Snel gereedschapsproces voor verschillende industriële toepassingen

Snel gereedschapssysteem – industriële toepassingen-

In het proces van Rapid Tooling kan ofwel Rapid Prototyping (RP)-techniek worden gebruikt om snel een mal te maken of kan het Rapid Prototyping-proces worden gebruikt om een ​​tool te fabriceren voor een beperkt aantal prototypes. Dit proces kost minder tijd en kosten dan een conventioneel gereedschap. Kortom, als u uw producten op het juiste moment op de markt wilt brengen, dan kan dit proces een grote hulp zijn om meerdere onderdelen van alternatieve materialen te kunnen produceren.

Rapid Tooling is de meest geavanceerde en effectieve techniek die helpt bij het ontwikkelen van talrijke onderdelen volgens het ontwerp en de keuze van het geïnjecteerde materiaal. Het wordt echter meestal gebruikt bij de productie van onderdelen met een klein volume. Tegelijkertijd produceert het sneller nauwkeurige mallen en met high-speed freescompetenties.

Met andere woorden, we kunnen zeggen dat de Rapid Tooling-methode draait om snel resultaat en succes. De hele unit die bij dit proces betrokken is, zoals tools, methoden, processen en mankracht, is evenzeer verantwoordelijk voor een mooi resultaat. De exclusieve onderdelen van het model worden binnen een deadline geproduceerd uit CAD-gegevens. Het is ook de meest handige en kosteneffectieve manier in vergelijking met andere traditionele technieken. Het helpt bij het vervaardigen van spuitgegoten onderdelen.

Aan de andere kant voert deze methode snel spuitgieten in een klein volume uit voor een breed scala aan kunststof onderdelen. Wanneer u met deze gereedschapstechniek een aluminium of stalen mal hebt gemaakt, kan deze worden gebruikt als onderdeel van een vormproces om meerdere kopieën van een onderdeel te maken.

De voordelen van een snel tolproces-

Bevordert innovatie

In dit proces wordt geen gebruik gemaakt van conventionele tooling die stimuleert om een ​​modern assortiment producten op maat te promoten. Het belangrijkste is dat dit proces helpt om complexe geometrieën in minder tijd te produceren, wat het beste is.

Bespaart tijd

Bij de conventionele methode moeten we mallen, patronen en speciaal gereedschap maken. Bij deze moderne techniek is het echter niet nodig om het te doen, maar verkort het de tijd tussen het eerste idee en de evaluatie. Het produceert precieze onderdelen voor verdere testmethoden zoals formulieren, functies, bruikbaarheid en prestaties. Het is een volledig op maat gemaakte methode die geavanceerde aanpassing van de mal mogelijk maakt om aan de behoeften en specificaties van de klant te voldoen.

Kosteneffectief

Dit is een kostenbesparende methode. De betaalbaarheid van het snelle toolingproces vertaalt zich in een positieve impact op het resultaat voor onze klanten. Het draagt ​​bij aan competentie in de productie en zorgt uiteindelijk voor een snellere introductie op de markt dan andere methoden.

Toepassingen

Als het gaat om het toepassen van het rapid tooling-proces, zijn er vele toepassingen te tellen. Het is enorm in ontwikkeling.

Het helpt om zowel de metalen als niet-metalen mallen te maken.

Het helpt om gietvormen en kernen te maken

U kunt markeringsstempels tellen, hybride patronen maken om te gieten en splintergereedschappen maken

Kortom, dit proces kan een grote hulp zijn voor de maakindustrie, omdat het een kosteneffectieve, snellere en efficiënte manier is om onderdelen sneller te produceren. Het is geschikt voor productie met een laag volume.

Neem voor een vrijblijvende offerte contact op met 3ERP om de beste kwaliteit Rapid Injection Molding onderdelen te krijgen. We geven u graag advies over uw beste opties. Door onze expertise, technische capaciteiten en geavanceerde technologie te combineren, kunnen we snelle gereedschapsoplossingen bieden.