Afspoelpompmotoren zorgen voor een betrouwbare sanitaire werking

Als ze denken aan een voedselproductiefaciliteit, kunnen veel mensen zich een afgesloten gebied voorstellen waarin al het personeel decontaminatiepakken voor het hele lichaam moet dragen en waar elk binnenoppervlak van de faciliteit moet gloeien van de glans van roestvrij staal. Hoewel dit enigszins gebruikelijk kan zijn voor delen van een fabriek, is er in een reeks omgevingen ruimte voor verschillende soorten motoren, van algemeen gebruik tot washdown, die veel pomptoepassingen aandrijven.
Marktonderzoek blijft aangeven dat productiefaciliteiten die de processen van voedselproductie van boer tot bord worden vrijwel overal gebouwd. Het hart en de ziel van de industriële machine die al deze grondstoffen verwerkt tot verbruiksproducten zijn industriële elektromotoren.

Schoon, hygiënisch en milieuvriendelijk zijn enkele sleutelwoorden die veel worden gebruikt in de voedselverwerkende industrie. Vanuit het perspectief van de fabrikanten van apparatuur betekenen die woorden bijtende stoffen en chemicaliën, hitte en hoge druk. Een groot deel van deze industrie richt zich specifiek op het gebruik, de verkoop en de distributie van schoonmaakproducten die alle microben die bij de voedselproductie horen, kunnen "wegblazen".

Pompgebied voor vloeistofoverdracht dat gebruikmaakt van wisselstroommotoren voor algemeen gebruik. (Afbeeldingen met dank aan Baldor Electric Company.)

Verschillende omgevingen hebben verschillende motoren nodig

Pompen die talrijke vereiste vloeibare producten verplaatsen, zijn aanwezig in alle productiefaciliteiten, en een groot aantal ervan wordt aangedreven door elektromotoren. Veel delen van een voedselverwerkende fabriek worden als droge zones beschouwd. In droge zones zijn open druppelbestendige (ODP) pompmotoren geschikt zolang ze niet hoeven te worden gereinigd en vrij blijven van vocht of blootstelling aan externe omgevingen.

Een andere veel voorkomende motor die op andere locaties wordt gezien, zoals een stookruimte, een vloeistofpompstation of misschien in de waterbehandelingsruimte ter plaatse, is een volledig gesloten motor voor algemeen gebruik. Hoewel deze motoren voor algemeen gebruik niet zijn uitgerust om de harde en directe spray die wordt gebruikt in wasruimtes aan te kunnen, voeren ze veel taken goed uit zonder dat ze hoeven te upgraden naar een volledig beschermde wasmotor. Water of vocht kan aanwezig zijn in andere gebieden waar de apparatuur niet rechtstreeks in contact komt met het voedsel. Sommige elektrische hogedrukreinigersystemen gebruiken bijvoorbeeld een volledig gesloten motor voor algemeen gebruik om de pomp aan te drijven. Hoewel deze motoren enige mist of vochtigheid kunnen ervaren, is een spoelmotor misschien niet nodig als er geen spray op is gericht.

Voedselveiligheid en de wet

Binnen een voedselfabriek waar kaas, kip, rundvlees of spek wordt verwerkt, is het een ander verhaal. Bij deze processen gedijen salmonella, listeria, E. coli en andere micro-organismen in vochtige of natte omgevingen. Als voedsel niet vrij wordt gehouden van besmetting - vanaf het moment dat het de faciliteit binnenkomt tot het moment dat het weggaat - kunnen de gevolgen rampzalig zijn.

De Food Safety and Modernization Act, ondertekend in de wet in december 2010, machtigde de Food and Drug Administration (FDA) om toezicht te houden op de Amerikaanse voedselvoorziening door middel van preventie, inspectie en naleving. Deze nieuwe wet geeft de FDA de bevoegdheid om een ​​voedselverwerkingsfaciliteit te sluiten of een beroep te doen op verplichte terugroepacties van elk product dat als een bedreiging voor de voedselvoorziening wordt beschouwd.

Om hieraan te voldoen, moeten voedselverwerkers strikte richtlijnen volgen en gedocumenteerde veiligheidsmaatregelen vaststellen voor hun faciliteiten. De FDA werkt nauw samen met het Amerikaanse ministerie van landbouw en de Centers for Disease Control en gebruikt forensische wetenschap om de oorzaken van door voedsel overgedragen ziekten op te sporen en te isoleren.

Roestvrijstalen spoelmotor die wordt gebruikt in grootschalige zuivelproductie Washdown-omgevingen.

 Afspoelomgevingen

In een voedselgevoelige omgeving waar sanitaire reiniging een must is, is de ideale elektromotor voor het aandrijven van alle pompen een volledig gesloten spoelmotor. Hoewel sommige eindgebruikers proberen om gegoten motoren met lamellen (aluminium of gietijzer) te gebruiken, zijn dit soort motoren vatbaar voor het verzamelen van voedsel en besmet raken.

Hoewel spoelmotoren en andere goed ontworpen elektrische behuizingen een breed scala aan sprays aankunnen, is het de aanbeveling om de motor en alle andere machines los te koppelen van de stroombron tijdens het reinigingsproces om elk risico op elektrische schokken te voorkomen.

