Vierassige draaimachine voor olieleidingen
De USC vierassige draaimachine zou kortere cyclustijden bieden en hoogwaardigere componenten bieden in vergelijking met een tweeassige machine. Draaibewerkingen kunnen parallel worden uitgevoerd, zodat beide turrets gelijktijdig worden bewerkt. De twee snijkanten werken als een tweerichtingssteun, waardoor vervorming wordt geminimaliseerd en een glad oppervlak wordt verkregen.
Het bewerkingswerk aan de buisuiteinden op de draaicentra omvat een aantal draaibewerkingen op de verbindingssecties, waardoor de afzonderlijke buizen in een pijpleiding kunnen worden geschroefd. Nadat de buis is gecentreerd en vastgeklemd, wordt de OD ruw gedraaid, het eindvlak en ID worden machinaal bewerkt en de schroefdraad, afdichtingszitting en schouder worden gedraaid. De pijpen worden stevig vastgeklemd in de kaken van voor- en achterspanklauwen.
Bij het bewerken van de schroefdraad staat de snijkant in een ongunstige hoek ten opzichte van het werkstuk. Zo worden speciale spaanbrekers op de gereedschapsinzet gemonteerd en wordt een hogedrukkoelmiddelstraal op het snijpunt gericht. Dit zorgt er volgens het bedrijf voor dat de chips een bepaalde vorm krijgen waardoor ze met succes kunnen worden weggespoeld. Ook de verticale machinebasis heeft een positief effect op de spaanstroom. Het zorgt ervoor dat de spanen direct op de transportband vallen die ze uit de machine haalt.
Industrieel materiaal
- Samenwerken om efficiëntie te verbeteren
- Vier-assige VTL kan de bewerkingstijd verkorten
- Multitasking-machine voor middelgrote barwerkzaamheden
- Spiraalgevoede draaimachine ontworpen voor kleine onderdelen
- Geautomatiseerd draaien voor kleine en grote batches
- Subspindel-draaisysteem ontworpen voor grote diameters
- Een bewerkingscentrum inschakelen
- Sliding Headstock Automatic voor Zwitsers en productiedraaien
- Universeel draaicentrum voor complete bewerkingen
- Verticale draaimachine biedt opties voor slinger, losse kop
- Verticale pick-up draaimachine voor grote onderdelen