Goede verzorging en onderhoud van metaalsnijmachines

Metaalsnijmachines hebben zorg en onderhoud nodig, wat essentieel is om prestaties en efficiëntie te garanderen, evenals om de levensduur te verlengen. Welk onderdeel van de machine ook is, de essentie van routinecontrole en onderhoud kan niet genoeg worden benadrukt.

Wanneer een onderdeel van een zeer nauwkeurige metaalsnijmachine, zoals een spindel, verkeerd wordt gehanteerd, kan het zijn breekpunt bereiken. De juiste zorg en onderhoud zorgen voor optimale operationele prestaties en een lange levensduur.

Aangezien een metaalsnijmachine een grote investering is, moet u de specifieke onderhoudsrichtlijnen en instructies in de gebruikershandleiding raadplegen. De fabrikanten van apparatuur kennen door hun lange ervaring de machinevereisten en schetsen de onderhoudsprocessen voor hun klanten.

Machineonderhoud kan uniek zijn, afhankelijk van de fabrikant of zijn capaciteit. Toch blijft het volgen van het onderhoudsschema voor alle verspanende machines hetzelfde. Routineonderhoud komt de optimale werking en productie van de machine ten goede en houdt de fabrieksgarantie intact. Integendeel, slecht onderhouden machines leiden vaak tot inefficiënte prestaties en kostbare storingen.

Hier zijn enkele handige tips voor het onderhoud en de verzorging van de machine:

• Update training voor machinisten voor grote machines

Operators moeten goed thuis zijn in het bedienen van metaalsnijmachines. Een van de belangrijke verantwoordelijkheden van een operator is het zorgen voor de juiste inspectie en werking van de apparatuur.

Machinebedieners dienen een goede opleiding te volgen. Trainingen moeten echter voortdurend worden bijgewerkt om op de hoogte te blijven van de nieuwste technologie. Naarmate werknemers komen en gaan, zullen hun vaardigheden uiteindelijk vervagen, wat resulteert in een slechte werking.

Revisies voor een specifieke werksituatie kunnen worden gemaakt in bedieningshandleidingen. Gebruik kortere en eenvoudigere taal om de handleiding een gemakkelijke referentie te maken. Zorg ervoor dat u ook de beste best practices voor machinebediening identificeert en opneemt die operators moeten implementeren. Het delen van cruciale kennis over de verzorging en het onderhoud van machines is waardevol voor zowel het bedrijf als de werknemers.

• Inspecteer de smering van de machine regelmatig

Controleer wekelijks het smeerniveau van veelgebruikte machines. Smeermiddelen beschermen de bewegende delen door wrijving te verminderen. Regelmatig smeeronderhoud komt de levensduur van de machine ten goede. Zonder de juiste smering kan de metaalsnijmachine mogelijk te maken krijgen met voortijdige slijtage, wat leidt tot uitgebreide schade en dure reparaties. Raadpleeg de gebruikershandleiding en gebruik het door de fabrikant aanbevolen smeermiddel.

• Controleer de uitlijningsspecificatie

Controleer uw machine op verkeerd uitgelijnde hulpstukken of onderdelen om dodelijke arbeidsongevallen te voorkomen. Ook kan een verkeerde uitlijning van hulpstukken de kwaliteit van het werk van uw machine beïnvloeden. Om de juiste uitlijning te bepalen, voert u enkele testklussen uit en noteert u de resultaten. Als de uitlijning niet goed is, laat dan gewoon een professional de machine opnieuw uitlijnen om nauwkeurige specificaties te behouden.

• Zorg voor de netheid van de machine 

Reinheid is essentieel om optimale prestaties en capaciteit van de machine te garanderen. Zorg ervoor dat u de machine dagelijks of wekelijks schoonmaakt. Als u de netheid van de machine over het hoofd ziet, kan dit leiden tot frequente storingen en dure reparaties. Afdichtingen en filters dienen schoon en vrij van verontreinigingen te zijn. Inspecteer of de afdichtingen in goede staat zijn en vervang filters regelmatig om te voorkomen dat olienevel de binnenlucht verontreinigt.

• Controleer op tekenen van slijtage

Verschillende factoren kunnen bijdragen aan het voortijdig defect raken van de machine. Machinetrillingen zijn gewoon de heen en weer beweging van de onderdelen van de machine. Na verloop van tijd kan deze beweging sommige onderdelen losmaken en leiden tot verkeerd uitgelijnde tandwielen en riemen.

