Inzicht in hardbewerkingsservices

Harde bewerking is meestal exclusief voor het bewerken van onderdelen die het hardheidsniveau van 45 HRC overschrijden. Vaker wel dan niet, zijn onderdelen variërend van 58-68 HRC degenen die harde bewerkingsdiensten vereisen. Ze maken meestal gebruik van werkstukmaterialen zoals gehard gelegeerd staal, gereedschapsstaal, gehard staal, superlegeringen, genitreerde ijzers en hard verchroomd staal, en warmtebehandelde poedermetallurgische onderdelen. Daarna ondergaat het een afwerkings- of semi-nabewerkingsproces dat hoge afmetingen, vorm en nauwkeurigheid van de oppervlakteafwerking garandeert. Lees hieronder verder om meer te weten te komen over hardbewerkingsservices.

Overzicht van hardbewerkingsservices

Na de uitvinding in het midden van de jaren tachtig is de harde bewerkingsservice aanzienlijk verbeterd in de verschillende bewerkingen. Frezen, kotteren, brootsen, hobbelen en vele andere processen zijn met behulp van technologie geëvolueerd tot geavanceerde processen. Verbeteringen in de geschikte onbuigzame werktuigmachines, superharde materialen voor snijgereedschappen, speciale ontwerpen voor gereedschap en gereedschapshouders en complete opstellingen maakten een wijdverbreide toegankelijkheid van het snijden van geharde onderdelen mogelijk voor bijna elke machinewerkplaats. Vroeger werd een gehard stalen onderdeel afgewerkt door middel van slijpen. Het is echter bewezen dat het gebruik van snijgereedschap om harde onderdelen te bewerken voordeliger is. Dit maakte plaats voor andere toepassingen die op een niet-conventionele manier konden worden gebruikt, met name draai-, kotter- en freesprocessen.

De eerste hardbewerkingsservice - harddraaien - werd voornamelijk gebruikt in de auto-industrie. Dit proces is bedoeld om de fabricage en productie van transmissiecomponenten te verbeteren. Het meest voorkomende voorbeeld hiervan zijn de lageroppervlakken van de tandwielen. Aanvankelijk werden de lageroppervlakken van tandwielen geslepen, maar later namen harde bewerkingsdiensten het over - met behulp van polykristallijn kubisch boornitride (PCBN) wisselplaten voor de bewerking.

Hard Machining Services-applicaties

Harde bewerkingsdiensten worden doorgaans gebruikt bij het bewerken van componenten met materiaaleigenschappen zoals tandwielen, assen, assen, nokkenassen, cardanverbindingen, aandrijfrondsels en schakelcomponenten. De afgewerkte producten worden normaal gesproken gebruikt voor transport en energiegerelateerde materialen. Ook op het gebied van de algemene machinebouw speelt hardbewerkingsdiensten een belangrijke rol. Hardbewerkingsdiensten zijn wijdverbreid over de hele wereld in verschillende industrieën.

Tegenwoordig zijn harde bewerkingsdiensten een betrouwbaar alternatief geworden voor bewerkingen waarvoor slijpbewerkingen nodig zijn. Er blijven echter verschillende industrieën die werken met slijpdiensten en harde bewerkingsdiensten hand in hand. Upgrades in motoren voor harde bewerking bevatten zelfs slijpspindels voor een betere efficiëntie.

Voordelen van hardbewerkingsservices

Veel bronnen en experts beweerden dat harde bewerkingsdiensten voordelige methoden zijn voor het maken van componenten die nodig zijn voor verschillende industrieën. Voor hen zijn harde bewerkingsdiensten aanpasbaar aan complexe onderdeelcontouren. Afgezien daarvan zijn ze ook geschikt voor snelle veranderingen tussen componenttypen. Hardbewerkingsservices kunnen ook verschillende bewerkingen uitvoeren die in een enkele opstelling worden uitgevoerd. Ze hebben ook een hoog verspaningspercentage en een lage investering in gereedschapsmachines. Bovendien kunnen ze hetzelfde computer numerieke besturing (CNC) schuim hebben met zacht draaien.