5 dingen die u niet wist over de DATRON M8 Cube

5 dingen die je niet wist over de M8 Kubus

Dingen kopen die onzichtbaar zijn, is de norm geworden in het moderne tijdperk van Amazon en alles wat met e-commerce te maken heeft. Er zijn echter nog steeds enkele dingen die je echt aan jezelf verplicht bent om eerst persoonlijk te zien voordat je de trekker overhaalt. Als het om CNC-machines gaat, zijn we er vast van overtuigd dat we altijd proberen een klant eerst voor een machine te krijgen voordat hij op de stippellijn tekent.

Neem bijvoorbeeld een auto - er zijn onbeperkte opties waarmee u van punt A naar punt B kunt komen, maar de duivel zit in de details. Welke heeft de meest comfortabele stoelen? Het beste GPS-systeem? De meeste beenruimte op de achterbank? Veel van deze details kunnen worden beschreven, maar ze zijn meestal zeer subjectief en kunnen uiteindelijk het beste worden ervaren door de persoon die ermee moet leven.

Hetzelfde geldt voor een CNC-machine. Op papier zijn het allemaal gewoon industriële freesapparatuur, met een waslijst aan specificaties die bijna alle technische vragen zullen beantwoorden. Maar net als bij een auto is het een ander balspel als je voor een machine staat. Laten we het hebben over enkele coole details die we bespreken als je een M8Cube persoonlijk ziet.

Gemakkelijke toegankelijkheid

Een van de eerste details die je opvalt bij het uitchecken van een M8Cube, is de wijd open voorkant. Een grote vleugeldeur maakt de toegang tot de machinetafel bijzonder gemakkelijk, en een uitrolbare spaanbak maakt het schoonmaken van de cabine extra gemakkelijk.

Hoewel deze deurconfiguratie standaard is, is dit niet de enige optie. Voor productiewerk met grote volumes is er een automatische deuroptie die binnen enkele seconden opent en sluit, wat tijd en belasting bespaart voor de machinebediener. Voor automatisering kan de voordeur of een automatische zijdeur ook worden gebruikt voor gerobotiseerd laden.

Geïntegreerde Workholding-hulpprogramma's

We verbergen niet dat we gek zijn op vacuümwerk, en dat geldt ook voor onze klanten. Sterker nog, meer dan de helft van onze klanten krijgt vanaf het begin van hun machinebezit een vacuümspankop. Een deel van de reden waarom ze zo vaak worden gebruikt, is hun naadloze integratie in de machine. De vacuümtoevoer wordt naar de achterkant van de machine geleid en vervolgens gesplitst in twee elektronisch gestuurde kleppen. Hierdoor kan een vacuümhouder worden geïnstalleerd of verwijderd zonder dat u zich ooit zorgen hoeft te maken over sanitair of afdichting - meestal het slechtste deel van het werk.

Een andere populaire werkstukopspanningsoptie op een M8Cube is pneumatisch klemmen. Daarom vindt u in de cabine snel los te koppelen luchtfittingen, met gemakkelijke toegang tot de drukregelknoppen aan de voorkant van de machine.

Naar mijn mening is het geïntegreerde conische raster echter de best geïntegreerde functie in de tafel. De bijpassende conicals lijken een beetje op de T-Slot-tafel op uw standaard VMC, omdat ze worden gebruikt voor het monteren van al uw werkstukopspanningen. Hun voordeel is dat het ook referentievlakken zijn, die na kalibratie in de fabriek door de machine worden gefreesd. Dit stelt je in staat om te koppelen met een bijpassende conische voor extreem snelle en herhaalbare armatuurwisseling, zonder dat uitlijning vereist is.

Kerel, stop ermee.

De M8Cube is verkrijgbaar met twee verschillende tafelopties:de "B-tafel" is een volledige 1000 mm x 700 mm, terwijl een "A-tafel" een uitsparing aan de voorkant heeft voor een zeer slimme functionaliteit.

De "A table"-uitsparing is uiterst handig voor hoge onderdelen, een bekend voorbeeld is plaatwerk met gaten met schroefdraad aan de zijkant, of hoge extrusies met kenmerken aan hun uiteinden. Op een typische VMC is de enige manier om deze taak te volbrengen, het onderdeel rechtop op tafel te zetten, het op elke mogelijke manier vast te klemmen en elke laatste centimeter van uw Z-reis te gebruiken om de klus te klaren. Het is een zware taak, maar dat hoeft niet.

Omdat het enige wat onder de uitsnijding zit, de spaanbak is, kun je hoge delen in de uitsnijding plaatsen – echt heel hoog. Een 33” hoog onderdeel zal volledig in de uitsparing zitten terwijl er nog 8” portaalruimte over blijft. Dit biedt veel voordelen:onderdelen zijn veiliger en gemakkelijker te laden omdat ze laag in de machine zijn gemonteerd en de klemkrachten veel dichter bij de plaats waar het onderdeel wordt gefreesd worden uitgeoefend, waardoor trillingen worden verminderd en de algehele kwaliteit wordt verhoogd.