Andere tekenen van machineslijtage waar u op moet letten, zijn onder meer mechanische schokken (veroorzaakt door een slechte techniek van de machinist en een ongeval); hoge temperatuur (veroorzaakt door overmatig gebruik, wrijving, versleten onderdelen en gebrek aan smering); ouderdom (bijv. kromgetrokken riemen, gescheurde en droge afdichtingen, losgedraaide en uitgerekte bouten)

Zodra u tekenen van slijtage op de bewegende onderdelen van de machine waarneemt, moet u alle versleten onderdelen onmiddellijk vervangen.

• Volg het onderhouds- en reparatieschema – Oliën, rupsbanden, banden en elektrische systemen moeten allemaal regelmatig worden gecontroleerd als onderdeel van uw preventief onderhoudsschema. Weet wat u moet inspecteren en wanneer u onderhoud en reparaties moet uitvoeren.

Het is belangrijk om de bewegende delen van de krachtoverbrenging te inspecteren en te onderhouden om technische problemen te voorkomen en arbeidsongevallen te voorkomen. Vervang versleten wrijvingsmaterialen, pakkingen, afdichtingen en lagers om een ​​optimale machineconditie te behouden. Controleer de smering van de bewegende delen en smeer ze regelmatig. Vervang de filters en controleer de afdichtingen om mogelijke besmetting te voorkomen.

• Belangrijke componenten slijpen – Omdat metaalsnijmachines zijn ontworpen voor het snijden, snijden of hakken van metalen, moet u ervoor zorgen dat hun componenten scherp en in goede staat blijven. Routineonderhoud zorgt niet alleen voor een bepaalde scherpte, maar zorgt er ook voor dat gesneden materialen correct en nauwkeurig worden gevormd.

Waarom olienevelfilters gebruiken

CNC-draaibanken en -draaimachines doen tegenwoordig wonderen in veel industriële en productiefabrieken. Hoewel een goede smering cruciaal is voor het regelmatige onderhoud van de machine, kunnen bewegende delen olienevel in de lucht verspreiden. Fijne olienevel maakt de omgeving niet alleen vuil en gevaarlijk, maar brengt ook verschillende gezondheidsrisico's met zich mee voor blootgestelde werknemers.

Om het belang ervan te begrijpen, vindt u hieronder verschillende redenen waarom u een hoogwaardig opvangsysteem voor olienevel op uw metaalsnijmachines zou moeten installeren:

• De werkomgeving verbeteren – Werknemers brengen lange uren door in de nabijheid van machines. Dit betekent dat ze vaak worden blootgesteld aan de koelvloeistof die naar buiten komt en zich in de lucht verspreidt in de vorm van fijne olienevels. Ook als er olienevel op de vloer wordt gesproeid, wordt deze vuil en glad. Tenzij u het dagelijks schoonmaakt, brengt dit de veiligheid van het pand in gevaar.
• Bescherm de gezondheid van werknemers – Naast mogelijke arbeidsongevallen kan olienevel bij inademing irritatie van de luchtwegen veroorzaken, waaronder:
  • Een branderig gevoel in de mond, keel en maag
  • Vermoeidheid
  • Een snelle hartslag of kortademigheid
  • Opflakkeringen van astma of chronische bronchitis
  • Hoofdpijn of koorts
  • Overgeven

Wanneer olienevels in contact komen met de onbedekte huid, kunnen ze contactdermatitis veroorzaken, een aandoening die wordt gekenmerkt door een jeukende huid, huiduitslag en rode blaren. Bovendien kan blootstelling aan olienevel het risico op kanker van de huid, blaas, pancreas en andere organen verhogen.

• Voldoet aan de wettelijke vereisten – Door een olienevelfilter te installeren, kunt u voldoen aan de wettelijke vereisten van de Occupational Safety and Health Administration (OSHA). OSHA vereist dat werkgevers die hoeveelheid olienevelblootstelling beperken tot 5 mg/m³ gedurende acht uur per werkdag.

Het installeren van olienevelfilters helpt bij het creëren van een schone en gezonde werkomgeving waar werknemers hun dagelijkse taken veilig en efficiënt kunnen uitvoeren. AMT Machine Tools Ltd. levert in heel Canada hoogwaardige snij- en slijpmachines voor metaal en Filtermist-olienevelopvangsystemen. Bel ons gerust op (416) 675-7760 voor een eersteklas selectie werktuigmachines en olienevelfilters in Toronto.