Soorten pigment gebruikt in de rubberindustrie

Pigmenten zijn uiterst belangrijk in verschillende industrieën, waaronder de rubberindustrie, omdat het helpt bij de ontwikkeling van karakteristieke eigenschappen zoals sterkte en duurzaamheid die de merknaam verbeteren en langdurig maken. Lees verder voor enkele van de pigmenten die zeer gewild zijn in de rubberindustrie .

Koolzwart: Dit onderdeel wordt gebruikt in verschillende soorten rubberindustrieën en is afgeleid van het aardolieraffinageproces. Als het gaat om de productie van een hogere weerstand, een lange levensduur, grip en slijtage, is er geen beter pigment dan Carbon black!

Siliciumverbindingen: De rubberindustrie gebruikt voornamelijk bifunctionele en organische siliciumverbindingen die weer twee reactieve verbindingen hebben. Deze zijn van hoge kwaliteit en maken de rubberproducten extreem hard en effectief. Ze worden vaak gecombineerd met pigmenten van de sinaloan-groep om ze nog efficiënter te maken.

Cadmiumcomponenten: Voor kleine toepassingen is cadmium erg handig.

Organische pigmenten: De organische pigmenten worden gebruikt in het kleurproces in de rubberindustrie.

Florescente pigmenten: Deze pigmenten kunnen zowel organisch als anorganisch zijn. Fabrikanten selecteren de kleuren afhankelijk van de eigenschap die ze willen in de door hen vervaardigde producten. Enkele van de algemene vereisten zijn onder meer weerstand tegen migratie en bloeding, hitte- en lichtstabiliteit en de nodige schaduw van de producten.

Molybdeenpigment: Dit specifieke pigment is verantwoordelijk voor licht en warmte, evenals voor de felle tint van de kleuren zoals rood tot geel en rood tot oranje. Het molybdeenpigment wordt gebruikt in de plastic-, keramiek-, inkt- en verffabriek, behalve in de rubberfabriek.

Titaniumoxide: Het oxide wordt vrij vaak gebruikt in de rubberverwerkende industrie omdat het geweldige eigenschappen verleent, zoals de consistentie van de deeltjesgrootte, de weerstand tegen ultraviolette straling, de dispergeerbaarheid en de consistentie van de deeltjesgrootte.

Zinkoxide: Zinkoxide wordt al eeuwenlang gebruikt in de rubberindustrie vanwege de versterking die het biedt. Het heeft chemische, optische en fysieke eigenschappen die de producten maken tot wat ze zijn. De bandenindustrie vereist bijvoorbeeld dat de vervaardigde producten zeer duurzaam en sterk zijn. Het aanwezige zinkoxide helpt bij de warmtegeleiding en versteviging omdat banden veel warmte genereren wanneer de voertuigen op snelheid komen. Een goede geleiding van warmte is belangrijk om zware ongevallen en schade aan de voertuigen te voorkomen. De chemische reactiviteit van het oxide is zeer nuttig bij het uithardingsproces van verschillende soorten synthetisch en natuurlijk rubber. Het activeert de organische versneller van het proces. Andere eigenschappen van zinkoxide zijn latexgelering, lichtstabilisatie, gehoorstabilisatie, pigmentatie, versterking en rubber-metaalbinding. Het biedt veel stabilisatie bij schuimgelering. Het oxide reageert met het oxide van koper en helpt bij de hechting tussen messing en rubber. Het pigment wordt vooral gebruikt in het rubber dat wordt gebruikt voor medische doeleinden zoals de vervaardiging van operatiehandschoenen, rubberen vellen en de wanden van banden. Wit gekleurde banden en getinte rubbers maken gebruik van het pigment omdat ze de producten extra stabiliteit geven.