HMC's versus VMC's:3 redenen om een ​​horizontaal bewerkingscentrum te overwegen

Veel eigenaren en managers van machinefabrieken zullen met hun ogen rollen als ze de term "Horizontaal bewerkingscentrum" horen en zeggen:"Ik kan drie verticale bewerkingscentra kopen voor dezelfde prijs." Hoewel dit waar kan zijn, hebt u ook hetzelfde aantal operators nodig en drie keer het vloeroppervlak!

Hier zijn drie uitstekende redenen om een ​​horizontaal bewerkingscentrum (HMC) te overwegen boven een verticaal bewerkingscentrum (VMC):

1) Spil 'aan'-tijd vertaalt zich in lagere kosten en hogere winsten

Enquêtes uitgevoerd door publicaties op het gebied van bewerkingen, universiteiten en fabrikanten hebben uitgewezen dat de gemiddelde spindel op tijd voor een HMC 85% was, terwijl het gemiddelde voor een VMC 25% was. Met een dienst van acht uur betekent dit dat de HMC 6,8 uur snijdt, terwijl u maar twee uur maaitijd krijgt van de VMC.

Als u het nog een week langer maakt (acht uur per dag x vijf dagen) snijtijd, geeft de HMC u 24 uur extra snijtijd en ongeveer 1250 uur meer productiviteit in de loop van een jaar. Met het gemiddelde winkeltarief van $ 125 per uur zal dit voordeel $ 156.000 meer inkomsten per jaar genereren (en zelfs meer als u meer dan één ploeg per dag draait).

2) Minder tussenkomst van de operator

De belangrijkste reden voor hogere spindeltijden met een HMC boven een VMC is dat er minder beweging of herpositionering van het onderdeel is. Stel dat u een vierkant of rechthoekig onderdeel heeft met kenmerken die aan alle zes zijden moeten worden bewerkt. Met een VMC moet de operator het onderdeel minstens zes keer stoppen en verplaatsen.

Tijdens deze herpositionering snijdt de spil niet en loopt u het risico de nauwkeurigheid te verliezen of, erger nog, het onderdeel bij elke instelling te schrappen. Op een HMC hoef je het onderdeel maar drie keer te verplaatsen, wat de kans op een slechte setup met de helft verkleint! Met een palletwisselaar kan deze herpositionering worden gedaan terwijl een ander onderdeel wordt gesneden, waardoor de spindel nog meer op tijd wordt vergroot. Een bijkomend voordeel van minder beweging van het onderdeel is minder fouten tijdens het verwerken van onderdelen, waardoor de kwaliteit van het onderdeel verbetert.

3) Lagere totale kosten

Met minder herpositionering van onderdelen en meer spil op tijd, kan één HMC drie VMC's vervangen, samen met de operators en vloerruimte die nodig zijn voor de extra machines. Deze factoren zullen uw totale productiekosten verlagen en vloerruimte vrijmaken voor andere bewerkingsapparatuur zonder u moet extra kapitaalinvesteringen doen om uw winkel uit te breiden of, erger nog, verhuizen naar een grotere faciliteit. HMC's zijn ook in staat tot meer automatisering, zoals het verwisselen van meerdere pallets en een veel grotere gereedschapsopslag en wisselcapaciteiten.

Dus hoewel het waar is dat typische horizontale bewerkingscentra duurder zijn dan verticale bewerkingscentra, kan het hogere productiviteitsniveau dat u kunt bereiken met een HMC een groter en sneller rendement op uw investering opleveren. Bovendien zijn er dwingende redenen voor productiviteit, kosten en kwaliteit om op zijn minst een HMC te overwegen waarvan u aanvankelijk dacht dat een VMC de machine bij uitstek zou zijn de volgende keer dat u overweegt een spindel aan uw winkel toe te voegen.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales zijn onze medewerkers machinisten, gereedschapmakers en ingenieurs die gespecialiseerd zijn in de kunst van het verspanen en fabriceren. We steunen uw inspanningen, niet met wat we hebben gehoord, maar met wat we zelf hebben bewezen. Bel ons vandaag nog om de voordelen van een horizontaal bewerkingscentrum of een andere toepassing te bespreken.