10 soorten CNC-machines die u in winkels over de hele wereld vindt

Bent u een productontwerper en wilt u uw productidee werkelijkheid laten worden, of heeft u een onderdeel dat u wilt vervaardigen? Als dat zo is, wilt u waarschijnlijk een productietechnologie kiezen om uw onderdelen nauwkeurig en nauwkeurig te maken.

Computer numerieke besturing (CNC) machines voldoen aan al deze eisen en meer. Deze machines kunnen niet alleen eenvoudige en complexe onderdelen nauwkeurig en precies maken, maar ze zijn ook snel en kosteneffectief. Er zijn echter verschillende soorten CNC-machines, elk met een uniek ontwerp en geschiktheid voor het maken van verschillende onderdeelfuncties.

In dit artikel zullen we het hebben over tien van de meest voorkomende soorten CNC-machines in de maakindustrie. U leert hoe elk van deze machines werkt en welke verschillende productieprocessen en bewerkingen ze kunnen uitvoeren.

Wat is CNC-technologie?

Computer Numerical Control (CNC) beschrijft het idee van automatische besturing van werktuigmachines door middel van voorgeprogrammeerde software en code.

Het CNC-bewerkingsproces begint met 3D-modellering van het gewenste onderdeel met behulp van CAD-software (Computer-Aided Design). Vervolgens wordt het 3D-model in een CAM-software (Computer-Aided Manufacturing) geladen, waardoor een reeks computerinstructies (G-code) wordt gemaakt die de volgorde van bewegingen van de snijgereedschappen op het werkstuk regelen.

Laten we nu eens kijken naar de verschillende soorten CNC-machines en hoe ze verschillen.

#1 CNC-freesmachines

CNC-freesmachines (of CNC-freesmachines) zijn het meest voorkomende type CNC-machines. Ze zijn voorzien van een snijgereedschap met meerdere bladen dat aan een spil is bevestigd en is gemaakt om met hoge snelheid tegen een stationair werkstuk te roteren. Ze zijn ideaal voor het maken van holtes, schuine sneden, niet-gecentreerde gaten en complexe functies.

Meer informatie: Wat is CNC-frezen?

#2 CNC-routers

Afbeeldingsbron:Rickwashburn1, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons

CNC-routers (of freesmachines) lijken erg op CNC-freesmachines:ze gebruiken een snijgereedschap met meerdere bladen dat tegen het werkstuk draait om de gewenste onderdelen te maken. Hoewel CNC-freesmachines vaak worden gebruikt voor harde metalen en industriële materialen, zijn CNC-routers beter geschikt voor het snijden van zachtere en delicate materialen zoals plastic, hout en schuim.

Ze zijn ideaal voor het maken van panelen, plastic prototypes en matrijzen voor spuitgiettoepassingen.

#3 CNC-draaibanken

CNC-draaibanken (of draaimachines) hebben overeenkomsten met CNC-freesmachines en -routers; ze zijn voorzien van boorkop en spindel en vertrouwen op CNC-technologie. Deze machines verschillen echter in hun werkmethodes, die precies het tegenovergestelde zijn.

Bij CNC-draaibanken houden de spankop en de spil het werkstuk vast en roteren het tegen een stationair snijgereedschap. Deze machines hebben meestal een configuratie met 3 assen en kunnen toleranties tot ± 4 m bereiken. Ze zijn dus ideaal voor het bewerken van complexe cilindrische vormen.

Als uw bewerkingsproject hoogwaardige draaiprocessen vereist, waaronder taps draaien, kartelen, boren, afsteken en groefsteken, dan is een CNC-draaibank de ideale apparatuur om te gebruiken. U kunt deze machine ook gebruiken voor ruimen, verzinken, puntfrezen en draadsnijden. Houd er echter rekening mee dat CNC-draaibanken minder nauwkeurig worden naarmate het werkstuk dikker wordt.

Meer informatie: Wat is CNC-draaien?

#4 CNC-lasersnijder

CNC-lasersnijders zijn vergelijkbaar met CNC-freesmachines in het soort vormen of functies die ze kunnen bewerken. Ze verschillen echter van hun tegenhangers voor frezen door snijbewerkingen uit te voeren met laserstralen.

Een laserstraal is een kolom van licht met een hoge intensiteit. Wanneer gefocust op een werkstuk, smelt het het werkstuk totdat er een snede ontstaat. CNC-technologie regelt de volgorde van bewegingen van de lasersnijkop (en laserstraal) totdat het gewenste aangepaste onderdeel is gemaakt.

CNC-lasersnijders bieden een hoge snijnauwkeurigheid en zijn geweldig voor het snijden van een breed scala aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en hardhout. Bovendien zijn ze door hun extreem hoge precisie ideaal voor het verspanen van uw merknaam en logo tot een CNC gefreesd of gedraaid onderdeel.

Meer informatie: Wat is een CNC-lasersnijder?

#5 CNC-plasmasnijmachines

Afbeeldingsbron:Steve Brown Photography, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons

CNC-plasmasnijmachines bieden ook een hoge mate van snijnauwkeurigheid en een breed scala aan materiaalcompatibiliteit, zoals lasersnijders. Ze verschillen alleen van lasersnijders door snijbewerkingen uit te voeren met een plasmatoorts.

