Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Hoe heeft CAD-CAM een revolutie teweeggebracht in de CNC-verspanende industrie?

Computer Numeriek Besturing (CNC)-bewerking is de afgelopen decennia aan populariteit gewonnen dankzij de verschillende voordelen die ze bieden. Net als elke andere computergestuurde toepassing, gebruiken CNC-machines software om hun functies aan te drijven. De software staat bekend als CAD-CAM, wat staat voor Computer-Aided Design (CAD) en Computer-Aided Manufacturing (CAM). Dankzij hun gunstige eigenschappen is CAD-CAM een integraal onderdeel geworden van CNC-machinewerkplaatsen over de hele wereld. Hoe werken deze softwaretoepassingen? Hoe ze de CNC-bewerkingsindustrie transformeren? Lees het bericht om antwoorden te weten.

Een korte introductie tot CAD-CAM-software

Laten we, voordat we de voordelen van CAD-CAM-software bespreken, de werking ervan begrijpen.

  • CAD:

    Hierbij worden computermodellen gemaakt op basis van specifieke geometrische modellen. Deze geometrische modellen zijn als driedimensionale weergave op de computermonitor te zien. Deze modellen kunnen eenvoudig worden gewijzigd door parameters te wijzigen. Met deze systemen kunnen ontwerpers objecten onder verschillende voorstellingen zien. Ze kunnen deze computermodellen ook testen door ze in reële omstandigheden te simuleren.

  • CAM:

    Deze softwaretoepassingen zijn ontworpen om machines te besturen en te automatiseren.

Hoe CAD-CAM-systemen de CNC-machine-industrie stimuleren?

In de loop der jaren hebben CNC-machinewerkplaatsen de volgende voordelen gerealiseerd door te investeren in CAD-CAM-software.

  • Snel prototypen:

    Dit is een van de belangrijkste voordelen van de CAM. De ontwerpers kunnen tijdens de ontwerpfase eenvoudig prototypes bouwen. Deze prototypes kunnen worden gebruikt voor het testen van verschillende ontwerpaspecten.

  • Flexibiliteit bij het ontwerpen:

    CAD-CAM-software zorgt voor veel ontwerpflexibiliteit. Omdat het gebruikers in staat stelt om gemakkelijk bepaalde ontwerpwijzigingen door te voeren. Vóór deze software werden ontwerpwijzigingen aangebracht door een tekenaar die dagen nodig had om het ontwerp opnieuw te tekenen, waardoor de ontwerptijd werd verlengd. Met CAD-CAM-softwaretoepassingen kunnen gebruikers echter gemakkelijk kleine wijzigingen aanbrengen. Ze kunnen ook het ontwerpgedrag simuleren met behulp van de software.

  • Minder materiaalverspilling en productiefouten:

    Met de stijgende materiaal- en energiekosten, is materiaalverspilling een van de grootste zorgen van fabrikanten over de hele wereld. Als een van de technisch geavanceerde toepassingen beschikt CAD-CAM over briljante simulatiefuncties. Met deze functies kunnen gebruikers de ontwerpen volgens de vereisten simuleren en het bewerkingsproces effectief bewaken. De simulatiefunctie biedt inzicht in cyclustijden, toolpaths, analyse van onderdeelafwijkingen en nog veel meer. Kortom, met deze softwaretoepassingen kunnen gebruikers het gereedschapspad controleren voordat er materiaal wordt gesneden, wat hen helpt materiaalverspilling tot een minimum te beperken. Dit wordt cruciaal voor verschillende toepassingen, waarbij dure metaallegeringen, complexe geometrie of materiaalintensieve componenten betrokken kunnen zijn. Een ander voordeel is dat minder materiaalverspilling helpt om geld en energie te besparen en gereedschapsslijtage te verminderen.

  • Perfect voor aangepaste toepassingen:

    Aanpassing is uitgegroeid tot een van de belangrijkste onderscheidende factoren voor verschillende CNC-machinewerkplaatsen. CAD-CAM heeft bijgedragen aan de groei van maatwerkproducten. Tegenwoordig gebruiken CNC-machinewerkplaatsen CAD-CAM voor het maken van aangepaste ontwerpen, die voorheen tijdrovend en duur waren vanwege de inspanningen die ermee gemoeid waren. CAD-CAM-aanbieders bieden tegenwoordig artistieke of ingewikkeld ontworpen modules aan om artistiek ontworpen CNC-onderdelen te produceren.

  • Verkort de productietijden:

    Alle geavanceerde CAM-softwaretoepassingen verzekeren snelle gereedschapspaden, waardoor machinisten diepere sneden kunnen maken bij hogere snelheden. Deze snelle gereedschapsbanen kunnen de cyclustijden gemakkelijk met ten minste 70% verkorten.

  • Geavanceerde CAM-technologie maakt complexe bewerkingen eenvoudig en kosteneffectief:

    Vroeger vermeden veel CNC-machinewerkplaatsen tegelijkertijd 5- en 4-assige bewerking. De geavanceerde meerassige CAM-technologie heeft het hen echter gemakkelijker gemaakt. Het begint met 4-assige indexering, evenals roterende machinetaken, waarvoor gereedschapspad en nabewerking nodig zijn. Detachering kan eenvoudig worden aangepast door een machinist met behulp van 5- en 4-assige machines. Geavanceerde 5-assige gereedschapsbanen bieden verschillende bewerkingen op het oppervlak, zoals 3+2-programmering, poortfrezen, enzovoort. Geavanceerde CAM-systemen kunnen dus 5- en 4-assige simulatie garanderen, wat belangrijk wordt bij het bewerken van complexe onderdelen.

Dus door een betrouwbare CNC-bewerkingswinkel te benaderen, krijgt u niet alleen uw werk effectief gedaan, maar realiseert u ook de voordelen van deze geavanceerde softwaretoepassingen. Bent u op zoek naar een vertrouwde CNC-machinewerkplaats die ook CAD-CAM-programmeerdiensten levert? BDE Manufacturing Technologies is een CNC-machinewerkplaats die u kunt overwegen. Ze bieden CAD- en CAM-programmeerservices en hun klanten in de halfgeleider-, voedsel-, ruimtevaart-, scheepvaart- en andere industrieën hebben er al van geprofiteerd.

Gerelateerde blogpost:

Waarom klanten voor het eerst CAD/CAM-productie moeten overwegen Lees meer


CNC machine

  1. 3D CNC-router – de snelle bewerking voor de schoenindustrie
  2. Hoe CNC-machines een revolutie teweeg hebben gebracht in de boten-/kajaksindustrie
  3. Waarom is er veel vraag naar CNC-bewerking in de medische industrie?
  4. Weet hoe u de efficiëntie van CNC-bewerkingen kunt maximaliseren
  5. CNC-bewerking in de auto-industrie
  6. CNC-roboticabewerking en de automatiseringsindustrie:een overzicht
  7. Hoe de beste materialen voor CNC-bewerking te selecteren?
  8. Hoe heeft precisie CNC-bewerking de productie beïnvloed?
  9. De toekomst van CNC-bewerking
  10. Precisie CNC-bewerkingscentrum voor de telecommunicatie-industrie
  11. Het belang van precisie-CNC-bewerkingen in de telecommunicatie-industrie