gebouwen is echter niet de enige oorzaak van het probleem dat ziekteverwekkers en vervuiling door onderhoud van apparatuur veroorzaakt worden. Naast zorgen over bacteriën, komt besmetting ook voort uit problemen met het onderhoud van faciliteiten. Problemen zoals het afbladderen van verf van een betonnen muur, gescheurd beton en hoeken en gaten die vuil, schimmel en andere verontreinigingen verzamelen. De USDA heeft strikte richtlijnen voor vleesverwerkende bedrijven met betrekking tot het ontwerp van de faciliteit. Ze moeten bepaalde kenmerken hebben, zoals afwasbare muren, vloerafvoeren voor bloed, steriele kill-vloeren en nog veel meer. Daarom is het zo belangrijk om materialen te hebben die bestand zijn tegen de bijtende omgeving. Deze faciliteiten worden 24 uur per dag blootgesteld aan corrosieve stoffen, water en constructies ondergaan extreme fysieke effecten. FRP-fabrikanten zoals DEFI maken het voor fabrieken mogelijk om hun faciliteiten achteraf aan te passen met FRP als basis. Enkele van de gebruikte structuren zijn:

Hygiënische branddeuren

Structurele branddeuren van glasvezel worden tegenwoordig in veel fabrieken gebruikt. Omdat FRP een anorganisch materiaal is, is het ongelooflijk sterk en toch licht van gewicht en zeer goed bestand tegen schokken. Bacteriën kunnen zich ook nergens verbergen, omdat de deuren zo vaak als nodig met water kunnen worden afgespoeld. GVK is niet poreus en omdat het brandwerend is, is het het perfecte materiaal voor hygiënische deuren in brandgevaarlijke delen van een fabriek.

Wandelpad en greppelrooster

Verwerkingsfabrieken moeten toegang hebben tot grote machines om reparaties uit te voeren en schoon te maken. Meestal zijn die looppaden gemaakt van roestvrij staal en stalen roosters, maar de omgeving is erg corrosief. FRP biedt dezelfde prestaties zonder gevoelig te zijn voor corrosie; een kapotte loopbrug kan een shutdown veroorzaken om deze te repareren. Bij staal kan die reparatie meer dan een week duren vanwege het gewicht van staal en de apparatuur die nodig is om het op zijn plaats te krijgen.

Structurele looppaden van glasvezel zijn daarentegen lichtgewicht, gemakkelijk te dragen en te installeren met gewoon gereedschap. Het gebruikte rooster is een perfecte vervanging voor de looppaden en greppelroosters over afvoeren.

Leuningen

Om te voldoen aan de OSHA-normen, moeten looppaden zoals hierboven vermeld ook leuningen bevatten om valrisico's te verminderen. Deze stalen leuningen zijn erg zwaar en kunnen, afhankelijk van de grootte van de plant, de fundering van het gebouw belasten. Meestal moet er beton worden gestort om de fundering te versterken, zodat deze het extra gewicht kan dragen. FRP is lichtgewicht en kan in een paar uur worden geïnstalleerd, niet in een paar maanden.

Structurele FRP is de toekomst voor elke faciliteit

Of het nu een vleesverwerkingsbedrijf, een drukkerij, een papierfabriek of een olieraffinaderij is, FRP is goed voor de zaken. Het is goed voor de winstmarges en het is goed voor de veiligheid en het risicobeheer. Laat DEFI u tonen hoe onze structurele glasvezel uw bedrijfsresultaten kan verbeteren. Neem vandaag nog contact met ons op om met een adviseur te spreken.