3 sleutels voor het implementeren van het IIoT

Verouderde infrastructuur, kostendruk, fluctuerende marges en toezicht door de regelgeving zorgen er allemaal voor dat er behoefte is aan efficiëntere en capabelere onderhoudstechnologieën. Gelukkig kan digitalisering industrieel onderhoud drastisch verbeteren met data-analyse, voorspellend onderhoud, kunstmatige intelligentie en verbonden infrastructuur, maar uitzoeken waar te beginnen kan het moeilijkste deel van het proces zijn. Eén mislukte implementatie van een nieuwe technologie kan managers verzuren voor verdere inspanningen. Dit artikel beschrijft een paar belangrijke stappen die industriële faciliteiten moeten nemen om succes te garanderen wanneer ze aan hun digitale reis beginnen.

Het belang van het IIoT

Het World Economic Forum schat dat "digitale transformatie in de olie- en gasindustrie ongeveer $ 1,6 biljoen aan waarde zou kunnen ontsluiten voor de industrie, haar klanten en de bredere samenleving." In het licht van deze veranderingen zullen de digitale uitgaven in de industrie de komende vijf tot tien jaar naar verwachting groeien tot meer dan $30 miljard per jaar. Deze digitaliseringsinspanningen maken deel uit van de grotere Vierde Industriële Revolutie, een technologische revolutie die de manier waarop onze samenleving leeft en werkt verandert.

Een belangrijk element van de Vierde Industriële Revolutie is het internet der dingen (IoT), het netwerk van onderling verbonden computerapparatuur die is ingebed in alledaagse voorwerpen zoals auto's en apparaten. Verwacht wordt dat het IoT de komende vijf jaar tussen de $ 4 en $ 11 biljoen aan waarde zal genereren, waarvan een aanzienlijk deel afkomstig zal zijn van toepassingen in het industriële internet der dingen (IIoT).

Gegevensrijke en tijdgevoelige industrieën hebben veel te winnen bij het ontsluiten van het potentieel van het IIoT. Olie- en gasbedrijven hebben enorme datapools in hun stroomopwaartse en stroomafwaartse activa, maar deze gegevens worden verborgen door processen die in silo's en op papier zijn gebaseerd, weinig realtime gegevens bieden en weinig verantwoordelijkheid bieden op het niveau van de individuele werknemer. Het gebrek aan gegevenstransparantie leidt tot ongevallen, herwerk en ongeplande uitvaltijd, wat faciliteiten jaarlijks tientallen miljarden dollars kost. Het IIoT kan helpen bij het benutten van nieuwe gegevensbronnen om onderhoudsprocessen te verbeteren en substantiële kostenbesparingen te realiseren.

Waarom de industrie achterloopt op het gebied van digitalisering

Digitale technologieën zijn niet nieuw. Bedrijven begonnen deze technologieën in de jaren tachtig te gebruiken om het productiepotentieel beter te begrijpen, de gezondheid en veiligheid te verbeteren en de operationele efficiëntie te vergroten. In de afgelopen jaren zijn sommige industrieën echter ver achtergebleven op de weg naar digitalisering.

De acceptatie van IIoT en andere digitale technologieën wordt vaak belemmerd door verouderde regelgevingskaders, een gebrek aan standaardisatie in gegevensformaten, een onvermogen om informatie over het ecosysteem te delen en een over het algemeen conservatieve of kostengerichte mentaliteit onder industrieleiders. Door deze verouderde besturingsmodellen is data vaak gestrand en niet gekoppeld aan interne managementsystemen. Nu senior leiders met tientallen jaren ervaring met pensioen gaan, is digitalisering des te belangrijker om de hiaten op het gebied van technologie en ervaring te helpen overbruggen.

Hoe IIoT-oplossingen te implementeren

Het IIoT kan het beste worden gezien als de interface tussen de fysieke en virtuele wereld. Wanneer personeel in het veld is, kunnen ze hun apparaten - of het nu een smartphone, tablet of augmented-realitybril is - gebruiken om een ​​weergave te zien van de gegevens die in het volle zicht voor hun ogen verborgen zijn.

Desalniettemin zal de acceptatie van IIoT-tools laag blijven, tenzij deze systemen zo zijn ontworpen dat iedereen ze kan gebruiken met minimale training. Als er een datawetenschapper in de fabriek moet zitten, heb je een slecht ontworpen systeem.

Er zijn drie sleutels die de acceptatie van IIoT gemakkelijker kunnen maken:een datastructuur, connectiviteit en een ecosysteem van plant-to-person interfaces.

Gegevensstructuur

Begin met een datastructuur. Alle systemen moeten worden geïdentificeerd met behulp van een consistente naamgevingsconventie. Deze gegevens moeten ook in een formaat zijn dat gemakkelijk kan worden gedigitaliseerd en niet in een archiefkast worden opgeborgen.

Connectiviteit

Er moet een consistente en betrouwbare connectiviteit zijn in de hele faciliteit. Dit kan een wifi-netwerk zijn, een direct beschikbare langetermijnevolutie (LTE) die toegankelijk is voor mobiele apparaten, of een manier om offline te werken en vervolgens met regelmatige tussenpozen gegevens te verzamelen en te synchroniseren die op apparaten zijn opgeslagen.

Ecosysteem van Plant-to-Person Interfaces

Nu monitoring op afstand mogelijk is, is de derde en laatste stap het ontwikkelen van een ecosysteem om gegevens te beheren en waardevolle inzichten te verschaffen. Bedrijven zullen gemeenschappelijke dashboards nodig hebben om gegevens uit het veld te integreren, weer te geven en te analyseren, evenals interfaces van fabriek tot persoon, zoals smartphones en tablets die direct beschikbaar en gebruiksvriendelijk zijn.

Zodra uw gegevens zijn gedigitaliseerd en gemakkelijk toegankelijk zijn, worden de voordelen snel duidelijk voor iedereen in de organisatie, niet alleen voor de eigenaren van de faciliteiten. Van verbeterde operationele efficiëntie en betere communicatie tussen eigenaren en aannemers tot verminderde milieu- en veiligheidsrisico's, de gegevenstransparantie van de integratie van verbonden apparaten helpt bijna iedereen.

In de toekomst kunnen industriële fabrieken het zich niet veroorloven de kansen te missen die voortvloeien uit het zinvolle gebruik van data en technologie. De weg naar digitalisering is onvermijdelijk, maar het versnellen van het tempo kan de efficiëntie en veiligheid aanzienlijk verbeteren.

Over de auteur

Matthew Kleiman is de mede-oprichter en CEO van Cumulus Digital Systems. Hij is bereikbaar via e-mail op [email protected].