Precisie CNC-draaidiensten

Allereerst is het nodig om te begrijpen wat precies draaien precies is voordat je diep in de details duikt. Precisiedraaien is het verwijderen van extra materiaal uit een klus om de afmeting te verkleinen en om te zetten in de gewenste afmetingen zodat het past waar we het nodig hebben. Dus eigenlijk gaat het om het snijden van extra materiaal om de gewenste materiaalvorm te krijgen.

Precisiebewerkingsprocessen vóór de uitvinding van CNC

In de begindagen vóór de uitvinding van CNC-machines slaagden arbeiders er nog in om precisie te krijgen in bewerkingsprocessen zoals taps toelopen, draaien, snijden, boren, enz. Om een ​​hoge mate van nauwkeurigheid te bereiken, gebruiken ze ook verschillende conventionele gereedschappen zoals bladen, wipzagen , hamers, enz. maar dat proces kostte meer arbeid en ook meer tijd. Naarmate de technologie vordert, evenals de technieken die ook de mate van nauwkeurigheid vergroten. Nu kunnen we precisiebewerkingsprocessen uitvoeren op veel materialen zoals hout, metaal, plastic, enz.

Voordelen van precisie CNC-bewerking

CNC is een nieuwe innovatie in het precisiebewerkingsproces omdat het verschillende zeer nauwkeurige processen tegelijkertijd kan uitvoeren, d.w.z. precisiedraaien. Het heeft een kleine numerieke computer die is geprogrammeerd volgens de vereisten en vervolgens voert de machine alle processen uit volgens het programma dat naar de computer wordt teruggevoerd. Een speciale technicus en operator zijn nodig om de machine soepel en veilig te laten werken. In ons dagelijks leven gebeurt CNC-aluminium elke dag in de meeste fabrieken. In vergelijking met conventionele bewerkingsprocessen zijn er veel voordelen verbonden aan CNC-machines en een paar daarvan worden hieronder opgesomd:

Hoge precisie en nauwkeurigheid – Product uiterst nauwkeurige en precieze onderdelen in minder tijd.

Tijdbesparend – Zeer tijdbesparend proces in vergelijking met conventionele bewerkingsprocessen

Kostenbesparing – Lage cast vanwege minder arbeid en minder middelen.

Veiligheid – Omdat u niet met machines hoeft te werken, is het zeer veilig in vergelijking met eerdere bewerkingsprocessen. En in de CNC-machine hoeft u alleen het programma in de computer in te voeren en de rest van het werk is voor de machine.

Hoge precisie draaien met CNC

Het eerste is om te definiëren wat CNC-draaien is? CNC-draaien is een proces waarbij gedetailleerde gedraaide onderdelen worden vervaardigd met behulp van een draaibank. CNC-draaien is een zeer bekwaam technisch machineproces om meer gedetailleerde onderdelen voor verschillende doeleinden te maken en te vervaardigen. De basismethodologie is dezelfde als die wordt gebruikt in een conventionele draaibank, maar bij een CNC-draaibank wordt alles door de computer bestuurd, d.w.z. de snelheid van de motor, de snelheid van het snijgereedschap en er is geen kans op fouten.

Met behulp van moderne CNC Draaibanken en CNC-componenten kunnen met zeer lage toleranties zeer minutieuze details op de vereiste taak worden gemaakt. De draaibank wordt allemaal bestuurd door een computerprogramma dat elk bewerkingsproces op de baan bijhoudt.

Verschil tussen CNC-draaien en CNC-frezen

Zowel CNC-frezen als CNC-draaien stellen de gebruiker in staat om op maat bewerkte onderdelen met hoge precisie te maken die zeer kleine details bevatten en die met hoge precisie aan dat werk te werken.

Bij CNC-frezen moet de gebruiker het programma in de computer instellen en invoeren en vervolgens instellen om te draaien. De spindel draait dan langs de as en snijdt precies extra materiaal door nauwkeurig draaien om gedraaide onderdelen te maken. Met computerprogrammering kunt u nauwkeurige en scherpe sneden maken.

Terwijl CNC Draaien computergestuurde machines gebruikt om een ​​bijzonder eindproduct te vormen. De methode maakt gebruik van een enkelpunts snijgereedschap dat parallel aan het werk wordt gemonteerd om spanen te verwijderen. Het gereedschap wordt met dynamische snelheden rondgedraaid en ook het snijwerk van het gereedschap maakt cilindrische sneden met werkelijke afmetingen. Het produceert geen ronde of holle vormen van grotere materiële items. Het is een automatische methode en de snelheden worden aangepast voor een grotere nauwkeurigheid in plaats van een vormer met de hand te draaien.

Welke onderdelen moeten met hoge precisie worden gedraaid?

Het lijdt geen twijfel dat CNC-draaien en CNC-frezen beide verschillende processen zijn en uiteindelijk beide verschillende resultaten opleveren. CNC-centra zijn het beste voor productie van kleine volumes en vooral voor die prototypes die hoger zijn dan 0,25 D, terwijl draaicentra kunnen werken voor prototypes van meer dan 0,25 D. Ze moeten allemaal afzonderlijk worden gecontroleerd op basis van het onderdeelproduct en dit zal zeker van invloed zijn op de prijs van onderdelen. Als u onderdelen wilt vervaardigen en niet weet welke methode CNC-frezen of CNC-draaien moet worden gebruikt, moet u voor een second opinion gaan.

De hoge precisie CNC-draaidelen of aangepaste onderdelen hebben een grote vraag in bijna alle industrieën, waaronder de auto-industrie, biomedische industrie, luchtvaart, instrumentatie, robotica en vele andere industrieën.

Ultra Precision Machining:een nieuwe innovatie

Ultra-precisie verspanen is een nieuwe innovatie in precisie verspanen waarbij machines tot op microniveau nauwkeurig kunnen verspanen. De ultraprecieze CNC-machine is oorspronkelijk ontwikkeld om de metalen optiek nauwkeurig te bewerken met een zeer lage tolerantie. Door nieuwe ontwikkelingen zijn diamantslijpgereedschappen, bewerkingsprocessen en werkstukmaterialen de laatste jaren in een hogere mate van flexibiliteit bereikt.

Maak een harde bocht af

Finish harddraaien is een enkelpunts snijden van geharde materialen waarvan de hardheid varieert tussen 54 en 67 HRC binnen een bereik van 2 micron. Zijn eenvoudige, zeer goede en betrouwbare technologie in de maaltechnologie. Nabewerkingsharddraaien biedt zeer belangrijke voordelen ten opzichte van conventioneel rondslijpen.

Kostenbesparend – Het voert meerdere taken uit in één opstelling die op andere machines wordt gedaan en bespaart uiteindelijk kosten.

Lage toleranties – Dit proces produceert onderdelen met een zeer lage tolerantie.

Hoge productie – Het maakt onderdelen in minder tijd in vergelijking met conventionele methoden, wat uiteindelijk resulteert in een hogere productie.

Flexibiliteit – In afwerking kunnen harddraaien verschillende onderdelen van verschillende contouren en maten worden geproduceerd. Dit zorgt voor meer flexibiliteit in de productie.

Milieuvriendelijk – Harddraaien is een verfijnd en droog proces dat resulteert in een milieuvriendelijk proces.