Een stapsgewijze handleiding voor het veilig en correct bedienen van CNC-machines

Computer Numerical Control (CNC) is het proces waarbij een computer het door Computer-Aided Design-software (CAD) geproduceerde ontwerp omzet in getallen. De getallen kunnen de coördinaten van een grafiek zijn en ze regelen de beweging van de snijplotter. Op deze manier bestuurt de computer het snijden en vormen van het materiaal.

CNC-operators zijn verantwoordelijk voor eventuele crashes van de CNC-machine wanneer ze in bedrijf zijn. Crashes vinden plaats op de werkvloer en zijn vaak catastrofaal en kostbaar. Ongevallen zijn meestal te wijten aan het gebrek aan bekwame CNC-operators of goed opgeleide CNC-operators in de maakindustrie. Crashes zijn vaak te wijten aan het gebrek aan begrip van CNC-operators met betrekking tot CNC-beweging in gebruik, spilbewegingsreferentie, CNC-coördinaten. nulpositie en CNC-assen reislimieten. Hieronder staan ​​de regels en voorzorgsmaatregelen van verschillende CNC-operators voordat ze CNC-machines gebruiken.

Productieproces controleren en opnieuw controleren

Als CNC-operator ben je verantwoordelijk voor het resultaat na het doorlopen van het proces bij de fabricage van een bepaald onderdeel. Van de print tot het CNC programma en de CNC motion. Deze stappen moeten worden gecontroleerd en opnieuw gecontroleerd om fouten te voorkomen. Alle CNC-machines zijn ontworpen voor meerdere toepassingen zoals draaien, frezen, slijpen en boren. Maar alle CNC-machines hebben twee of meer bewegingsrichtingen of assen. Dit betekent dat hoe meer assen de machine heeft, hoe complexer de CNC-machine. Een 3-assige freesmachine is dus minder complex dan een 5-assige freesmachine.

Zorg ervoor dat gegevens worden vastgelegd en opgeslagen

Een CNC-operator is verantwoordelijk voor het plaatsen van het onderdeel op de tafel en ervoor te zorgen dat de instelling van de XYZ-assen op de datum wordt vastgelegd en opgeslagen in het werkoffsetregister (d.w.z. G54 TOT G59 in Haas-machines). Hierdoor kan het onderdeel op elk punt in de tabel worden gelokaliseerd door eenvoudig de x- en y-waarde in te stellen op nul dan op machinenul.

Zorg ervoor dat de spindelweergave wordt gemeten

Een CNC-operator moet begrijpen dat hoewel de tafel beweegt wanneer het onderdeel wordt vervaardigd, de beweging altijd wordt gemeten vanuit het spilaanzicht, niet vanuit het tafelaanzicht. Daarom moeten we altijd verwijzen naar de locatie van het middelpunt van de spil bij het nemen van metingen.

Coördinatenstelsels verduidelijken

Een CNC-operator mag de twee coördinatensystemen i niet verwarren. e de machinecoördinatensystemen en de werkcoördinatensystemen. Het machinecoördinatensysteem wordt ingesteld door de fabrikant van die specifieke machine en kan niet worden gewijzigd en bevindt zich in de machine zelf. Het is daarom het referentiecoördinatensysteem van waaruit naar al het andere wordt verwezen. De locatie van de oorsprong van de XYZ-machine in de machine kan verschillen, afhankelijk van de fabrikanten van de machines. Daarom is het raadzaam om de catalogus van de machinefabrikant te raadplegen voor nauwkeurige instructies.

Ken de machinelimiet

Een CNC-operator of programmeur moet de totale limieten kennen die elke machine-as mag bewegen. Dit is afhankelijk van de fabrikant van de machine. Een ervaren CNC-operator of programmeur kan deze parameters echter identificeren als ze het lot van het productieproces bepalen.

Kom meer te weten over CNC-bewerkingen met Aero Spec Engineering. Wij zijn een productiefaciliteit die over de nieuwste CAD- en Cam-software beschikt om meerassige 3, 4 en 5 simultaan-assige CNC-bewerkingscentra en CNC-meerassige draaibanken met live aangedreven gereedschappen en staafaanvoer aan te drijven.