Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Hoe werken luchtdrogers?

We denken vaak dat water essentieel is voor het leven, maar het kan zeer schadelijk zijn bij de productie. In een luchtcompressoropstelling wordt waterdamp geconcentreerd tijdens het proces van luchtcompressie. Als het zich ophoopt, kan dit overmatige water leiden tot een verscheidenheid aan operationele problemen en productiecomplicaties.

Een industriële persluchtdroger wordt gebruikt om waterdamp van proceslucht te scheiden en af ​​te koelen, zodat de lucht efficiënt kan worden gecomprimeerd. Deze stap is nodig om productiestoringen te voorkomen, zoals bevriezing van buitenluchtleidingen, gevaarlijke corrosie in leidingen en apparatuur en storing van pneumatische procesbesturingsinstrumenten.

JHFoster distribueert een verscheidenheid aan persluchtdrogers om de productie soepel te laten verlopen. Onze lijn omvat regeneratief, ademluchtsysteem, membraan en gekoeld fietsen en niet-fietsen. Luchtdrogers zijn essentieel om uw luchtcompressor vochtvrij te houden en roestvorming te voorkomen. Dit artikel gaat in op de verschillende soorten persluchtdrogers en bespreekt enkele mogelijke toepassingen voor elk.

Gekoelde luchtdrogers

Gekoelde luchtdrogers worden doorgaans gebruikt in industriële toepassingen omdat ze gemakkelijk te onderhouden, relatief goedkoop zijn en weinig speciale vereisten hebben. Net als een koelkast of airconditioning voor thuis, werkt de industriële gekoelde luchtdroger op de volgende manier:

  • Warme, vochtige lucht komt de luchtdroger binnen.
  • Het wordt snel afgekoeld tot een temperatuur iets boven het vriespunt in een koeleenheid.
  • De waterdamp condenseert tot vloeibaar water.
  • Het water wordt opgevangen in een sifon en uitgestoten via afvoerleidingen.
  • Het warme, gasvormige koelmiddel wordt gekoeld en geregenereerd in een condensor.
  • De resterende droge lucht wordt vervolgens weer opgewarmd tot kamertemperatuur en door een uitlaat gevoerd.

Gekoelde luchtdrogers worden doorgaans het best gebruikt voor algemene fabrieksactiviteiten, in tegenstelling tot kritieke processen die extreem droge lucht vereisen.

Droogmiddel-type luchtdrogers

In deze drogers wordt een droogmiddel gebruikt om waterdamp in de luchtstroom te adsorberen. Hier hecht het vocht zich aan het droogmiddel zelf en verzamelt het zich in de poriën van de droogmiddelparels. Omdat ze een zeer laag dauwpunt kunnen bereiken, zijn deze drogers perfect voor gebruik in koudere klimaten of voor industrieën die superdroge lucht nodig hebben.

Hoewel een opstelling met een enkele toren mogelijk is, hebben luchtdrogers van het droogmiddeltype meestal een constructie met een dubbele toren. Eén toren wordt gebruikt om de lucht te drogen, terwijl verbruikt droogmiddel wordt geregenereerd in de tweede toren. Vocht wordt afgevoerd door een droge luchtzuivering, warmte of een combinatie van beide.

Het drogeluchtproces maakt gebruik van spoellucht om vocht te verdrijven, dat tot 18% van de totale luchtstroom kan dalen. Het dauwpunt in de adsorptiedroger is ongeveer -40 ° F, maar het kan tot -100 ° F worden gereden. Het verwarmde proces heeft een verwarming in het circuit, met vergelijkbare dauwpunten. Kleppen worden gebruikt om ongeveer 8% van de lucht die de droogtoren verlaat om te leiden en door de verwarming te sturen. De hete en droge lucht wordt vervolgens door de regenereertoren geleid, waarbij het opgevangen vocht naar buiten wordt afgevoerd.

De kosten zijn een belangrijke beslissende factor bij het kiezen van een luchtdroger van het type droogmiddel. Een verwarmde droger kan ongeveer de helft van de perslucht gebruiken voor regeneratie, maar ze hebben wel veel elektriciteit nodig. Aan de andere kant biedt de warmteloze droger een grote energiebesparing. Bij deze drogers moet u ook rekening houden met de kosten voor het periodiek vervangen van het droogbed, meestal om de 3-5 jaar.

Membraanluchtdrogers

Een membraanluchtdroger heeft een speciaal ontworpen, permeabel membraan dat waterdamp doorlaat. Er is een hoog spoelluchtverlies nodig om de vereiste drukpunten te bereiken. Dit proces heeft lage installatie- en bedrijfskosten en omvat geen bewegende delen, maar het membraan kan vervuild raken door olie en andere verontreinigingen. Dit type droger is bijzonder geschikt voor kleine volumes, buiteninstallaties of gevaarlijke omgevingen.

Het kiezen van de juiste luchtdroger voor uw luchtcompressoropstelling kan een ingewikkeld proces zijn, maar u hoeft het niet alleen te ervaren. Van begin tot eind hebben de persluchtspecialisten van JHFoster de kennis en ervaring om u te helpen de reis naar het maximaliseren van de efficiëntie van uw luchtcompressorsysteem gemakkelijk te navigeren. We onderhouden ook de JHFoster-persluchtbibliotheek, die vol staat met gratis persluchtbronnen.

JHFoster, met hoofdkantoor in Eagan, Minnesota, is een toonaangevende distributeur en dienstverlener van automatiserings- en persluchtsystemen. We zijn toegewijd aan het leveren van succesvolle oplossingen die de productie-eisen overtreffen, de kosten verlagen en de algehele efficiëntie verhogen. Neem online contact met ons op, vraag een offerte aan of bel 855-688-0043 voor meer informatie over luchtdrogers.


Industrieel materiaal

  1. Hoe werkt elektrische aarding?
  2. Hoe werken SCADA-systemen?
  3. Hoe luchtfilters voor zware apparatuur werken
  4. Hoe verontreinigingen in perslucht te verwijderen
  5. Hoe werkt een lucht-over-hydraulisch remsysteem?
  6. Hoe Sprag-koppelingen werken
  7. Hoe elektrische remmen werken
  8. Hoe werken windturbines?
  9. Hoe werkt het:vrijloopkoppeling
  10. Hoe werken plasmasnijders?
  11. Hoe werkt een heteluchtverwarmer?