Hoe geavanceerde frees- en draaitechnologieën uw organisatie kunnen helpen?

Sinds het begin van de metaalbewerking was er altijd vraag naar frees- en draaibewerkingen. Eerder werden ze uitgevoerd met behulp van twee afzonderlijke machines. Tegenwoordig worden deze taken echter uitgevoerd via een enkele multitasking-apparatuur. Wat is draai- en freestechnologie? Hoe een enkele frees- en draaiapparatuur waarde kan toevoegen aan uw huidige metaalbewerkingsproject? Hoe implementeert u frezen en draaien voor uw organisatorische voordelen? Lees het onderstaande bericht om de antwoorden te weten.

Een korte introductie tot frezen en draaien

De volgende uitleg geeft u het basisidee van draaien en frezen.

• Draaien: Een bewerkingsproces waarbij een snijgereedschap een spiraalvormig gereedschapspad beschrijft door lineair te bewegen, terwijl het werkstuk om zijn as draait.

• Frezen: Een bewerkingsproces waarbij een roterende frees wordt gebruikt om materiaal van het werkstuk te verwijderen, terwijl het onder een hoek in de as van het gereedschap in de richting wordt gevoerd.

Voordelen van het gebruik van draai-/freesmachines

Geavanceerde draai-/freesmachines hebben geholpen het proces van CNC-bewerking te stroomlijnen, omdat beide functies in één machine worden uitgevoerd. Hier volgen enkele voordelen waarvan u kunt profiteren door een geavanceerde frees-/draaimachine te gebruiken voor uw volgende metaalbewerkingsproject.

• Drastische afname van de tijd van vloer tot vloer: Het aantal machines dat bij het draaien en frezen betrokken is, is drastisch verminderd. De tijd die nodig is om een ​​werkitem van de ene machine naar de andere te transporteren, wordt verminderd. Ook is plannen en werkroosteren eenvoudig geworden. Vroeger was het opstapelen van halffabrikaten een groot probleem. Nu wordt het efficiënt verzorgd door één enkele machine.

• Verbeterde productiviteit: Hoewel de insteltijden kunnen variëren, blijven ze onder de 30 minuten. Het vereist ook geen ingewikkelde of dure armaturen. Kortere insteltijd helpt de productiviteit te verbeteren. Geavanceerde frees-/draaiapparatuur kan dus een aanwinst zijn voor uw ontwerpafdeling.

• Minimale mankracht: De vermindering van machines heeft ook bijgedragen aan het verminderen van de mankracht. Met alle moderne multitasking draai- en freesapparatuur van vandaag kunnen fabrikanten de personeelseisen voor inspectie, bediening, werkplanning en transport van onderdelen verminderen. Het complete bewerkingsproces, dat nu op één machine is geconsolideerd, duurt langer, waardoor operators zich op andere machines kunnen concentreren.

• Kwaliteitsverbetering: Tegenwoordig kunnen machinisten dankzij de bewerking met één taak zorgeloos het product meerdere keren opspannen. Het helpt ook de kleminspanningen te verminderen, evenals afstelfouten.

Tips voor het implementeren van frezen en draaien in uw organisatie 

Wanneer een fabriek frezen en draaien of multitasking in de hele organisatie wil implementeren, kunnen de volgende tips helpen:

• Zoek een hoogwaardige bewerkingsmachine 

• Kies het juiste personeel 

• Evalueer de huidige benadering van onderdelenproductie en wijzig deze voor een betere productiviteit 

• Selecteer een geschikte software

Met zoveel merken die multitasking-apparatuur aanbieden met frees- en draaitechnologieën, kan uw keuze moeilijk worden. In dat geval moet u een branchedeskundige benaderen. Als u uw frezen en draaien wilt laten doen door een ervaren industrie-expert, moet u er ook een als BDE benaderen. Het bedrijf biedt CNC-bewerkings- en fabricagediensten aan diverse industrieën.