Nauwkeurigheid, precisie en tolerantie begrijpen om het productontwerp te verbeteren

Een productontwerp gaat over het visualiseren, begrijpen van klantvereisten en wat ze nodig hebben in het product. Het is de belangrijkste fase in het fabricageproces omdat de eigenlijke fabricage en productie echt afhangen van de nauwkeurigheid van het ontwerp. In de productiesector wordt CNC-bewerking al lang gebruikt voor fabricage en productie. Met de komst van technologie en computerondersteunde ontwerpsoftware is het ontwerpen van een product misschien eenvoudiger geworden, maar het heeft het ontwerp als zodanig complexer gemaakt dan voorheen. In de ontwerpfase zelf moet u de normen stellen voor nauwkeurigheid, precisie en tolerantie van het product. Dit bericht gaat dieper in op het belang van deze drie aspecten om het productontwerp te verbeteren.

Exacte betekenissen van nauwkeurigheid, precisie en tolerantie in productie

Tegenwoordig worden verschillende softwareprogramma's gebruikt in combinatie met CNC-machines om nauwkeurige schakelschema's te produceren. De eigenlijke onderdelen worden echter gemaakt door machines die al dan niet geautomatiseerd zijn. De vraag is dus hoe dicht we het niveau van nauwkeurigheid en precisie in het softwareondersteunde ontwerp kunnen bereiken. De volgende punten zullen je helpen het beter te begrijpen.

• Nauwkeurigheid:

  Elke organisatie volgt zijn eigen set standaarden of benchmarks. Bovendien moeten ze voldoen aan de normen die zijn opgesteld door officiële instanties of overheidsorganisaties. In dit geval kan nauwkeurigheid worden omschreven als de mate waarin een speler kan voldoen aan de bekende of vastgestelde norm of waarde. Als we het hebben over de nauwkeurigheid van CNC-machines met betrekking tot het door de computer gegenereerde ontwerp, betekent dit dat als volgens het ontwerp de lengte van het metalen werkstuk 20 mm is, een nauwkeurige CNC-machine zo dicht bij 20 mm zou komen (misschien met een verschil van +/- 0,0001 mm) zonder enige andere fout.

• Precisie:

  Consistente herhaalbaarheid is wat precisie betekent bij het produceren van meerdere onderdelen met behulp van een CNC-machine. Het is gemakkelijk voor CAD-tools om de vereiste precisie zo vaak mogelijk te produceren en te herhalen. Voor handmatig bestuurde machines is dit echter een uitdagend aspect, aangezien menselijke fouten onvermijdelijk zijn, hoe goed het vakmanschap ook is. Overweeg een schietbaan, waar je herhaaldelijk op hetzelfde punt moet schieten, en het kan al dan niet de roos zijn. Maar hetzelfde punt raken is belangrijk. Dit is wat herhaalbaarheid en consistentie betekenen wanneer het hoogste niveau van precisie moet worden bereikt.

• Tolerantie:

  We kunnen gerust stellen dat tolerantie een balans vormt tussen extreme precisie en nauwkeurigheid. Dit betekent dat elke machine of elk object een bepaalde mate van trilling bevat. Ze zullen dus nooit precies hetzelfde zijn en zullen een zekere mate van variatie hebben in de waarden van precisie en nauwkeurigheid. Tolerantie maakt de weg vrij voor die acceptabele hoeveelheid of limiet van afwijking of variantie in elk geproduceerd onderdeel. Een nauwkeurig computerondersteund ontwerp zal ruimte houden voor deze subtiele variantie. De acceptabele waarde van tolerantie zou echt afhangen van de toepassing.

Factoren die de nauwkeurigheidsniveaus van een CNC-machine beïnvloeden

Als een CNC-machine eenmaal is geïnstalleerd, is het moeilijk om controle te krijgen over een aantal van deze factoren. Hier zijn enkele factoren die de nauwkeurigheid van de CNC-machine kunnen beïnvloeden:

• Weer en omgeving:

  Hoewel machines zijn ontworpen om in ruwe omgevingen en extreme temperaturen te werken, kan deze factor de nauwkeurigheidsniveaus minimaal beïnvloeden. Plaats ze voor zover mogelijk op locaties met omgevingstemperaturen en aanvaardbare vochtigheid.

• Gereedschapskalibratie:

  Het met regelmatige tussenpozen herhalen van kalibraties is een cruciale factor om de toonhoogtefout en spelingcompensatie te begrijpen, zelfs als dit in eerste instantie wordt gedaan.

• Machineconditie:

  Bewaking van de machinegezondheid is een belangrijk aspect. Preventief onderhoud is essentieel om de toestand van de machine te kennen en eventuele schade te herstellen.

• Slijtage:

  Bij continu gebruik ondergaat elke machine slijtage, en hetzelfde geldt voor de gebruikte gereedschappen. Het is essentieel om de afnemende snijkanten en de veranderingen in interne oppervlakken te corrigeren.

• Beschadigde gereedschappen:

  Vervanging van beschadigd gereedschap, indien en wanneer nodig, helpt ongelukken te voorkomen en de vereiste nauwkeurigheidsniveaus te behouden.

Bent u op zoek naar CNC-bewerkings- en gereedschapsservices voor de onderdelen in uw toepassing? Er zijn veel spelers die diensten aanbieden met betrekking tot CNC-bewerking. Het is echter essentieel om samen te werken met een speler die precisie biedt en uw vereisten met betrekking tot de producten of componenten begrijpt. BDE Manufacturing Technologies biedt allerlei soorten CNC-bewerkingsdiensten en is volledig gericht op het bereiken van de vereiste kwaliteit en precisie

Gerelateerde blogpost:

5 redenen om precisie CNC-machines te gebruiken Lees meer