CNC-bewerking van optische precisiecomponenten:een overzicht

De optische communicatie-industrie heeft het afgelopen decennium een ​​indrukwekkende groei doorgemaakt. De marktomvang werd alleen al in 2020 geschat op $ 18,7 miljard en zal naar verwachting in 2028 meer dan $ 37,6 miljard bedragen. Een van de belangrijkste technologieën die hebben bijgedragen aan de indrukwekkende groei van deze industrie in de afgelopen jaren, is CNC-bewerking.

Computer numerieke besturing (CNC)-bewerking is afhankelijk van computercode om 3D CAD-modellen om te zetten in bewerkte onderdelen, waardoor ze zeer nauwkeurig zijn bij het vervaardigen van optische communicatieonderdelen.

Dit artikel behandelt de basisprincipes van CNC-bewerking van optische precisiecomponenten. We zullen ook kijken naar de verschillende optische communicatieonderdelen die u kunt vervaardigen met behulp van CNC-bewerking.

CNC-bewerking van optische precisiecomponenten:het proces

Het CNC-bewerkingsproces begint met de productontwerper die een 3D CAD-model maakt van de gewenste optische component met behulp van computer-aided design (CAD)-software. Vervolgens wordt dit 3D CAD-model met behulp van computer-aided manufacturing (CAM)-software omgezet in een computerprogramma (g-code).

De g-code regelt de bewegingsvolgorde van de CNC-snijgereedschappen en het werkstuk om de gewenste optische assemblages te creëren.

4 precisie optische onderdelen vervaardigd met behulp van CNC-machines

#1 lenzen

Lenzen zijn een belangrijk onderdeel van optische communicatiesystemen:ze helpen meer licht te verzamelen dan het menselijk oog alleen zou kunnen verzamelen, waardoor objecten op afstand helderder en vergroot lijken.

Lenzen zijn er in verschillende soorten (asferenlenzen, fresnellenzen, enz.), afmetingen en optische materialen (optische glazen, kristallen en kunststoffen). Maar een ding dat gemeenschappelijk is aan deze soorten lenzen, is dat ze moeilijk te vervaardigen zijn met behulp van conventionele productiemethoden. Als gevolg hiervan zijn fabrikanten van optische communicatiecomponenten sterk afhankelijk van CNC-machines om deze onderdelen te fabriceren.

Bij de vervaardiging van lenzen van optisch glas beginnen fabrikanten bijvoorbeeld met het snijden van platen van dit glazen werkstuk tot ronde vormstukken met behulp van CNC-freesmachines. Vervolgens voeren ze secundaire productieprocessen uit om deze blanks om te zetten in de gewenste lensvorm.

Bovendien betekent de compatibiliteit van CNC-machines met dichte materialen dat optische communicatiebedrijven brillen met een hoge index kunnen maken:brillen met een hoge index zijn doorgaans erg compact en worden gebruikt in specifieke toepassingen met strenge kwaliteitseisen voor lenzen.

#2 Microscoop en microscoopcomponenten

Een elektronenmicroscoop heeft meestal een lenshouder, die helpt bij het hanteren en beschermen van de delicate lens. Zoals je misschien al geraden hebt, hangen de optische prestaties van elektronenmicroscopen af ​​van de maatnauwkeurigheid van de lens en lenshouder.

CNC-machines kunnen lenshouders met een hoge nauwkeurigheid produceren, waardoor productontwerpers kunnen voldoen aan de strenge tolerantie-eisen die gebruikelijk zijn in de optische communicatie-industrie.

#3 Lasercomponenten

Lasers zijn essentiële apparaten in een breed scala van industrieën, met name de medische sector, waar ze worden gebruikt voor chirurgische ingrepen. Een laser bestaat uit verschillende componenten, die allemaal met hoge nauwkeurigheid en nauwe toleranties moeten worden gefabriceerd om gewenste prestaties te bereiken.

CNC-machines worden gebruikt om de behuizingen, startringen en spiegels te vervaardigen die vaak in lasers worden aangetroffen. Omdat CNC-machines onderdelen kunnen vervaardigen die voldoen aan een tolerantie-eis van 4 m en een oppervlakteruwheid van Ra 0,9 m, zijn ze de geprefereerde bewerkingstechnologie voor lasercomponenten die een hoge maatnauwkeurigheid en een uitstekende oppervlakteafwerking vereisen.

#4 aangepaste optische onderdelen

Lasers, microscopen en andere optische communicatieapparatuur worden doorgaans in kleine volumes vervaardigd. Als gevolg hiervan kunt u problemen ondervinden bij het vervangen van optische componenten of verouderde onderdelen.

Een manier waarop bedrijven in optische communicatie deze uitdaging aangaan, is door klantspecifieke optische onderdelen te CNC-fabriceren met behulp van externe dienstverleners op het gebied van CNC-bewerking.

Door middel van reverse engineering zetten deze machinewerkplaatsen fysieke monsters van het verouderde onderdeel om in een 3D CAD-model. Een ervaren machinist programmeert vervolgens een CNC-machine om deze monsters nauwkeurig en nauwkeurig na te bootsen.

Meer informatie over bewerking op maat.

CNC-bewerking van optische precisiecomponenten:Gensun kan helpen

Zonder twijfel zijn CNC-machines ideaal voor het vervaardigen van een breed scala aan optische precisiecomponenten. Het succes van uw productieproject voor optische componenten hangt echter in de eerste plaats af van de machinefabriek waarmee u werkt.

U wilt werken met een machinewerkplaats met ultramoderne CNC-bewerkingsapparatuur en hooggekwalificeerde ingenieurs die in staat zijn om onderdelen nauwkeurig en nauwkeurig te maken. U moet ook op zoek gaan naar fabrikanten die voldoen aan de wettelijke normen in de branche die u wilt bedienen.

Gensun Precision Machining is een vertrouwde naam in de optische communicatie-industrie. Met behulp van hoogwaardige CNC-bewerkingstechnologieën helpen onze hooggekwalificeerde CNC-machinisten en ingenieurs optische communicatiebedrijven om een ​​breed scala aan producten nauwkeurig en nauwkeurig te creëren. Bovendien is onze vestiging ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 en ISO 13485:2016 gecertificeerd.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.