Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial Internet of Things >> Sensor

Toezicht op de gezondheid van machines:welke apparatuur is van cruciaal belang?

Machines, met name roterende apparatuur zoals pompen, ventilatoren en compressoren, zijn goed voor 85 procent van het BBP, volgens een rapport uit 2017 van het McKinsey Global Institute.

Wanneer een apparaat uitvalt, kunnen de gevolgen variëren van een klein ongemak - zoals uitvaltijd op één productielijn - tot pompstoringen die leiden tot overstromingen of gebrek aan water.

"Met name in de pompindustrie is het een menselijk probleem", zegt Chad Flowe, senior betrouwbaarheids- en klantensuccesmanager bij de in Denemarken gevestigde pompfabrikant Grundfos. "Het gaat er niet alleen om producten de deur uit te krijgen." Flowe heeft ervaring met het lopen door een fabriek en begrijpt de belangrijkste apparatuur van een faciliteit.

Dus welke machines vereisen continue monitoring en welke machines vragen om steekproefsgewijze controle?

Het antwoord is ingewikkeld, zegt Flowe, maar wel een die het idee van 'kritiek' omvat.

In een live presentatie op TechBriefs.com getiteld Effective Power Management:Minimalizing Downtime and Maximizing Efficiency, had een deelnemer de volgende vraag voor de Grundfos-manager:

"Hoe bepaal ik welke apparatuur ik continu moet bewaken?"

Lees Flowe's tips voor het bewaken van de machinegezondheid in zijn bewerkte reactie hieronder.

Chad Flowe: Dat is een lastige, toch? Het zal afhangen van de toepassing. Als u een industriële verwerkingsfabriek heeft, zullen hun behoeften en kosten anders zijn dan die van een waterbedrijf.

U moet de kriticiteit van de apparatuur begrijpen, evenals onderhoudsstrategieën en dergelijke. U moet kijken naar de gevolgen van uitvaltijd voor het betreffende apparaat:

Wat is de doorlooptijd van een vervanging?

Hoeveel van de plant zit daarin vast?

Als dat apparaat defect raakt, zal er dan maar één lijn kapot zijn? Of gaat de hele plant kapot?

Is er eenvoudige redundantie of kunnen dingen worden omgedraaid?

[De vragen] veranderen in elk plan, maar het komt allemaal neer op de kosten van uitvaltijd.

In het geval van een waterbedrijf gaat het er niet om dat u financieel in de problemen komt - het gaat om het niet leveren van water aan klanten. Dus dat is een grote.

Het hangt er echt van af. Een van de makkelijke vuistregels is:je wilt echt continu alles in de gaten houden boven de 100 pk.

Maar zelfs de kleinere pompen [moeten mogelijk worden gecontroleerd], als ze zich in een kritieke toepassing bevinden en u het zich echt niet kunt veroorloven dat ze defect raken. Of je hebt op zijn minst een fatsoenlijke heads-up nodig voordat ze naar beneden gaan. Het gaat erom hoe u kritiek in uw bedrijf definieert.

Verwante artikelen:

  • Hoe is de energie-efficiëntie van datacenters verbeterd?
  • Machinegezondheid en activabewaking in industriële toepassingen:een blik op sensortechnologieën

Wat denk je? Deel uw vragen en opmerkingen hieronder.


Sensor

  1. Machinery Health Monitor combineert trillings- en temperatuurbewaking
  2. Toezicht op de gezondheid van fabrieksmachines
  3. Conditiebewaking op uw apparatuur uitvoeren
  4. Top 7 voordelen van het kopen van gebruikte machines
  5. Machineconditiebewaking:verbetering van de gezondheid van machines en OEE
  6. Draagbare gassensor voor gezondheids- en milieubewaking
  7. Geschiedenis van zwaar materieel
  8. Hoe oude machines veilig weg te gooien?
  9. Machines voorbereiden op verhuizing
  10. Top 5 soorten machines voor zwaar materieel
  11. Demontage van machines en industriële apparatuur