Jarenlang was het werkpaard van de industrie de white washdown-motor. Toen witte motoren werden geïntroduceerd, was de primaire zorg dat motoren langer zouden werken dan hun tegenhangers voor algemeen gebruik. Deze motoren worden al jaren gebruikt en zijn nog steeds een haalbare optie voor toepassingen die af en toe moeten worden gewassen. Enkele van de kenmerken van deze motoren zijn externe roestvrijstalen hardware en as, voegafdichtingsmiddelen, rubberen pakkingen en afdichtingen rond de ingangspunten en een epoxytoplaag van door de FDA goedgekeurde witte verf.

Sommige toepassingen die deze motoren gebruiken, zijn onder meer pomptoepassingen die gebruikmaken van jetpompmotoren of kortgekoppelde pompmotoren, die af en toe worden gewassen of regelmatig worden blootgesteld aan vocht en spatten.

Voor eindgebruikers die een opstapje nodig hebben van een geverfde motor en een verfvrije buitenkant willen verzekeren met een instapbudget, kan een verfvrij ontwerp wenselijk zijn. Deze motoren bieden veel van dezelfde kenmerken als hun witte tegenhangers, met behulp van speciaal bewerkte eindplaten die op een roestvrijstalen statorband zijn gemonteerd.

RVS ingekapselde kortgekoppelde pompmotor.

Roestvrije motoren – de golf van de toekomst

Hoewel roestvrijstalen motoren jaren geleden niet direct beschikbaar waren toen washdown-motoren voor het eerst werden geïntroduceerd, is er een groeiende consensus dat roestvrijstalen motoren veel van de witte motoren in gebruik beginnen te vervangen. Vooral in natte voedselomgevingen, zoals de vlees- en pluimveeproductie, is de behoefte aan motoren die bestand zijn tegen hogere temperaturen bij een veel hogere waterdruk en grotere stroomsnelheden. Eindgebruikers hebben motoren nodig om langer storingsvrij te werken. Met regelgevende controle door de FDA willen faciliteiten alle delen van hun fabriek verwijderen die kunnen worden gezien als een probleem met voedselverontreiniging. Het leveren van RVS motoren waar nodig en haalbaar was het antwoord.

Alle roestvrijstalen motoren zijn niet gelijk gemaakt

Onderhoudspersoneel moet zich ervan bewust zijn dat er veel variaties van roestvrijstalen motoren beschikbaar zijn, waaronder enkele die zijn gemaakt van inferieure componenten om de kosten van roestvrij staal te compenseren. Terwijl sommige fabrikanten roestvrijstalen motoren op instapniveau leveren, verbeteren andere die van hen, met extra functies, waaronder verbeterde asafdichting, soepel gelaste contouren op potentiële wateringangspunten en lasergeëtste naamplaatinformatie.

Voor eindgebruikers die extra bescherming nodig hebben, hebben sommige motoren interne wikkelingen die volledig zijn ingekapseld in een vochtafstotende potgrond.

Spoelpompmotoren

Overwegingen voor motorefficiëntie

Alvorens de definitieve beslissing te nemen over welke pompmotor in een toepassing moet worden gebruikt, moeten eindgebruikers ook rekening houden met het rendement van de motor. De Energy Independence and Security Act van 2007 (EISA), die in december 2010 van kracht werd, bracht wijzigingen aan in de efficiëntieniveaus die door het Department of Energy voor motoren werden vereist. Een vervolg op deze wet, de Integral Horsepower Ruling, treedt in werking op 1 juni 2016.

De meeste pompmotoren onder EISA moesten alleen energiezuinig zijn. Onder deze nieuwe wet zullen bijna alle pompmotoren, 1 tot 500 pk, premium efficiënt moeten zijn, met uitzondering van onderwatermotoren. Hoewel dit geen invloed heeft op geïnstalleerde motoren of die in voorraad zijn, moeten motoren die op of na 1 juni 2016 zijn geproduceerd, voldoen aan de nieuwe wet. Aangezien motoren doorgaans groter worden vanwege het actieve materiaal dat nodig is om hun prestaties te verbeteren, moeten eindgebruikers van pompmotoren zich hier zo snel mogelijk op voorbereiden.

Motorselectie

Bij het selecteren van een pompmotor zijn veel factoren bepalend voor de beste pasvorm voor de toepassing. Hoewel veel facilitaire teamleden die de aankoopbeslissingen nemen nog steeds kopen met een first-cost-mentaliteit, is het evalueren van de totale eigendomskosten van elke motor de beste benadering. Een ODP of een volledig gesloten motor voor algemeen gebruik kan effectief werken in sommige toepassingen, met name die welke niet rechtstreeks in contact komen met het voedsel. In die toepassingen die te maken hebben met enkele van de zwaarste sanitaire systemen die er zijn, is een goed geselecteerde spoelmotor de ideale keuze voor een lange levensduur van de motor en de gemoedsrust om bij te dragen aan een zo schoon mogelijke omgeving voor een veilige voedselvoorziening.

Bij J/E zijn we een geautoriseerde distributeur voor Baldor-Dodge. Wij voeren producten zoals lagers, tandwielen en pt componenten. Ga voor vragen over een van onze producten naar onze contactpagina of e-mail ons op [email protected]