Hoewel u elk soort werkstuk op maat in de uitsparing kunt monteren, hebben DATRON's verschillende opties om plaatmateriaal gemakkelijk met pneumatiek vast te klemmen. Als u vervolgens een volledige tafelrug nodig heeft, overbrugt u eenvoudig de uitsparing met een vacuümtafel of bevestigingsplaat en ondersteunt u deze van onderaf met steunverband.

En wat als je geen waanzinnig hoge delen knipt? Welnu, de uitsparing heeft nog een truc in petto:het is de perfecte maat voor de optionele 5-assige tap.
Deze flexibiliteit maakt de M8Cube tot een geliefde machine voor bedrijven als Microsoft, waar het van cruciaal belang is om van hoge en lange onderdelen over te schakelen naar kleine en complexe onderdelen voor hun snelle prototyping-behoeften.

Tooling-up

De M8Cube is in veel opzichten een zeer aanpasbare machine, en de automatische gereedschapswisselaar is daarop geen uitzondering. Met directe schacht en HSK-E25-interfaces beschikbaar op 6 verschillende spindels, kunt u slechts 5 gereedschappen in de machine hebben, of wel 30.

Hoewel het hebben van 30 tools veel is, is het voor productiebedrijven met een hoog volume of snelle prototypelabs misschien niet genoeg. Het hebben van een substantiële voorraad zustergereedschappen is essentieel voor een productie zonder licht, en een hoge capaciteit is belangrijk voor de grote verscheidenheid aan gereedschappen die nodig zijn bij het maken van prototypen in een verscheidenheid aan materialen.

Dit is waar ToolAssist in het spel komt. Waar de eerder genoemde gereedschapswisselaars in de machinecabine zitten, bevat ToolAssist 143 HSK-gereedschapshouders buiten de machinecabine. Dit biedt talloze voordelen:of het nu gaat om bescherming tegen spanen en stof in de cabine voor maximale processtabiliteit, of de mogelijkheid om gereedschappen te laden terwijl de machine draait voor extra flexibiliteit, ToolAssist is de ultieme oplossing voor gereedschapswissel.

Een gevoelig onderwerp

Zoals alle DATRON-machines is de taster geïntegreerd op de Z-as. Dit is ongebruikelijk in vergelijking met de typische VMC-markt, waar schakelende meettasters in de gereedschapswisselaar worden geladen en de batterij regelmatig moet worden vervangen voor draadloze werking. Omdat de taster as-gemonteerd is op een M8Cube, hoeven er geen batterijen te worden vervangen en neemt hij geen ruimte in beslag in uw gereedschapsmagazijn.

Het grootste voordeel voor een operator is het tasterlichaam zelf, een Renishaw TP-20, een veelgebruikte keuze voor CMM-taken (coördinatenmeetmachine). De TP-20 heeft twee zeer coole functies:ten eerste is er een enorme verscheidenheid aan tasterpunten direct bij Renishaw verkrijgbaar, waardoor tasterkoppen hot-swapping mogelijk zijn voor extra kleine functies.

De andere moordenaar is de magnetische koppeling van de sonde - op een CMM wordt deze gebruikt voor het automatisch wisselen van de sondekop, maar op de M8Cube is het een extra veiligheidslaag voor die onverwachte sondeerincidenten. Met deze afneembare sondekop kan een sondecrash doorgaans worden opgelost door eenvoudig opnieuw te kalibreren en weer aan het werk te gaan, waardoor kostbare uitvaltijd wordt vermeden.

Ontworpen voor elke machinist

Het eerste in het oog springende kenmerk van de M8Cube is de prachtige bedieningsterminal. Vergeleken met de rest van de industrie, die vol zit met knoppen, knoppen en schakelaars, is de volgende terminal van de M8Cube schoon en doelgericht.

Hoewel de volgende interface zelf schoon en gemakkelijk te navigeren is, gaat het ontwerp van de M8Cube nog een stap verder. Geïnstalleerd rond de terminal en onder de portaalafdekking, verandert de LED-verlichting van kleur om de gebruiker op afstand duidelijk te informeren over de machinestatus. Rood voor foutmeldingen, blauw voor gereedstatus en vooral groen voor het maken van chips. Aan de andere kant van de winkel is het gemakkelijk te zien wat de M8Cube van plan is... en het ziet er ook nog eens cool uit.

Zelfs de terminal zelf is geoptimaliseerd voor gebruiksgemak. Terwijl de meeste bedieningselementen op een vaste hoogte zitten, met een onpraktische lay-out voor de gebruiker, heeft de volgende terminal 3 aanpassingen voor de beste gebruikersergonomie. Hoogte, kanteling en toetsenbordhoek zijn allemaal instelbaar voor de meest comfortabele gebruikerservaring.

Dat was nog maar het begin om een ​​DATRON persoonlijk te zien en te ervaren! Als je merkt dat je de M8Cube op een dag van dichterbij bekijkt en meer wilt weten, neem dan contact met ons op voor een demo - persoonlijk of met onze demowagen!