De plasmatoorts genereert krachtig plasma (of geladen gas) dat temperaturen tot 50000°F kan bereiken. Deze enorme hoeveelheid warmte-energie snijdt naadloos door elk materiaal, zolang het maar elektrisch geleidend is.

#6 CNC elektrische ontladingsmachines (EDM)

CNC elektrische ontladingsmachines, ook wel vonk-CNC-machines genoemd, gebruiken elektrische vonken van een metalen gereedschap om het werkstuk in de gewenste vorm te snijden. Net als plasmasnijmachines vereisen elektrische ontladingsmachines ook dat het werkstuk elektrisch geleidend is. Deze strenge eis bestaat omdat het metalen gereedschap als elektrode dient en alleen elektrisch geleidende materialen kan desintegreren.

Elektrische ontladingsmachines zijn ideaal voor het bewerken van microsleuven, gaten en hoekige elementen in moeilijk te bewerken metalen, zoals koolstofstaal en gehard staal.

Meer informatie: Wat is EDM?

#7 CNC-waterstraalsnijders

Afbeeldingsbron:Steve Brown Photography, CC BY 3.0, via Wikimedia Commons

Zoals de naam al aangeeft, gebruikt een CNC-waterstraalsnijder hogedrukwaterstralen (of een mengsel van water en een schurende stof) om door materialen te snijden. Computernumerieke besturingstechnologie regelt de bewegingsvolgorde van de waterstraal om het gewenste afgewerkte onderdeel te creëren.

CNC-waterstraalsnijders lijken veel op CNC-plasma- en lasersnijders in die zin dat ze de noodzaak van werktuigmachines elimineren. In tegenstelling tot CNC-plasma- en lasersnijders zijn CNC-waterstraalsnijders echter vooral geschikt voor materialen met een lage thermische weerstand, zoals aluminium en kunststoffen. Met 'lage thermische weerstand' bedoelen we dat de materialen snel smelten als je ze aan hoge temperaturen blootstelt.

#8 CNC-slijpmachines

CNC-slijpmachines (of slijpmachines) hebben roterende wielen die materialen uit een werkstuk snijden om een ​​product te creëren dat aan uw specificaties voldoet. Deze machines beschikken ook over intelligente thermische controlesystemen die de temperatuur van de slijpschijf controleren en veranderingen compenseren die anders de nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen zouden kunnen beïnvloeden.

Al deze voordelen maken CNC-slijpmachines ideaal voor zeer nauwkeurige fabricagetoepassingen. U kunt bijvoorbeeld CNC-slijpmachines gebruiken om hoogwaardige metalen werkstukken te maken voor transmissie-assen, nokkenassen en andere complexe onderdelen die nauwkeurige oppervlakteafwerkingen vereisen.

Meer informatie: Oppervlakteafwerking en de oppervlakteruwheidstabel

#9 CNC-boormachines

Afbeeldingsbron:Cosme2c, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons

CNC-boormachines lijken veel op traditionele boormachines:ze gebruiken een roterend snijgereedschap om gaten in een stationair werkstuk te maken. Omdat CNC-boormachines echter afhankelijk zijn van CNC-technologie, zijn ze nauwkeuriger en veelzijdiger dan traditionele boormachines.

CNC-boormachines kunnen bijvoorbeeld gaten maken met toleranties van maar liefst ± 0,001 mm. Ze zijn ook compatibel met een breed scala aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en hout. Bovendien beschikken recente CNC-boormachinetechnologieën over een gereedschapsrevolver, die meerdere boorbits accepteert en waarmee u tijdens de productie snel tussen de bits kunt schuiven.

U moet kiezen voor CNC-boormachines als u naven, tandwielen en bewerkte assen wilt fabriceren.

#10 6-assige CNC-machines

Afbeeldingsbron:GregorDS, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons

De as van een CNC-machine beschrijft het aantal onafhankelijke richtingen dat het CNC-snijgereedschap (of werkstuk) kan bewegen om een ​​bewerkt onderdeel te maken. Een 3-assige CNC-machine werkt bijvoorbeeld meestal langs de X-as (verticaal), Y-as (horizontaal) en Z-as (diepte) om een ​​werkstuk te bewerken en een afgewerkt onderdeel te maken.

De CNC-machinetechnologie is de afgelopen jaren echter gevorderd met 6-assige mogelijkheden. 6-assige CNC-machines combineren de drie-assige lineaire beweging van 3-assige machines met rotatie rond de X-, Y- en Z-assen. Dit zorgt ervoor dat het snijgereedschap op meerdere vlakken loodrecht op het materiaaloppervlak blijft staan, waardoor je complexe onderdelen kunt maken.

Machines met 6 assen kunnen vrijwel elk complex ontwerp fabriceren, zolang de machinist bekwaam is in het vervaardigen van CNC-onderdelen.

CNC-bewerking van hoogwaardige onderdelen:Gensun kan helpen

Nu u de verschillende soorten CNC-machines en hun mogelijkheden kent, bent u het ermee eens dat CNC-machines vrijwel elk onderdeel, elke functie of elk product kunnen fabriceren. Het succes van uw productieproject hangt echter ook af van de machinefabriek en de machinisten die uw producten maken.

Gensun Precision Machining is een toonaangevende leverancier van CNC-bewerkingsdiensten in heel Azië. We hebben niet alleen een breed scala aan CNC-machinetypes, maar we hebben ook zeer ervaren ingenieurs en machinisten die in staat zijn om uw product goed af te werken.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.