Fabrikanten Ontdek de voordelen van lasersolderen

De lijst met voordelen die gepaard gaan met het gebruik van lasersolderen blijft groeien. Lasersolderen bereikt niet alleen prestaties die traditionele verbindingstechnieken niet kunnen, maar het biedt ook meer flexibiliteit en snelheid, naast minder materialen en productiestappen, wat op zijn beurt de kosten verlaagt.

Als u moeite heeft met het zoeken naar een kosteneffectieve oplossing voor uw behoeften op het gebied van metaalverbindingen en nog niet hebt overwogen lasersolderen, lees dan verder over deze opwindende technologie.

Meer informatie over de voordelen van solderen boven lassen

Solderen is een methode die uiterst effectief is bij het samenvoegen van twee of meer metalen onderdelen. Het verschilt van lassen doordat in plaats van een basismateriaal te smelten, een vulmateriaal wordt gesmolten en in de verbinding wordt gevloeid om een ​​verbinding te creëren. Omdat solderen vulmateriaal gebruikt, maakt het proces het verbinden van niet-vergelijkbare metalen mogelijk.

Omdat het solderen bij veel lagere temperaturen plaatsvindt dan bij lassen, is er ook een lager risico op vervorming van de onedele metalen componenten. Ten slotte verlaagt het verminderde aantal materialen dat nodig is voor het soldeerproces de kosten en zijn er minder productiestappen nodig.

Traditionele soldeertechnieken omvatten toortssolderen, boogsolderen, ovensolderen en inductiesolderen. Toortssolderen omvat het gebruik van een gasvlam die in de buurt van de verbinding wordt gehouden om het vulmateriaal te verwarmen. Boogsolderen gebruikt een elektrische stroom om het vulmiddel te verwarmen. Het hardsolderen van een oven vereist de verwarming van het hele samenstel. En inductiesolderen maakt gebruik van inductieverwarming om het vulmateriaal te smelten om onderdelen te verbinden.

Lasersolderen zet de volgende stap voor soldeertechnologie

Fiberlaser-soldeertechnologie voegt een niveau van precisie toe waar conventionele soldeermethoden tekortschieten. De laser smelt het vulmateriaal snel met nog minder warmte die naar de onedele metalen onderdelen wordt verdeeld. Lasersolderen vereist ook geen flux, wat de materiaalkosten verder verlaagt. Door de eliminatie van warmte naar de samengevoegde delen, wordt de doorvoer verhoogd.

De fiberlasers die worden gebruikt voor lasersolderen zijn vaak volledig solid-state ontwerpen en vergen minimaal onderhoud. Dit maakt lasersolderen ideaal voor industriële omgevingen waar uptime cruciaal is. Er zijn hot-swap redundantie-oplossingen beschikbaar om uitvaltijd te elimineren en de laserstraal onder alle omstandigheden operationeel te houden.

Lasersolderen gaat perfect samen met automatiseringsoplossingen. Zowel het afvuren van de laser als zijn pad kan worden bestuurd met robotica en software. Fabrikanten zijn in staat om de variabiliteit die handmatige operators in het proces met zich meebrengen, te elimineren. Elke lasergesoldeerde verbinding is identiek aan de vorige dankzij het hoge straalprofiel en de vermogensstabiliteit van de laser.

Genesis Systems biedt laseroplossingen voor het solderen aan een breed scala van productie-industrieën, waaronder lucht- en ruimtevaart, vliegtuigen en auto's.