Basisprincipes van industriële centrifuges

Een industriële centrifuge is ontworpen om intense centrifugaalkracht te gebruiken die wordt gegenereerd door massarotatie om aan de behoeften van verschillende toepassingen te voldoen. Ze worden over het algemeen gebruikt voor grootschalige vloeistofscheidingstoepassingen. Zie een industriële centrifuge als een grotere versie van een laboratoriumcentrifuge die wordt gebruikt om monsters op veel grotere schaal te mengen met behulp van een doorstroomontwerp waardoor gescheiden vaste stoffen en/of vloeistoffen vaak continu de eenheid kunnen verlaten.

Soorten industriële centrifuges

Industriële centrifuges zijn er in vele soorten, afhankelijk van de behoeften van elke industrie en de gewenste toepassing. Er zijn echter twee hoofdtypen industriële centrifuges:

1. Filtratietype Centrifuges - Deze centrifuge gebruikt een roterende mand met perforaties om vloeistof door te laten terwijl de vaste stoffen in de mand blijven. Het werkt met een lager toerental en wordt over het algemeen gekozen om grote hoeveelheden grove vaste stoffen uit een vloeistof te scheiden. Er zou bijvoorbeeld een filtratiecentrifuge worden gebruikt om gekristalliseerde suiker van siroop te scheiden.
2. Sedimentatietype Centrifuges - Een sedimentatiecentrifuge, ook wel een centrifuge met een vaste kom genoemd, heeft een vaste kom zonder perforaties. Vaste stoffen hopen zich op langs de wand van de kom met lichtere vloeistoffen die zich scheiden en een vloeistofuitlaatkanaal verlaten. Deze eigenschap zorgt vaak voor een driefasenscheiding of vloeistof/vaste scheiding in een vloeibaar mengsel. Centrifuges met vaste kom zijn verder onderverdeeld in decanter- en schijfstapelcentrifuges.

Decanter Industriële Centrifuge Basics

Een decantercentrifuge is een nietje in de industrie omdat het vaste stoffen en vloeistoffen scheidt. Het is een essentieel hulpmiddel in waterzuiveringsinstallaties, maar ook in de olie- en gaswinnings-, chemische, hennep-, productie- en voedselverwerkende industrie. Veel van deze industrieën zouden niet kunnen functioneren of zouden buitensporige prijzen moeten vragen voor hun producten zonder decanteercentrifuges. In feite kunnen decantercentrifuges overal 1.000 tot 4.000 keer de normale zwaartekracht draaien, wat de benodigde tijd voor veel scheidingsprocessen aanzienlijk verkort van uren tot seconden.

Basisprincipes voor onderhoud van industriële centrifuges

Het onderhoud dat u aan industriële centrifuges besteedt, kan tienvoudig bij u terugkomen. Alle soorten industriële centrifuges zijn grote, krachtige machines en ontworpen om aan bepaalde parameters te voldoen. Door de juiste hoeveelheid onderhoud in combinatie met deskundige knowhow kunnen deze centrifuges tientallen jaren consistente en betrouwbare prestaties leveren. Ontoereikende onderhoudspraktijken zullen er onvermijdelijk toe leiden dat de centrifuge vaker kapot gaat, wat veel kan kosten in zowel reparaties als productieverlies. Verwaarloosd onderhoud brengt ook de extra kosten met zich mee van extra vermogen om de machine te laten werken, extra belasting van het systeem, het vervallen van de garantie en zelfs een kortere levensduur.

Elke industriële centrifuge heeft zijn eigen schema en onderhoudstaken, zoals beschreven in de gebruikershandleiding. Deze omvatten meestal smering, uitlijning, herpakking, testen van CIP-chemicaliën (clean in place), kalibraties en regelmatige inspecties - samen met een ander aantal taken. Centrifuges hebben in de loop der jaren ook reparaties nodig om ze optimaal te laten werken.

Houston Dynamic Supply industriële centrifugereparatie

HDS heeft meer dan 30 jaar ervaring in het werken met vele soorten industriële centrifuges in alle soorten industriële toepassingen. HDS is bemand met experts die precisiebewerkingen, uitgebreide reparaties en revisies en reparaties kunnen bieden. Onze diensten omvatten niet-destructief testen, demontage, visuele inspectie en meer. Ons team zal indien nodig onderdelen opnieuw uitbalanceren, bewerken of vervangen om de centrifuge terug te brengen naar de oorspronkelijke fabrieksspecificaties zodra u het werk goedkeurt. Bel ons vandaag nog zodat we u kunnen helpen met de reparatie en het onderhoud van uw roterende apparatuur!