Digital twins kunnen de intelligente voorsprong zijn voor IoT in de productiesector – deel 1

Als je werk te maken heeft met het internet der dingen (IoT), heb je de laatste tijd waarschijnlijk een golf van activiteit gezien rond het idee van 'digitale tweelingen', zegt Sukamal Banerjee van HCL Technologies.

Het concept van de digitale tweeling is niet nieuw - de term bestaat al sinds 2003 en wordt zelfs gebruikt in NASA s experimenten met koppelingstechnologieën voor zijn Apollo-missies.

Tot voor kort maakten technologische barrières het moeilijk om een ​​echte digitale tweeling te creëren, maar fabrikanten en ondernemingen met veel activa kunnen technologische doorbraken gebruiken om digitale tweelingproducten of productieprocessen te plannen of te implementeren.

We kunnen verwachten dat deze interesse en groei aanhouden:Gartner voorspelt dat tegen 2021 de helft van alle industriële bedrijven digitale tweelingen zal gebruiken en een gemiddelde efficiëntiewinst van 10% zal behalen. De eenvoudigste definitie van een digitale tweeling is een afbeelding die is verbonden met een fysiek object door een gestage stroom gegevens die van sensoren stromen, waardoor de realtime status van het object wordt weergegeven, en de gegevensstroomstroom die het fysieke en het digitale verbindt, wordt een digitale draad.

In sommige implementaties geeft de digitale tweeling niet alleen de huidige staat weer, maar slaat ook het historische digitale profiel van het object op. We kunnen het belang van digitale tweelingen voor een aantal industrieën niet genoeg benadrukken, met name voor productie-installaties en -processen die nauwe interactie tussen machines en mensen nodig hebben. Hiervoor zijn twee belangrijke redenen, waarvan de eerste visualisatie is.

Visualisatie

Als je menselijke zintuigen in bandbreedte zou meten, is het zicht de grootste. Als gevolg hiervan is menselijke besluitvorming sterk afhankelijk van de mogelijkheid om de situatie volledig te overzien en de nodige actie te ondernemen.

Dit is de reden waarom fabrieksmanagers meestal een verhoogde positie hebben, met uitzicht op de fabrieksvloer. Nu productie-installaties en machines complexer worden, is dat voordeel van het kunnen zien van de processen grotendeels verdwenen.

In plaats daarvan voeren geautomatiseerde systemen gegevens door aan managers op de werkvloer om besluitvorming mogelijk te maken via gegevensbladen of basisdiagrammen. Een digitale tweeling kan het beste van twee werelden combineren door de gegevens in realtime aan besluitvormers te presenteren, in een exacte visuele replica, inclusief informatie die voorheen niet gemakkelijk beschikbaar was, zoals temperatuur of interne slijtage.

In feite verbetert een digitale tweeling de efficiëntie van de visuele bandbreedte aanzienlijk door niet-kritieke informatie te verwijderen, basisinformatie te verwerken in een formaat dat veel gemakkelijker te absorberen is en een flexibeler beeld van het systeem te bieden (bijv. 360 graden of micro/macro) .

Ten slotte helpt het visuele aspect ook onmiddellijk om historische gegevens of best-in-class gegevens in realtime te benchmarken en te vergelijken. Het potentieel van dit aspect is enorm omdat het verbeterpunten identificeert, gebieden van onmiddellijke zorg aantoont en snelle besluitvorming mogelijk maakt - allemaal in realtime.

In de tweede helft van deze serie zal ik de tweede reden onderzoeken waarom digitale tweelingen steeds belangrijker zullen worden, en ook vragen onderzoeken die een bedrijf moet beantwoorden voordat het besluit hoe het zijn eigen digitale tweelingen wil implementeren.

De auteur van deze blog is Sukamal Banerjee, corporate vice president – ​​ERS Sales (Hi Tech &Comm) en hoofd van IoTWoRKS bij HCL Technologies.